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7S（5S+2S）與目視管理實(shí)戰(zhàn)——現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善的殺手锏
  • 7S（5S+2S）與目視管理實(shí)戰(zhàn)——現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善的殺手锏
  • 目視管理是現(xiàn)代企業(yè)推行現(xiàn)場(chǎng)管理的有力工具，離開目視管理，5S就成了盲人摸象，不便于管理也不便于堅(jiān)持。本課程超脫了傳統(tǒng)的5S管理的套路，重點(diǎn)介紹目視管理的方法和技巧，在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理的需求加上安全(safety)、和節(jié)約(saving)，推出5S+2S管理的理念。
  • 2023-11-06 16:15  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
怎樣成為精力管理的高手
  • 怎樣成為精力管理的高手
  • 真正的職場(chǎng)高手,是擅于把精力放在“給人留下做人做事的好印象”上,而不是精于“真正做事”上。
  • 2023-11-06 14:56  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
贏在現(xiàn)場(chǎng)——現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)戰(zhàn)
  • 贏在現(xiàn)場(chǎng)——現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)戰(zhàn)
  • 專為企業(yè)設(shè)計(jì)的一套改進(jìn)和加強(qiáng)生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)和工作效率、降低生產(chǎn)成本的課程。以當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)管理理論及多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，融合國(guó)際上著名企業(yè)成功的管理方法，歸納總結(jié)出的一套提高效率的管理方法!
  • 2023-11-06 14:46  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
一線班掌——基層主管的管理關(guān)鍵時(shí)刻
  • 一線班掌——基層主管的管理關(guān)鍵時(shí)刻
  • 對(duì)每一位管理者來說，常常有一些關(guān)鍵時(shí)刻需要把握。這些時(shí)刻常常讓人難以察覺，但它對(duì)一線管理者的工作至關(guān)重要，我們稱之為“管理關(guān)鍵時(shí)刻”。
  • 2023-11-06 14:28  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化改善——一線員工作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化
 面議
現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理必修的九堂課
  • 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理必修的九堂課
  • 現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理的主戰(zhàn)場(chǎng)，它是企業(yè)價(jià)值轉(zhuǎn)換的重要場(chǎng)所，同時(shí)又是所有問題的集結(jié)地，現(xiàn)場(chǎng)管理的水平直接反映出一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的總體水平，是企業(yè)的“名片”。
  • 2023-11-06 11:29  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
  • 現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
  • 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低，這一系列亂象長(zhǎng)期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結(jié)果無濟(jì)于事。
  • 2023-11-06 10:59  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：2天/6小時(shí)一天
 面議
危險(xiǎn)源識(shí)別與管理
  • 危險(xiǎn)源識(shí)別與管理
  • 1）、提高學(xué)員安全責(zé)任感與安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)； 2）、掌握危險(xiǎn)源的分類與辨識(shí)方法； 3）、掌握危險(xiǎn)源的評(píng)估工具的使用； 4）、掌握危險(xiǎn)源控制措施, 減少作業(yè)傷害及事故的發(fā)生,提高企業(yè)安全績(jī)效；
  • 2023-11-06 10:30  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
團(tuán)隊(duì)融合與工作績(jī)效提升訓(xùn)練課程
  • 團(tuán)隊(duì)融合與工作績(jī)效提升訓(xùn)練課程
  • 在企業(yè)內(nèi)部，不同成員各司其職，通力協(xié)作，共同創(chuàng)造佳績(jī)。這種成功，有賴于成員與成員之間的密切合作。但是，有些時(shí)候，由于不同的文化歷史、不同的利益訴求以及不同的工作方式與習(xí)慣，使得團(tuán)隊(duì)之間的相互配合不夠協(xié)調(diào)，內(nèi)耗增大，以致影響企業(yè)整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
  • 2023-11-06 10:06  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  • 挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  • 沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！質(zhì)量作為企業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)中扮演著重要的角色：如何開展TQM，對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)施有效的管理；如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意，這是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)與任務(wù)！
  • 2023-11-06 10:03  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
受限空間管理技能培訓(xùn)
  • 受限空間管理技能培訓(xùn)
  • 受限空間作為高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)之一，每年都有很多人無知的死于該作業(yè)。原因往往是因?yàn)樽鳂I(yè)人員不清楚作業(yè)危害，救援人員盲目施救，造成群死群傷事故的例子屢見不鮮。
  • 2023-11-06 09:40  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
企業(yè)級(jí)架構(gòu)方法論
  • 企業(yè)級(jí)架構(gòu)方法論
  • 企業(yè)架構(gòu)可以輔助企業(yè)完成業(yè)務(wù)及IT戰(zhàn)略規(guī)劃。在業(yè)務(wù)戰(zhàn)略方面，它定義企業(yè)的愿景/使命、目標(biāo)/目的/驅(qū)動(dòng)力、組織架構(gòu)、職能和角色；在IT戰(zhàn)略方面，定義業(yè)務(wù)架構(gòu)、數(shù)據(jù)架構(gòu)、應(yīng)用架構(gòu)和技術(shù)架構(gòu)，是IT戰(zhàn)略規(guī)劃的最佳實(shí)踐的指引。企業(yè)架構(gòu)是承接企業(yè)業(yè)務(wù)戰(zhàn)略與IT戰(zhàn)略之間的橋梁與標(biāo)準(zhǔn)接口，是企業(yè)信息化規(guī)劃的核心。
  • 2023-11-06 14:07  
  • 主講老師：付曉巖 課時(shí)安排：1-2天
 面議
用流程解放管理-企業(yè)強(qiáng)大的商業(yè)基因
  • 用流程解放管理-企業(yè)強(qiáng)大的商業(yè)基因
  • 流程管理（process management），是一種以規(guī)范化的構(gòu)造端到端的卓越業(yè)務(wù)流程為中心，以持續(xù)的提高組織業(yè)務(wù)績(jī)效為目的的系統(tǒng)化方法，常見商業(yè)管理教育如EMBA、MBA等均對(duì)“流程管理”有所介紹，有時(shí)也被稱為BPM業(yè)務(wù)流程管理。它應(yīng)該是一個(gè)操作性的定位描述，指的是流程分析、流程定義與重定義、資源分配、時(shí)間安排、流程質(zhì)量與效率測(cè)評(píng)、流程優(yōu)化等。因?yàn)榱鞒坦芾硎菫榱丝蛻粜枨蠖O(shè)計(jì)的，因而這種流程會(huì)隨著內(nèi)外環(huán)境的變化而需要被優(yōu)化。
  • 2023-11-06 11:20  
  • 主講老師：章義伍 課時(shí)安排：1-2天
 面議
生產(chǎn)干部管理賦能與卓越管理能力提升——3天2夜-翻轉(zhuǎn)課堂式訓(xùn)練營(yíng)
  • 生產(chǎn)干部管理賦能與卓越管理能力提升——3天2夜-翻轉(zhuǎn)課堂式訓(xùn)練營(yíng)
  • 在企業(yè)內(nèi)部，不同成員各司其職，通力協(xié)作，共同創(chuàng)造佳績(jī)。這種成功，有賴于成員與成員之間的密切合作。但是，有些時(shí)候，由于不同的文化歷史、不同的利益訴求以及不同的工作方式與習(xí)慣，使得團(tuán)隊(duì)之間的相互配合不夠協(xié)調(diào)，內(nèi)耗增大，以致影響企業(yè)整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
  • 2023-11-03 16:44  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：3天/6小時(shí)一天
 面議
設(shè)備綜合效率管理及個(gè)別改善活動(dòng)
  • 設(shè)備綜合效率管理及個(gè)別改善活動(dòng)
  • 制造型企業(yè)普遍存在著如何提高設(shè)備運(yùn)行效率及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率的迫切需求，TPM的個(gè)別改善提供了系統(tǒng)的方法論。本課程希望給予企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員掌握設(shè)備效率改善的方法，以及充分運(yùn)用個(gè)別改善的固有技術(shù)，為企業(yè)推行全面精細(xì)化管理提供幫助。
  • 2023-11-03 16:43  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
設(shè)備點(diǎn)檢與管理操作實(shí)務(wù)
  • 設(shè)備點(diǎn)檢與管理操作實(shí)務(wù)
  • 先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑.設(shè)備全員管理活動(dòng)就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
  • 2023-11-03 16:42  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
如何削除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的九大浪費(fèi)
  • 如何削除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的九大浪費(fèi)
  • “減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷售額”——大野耐一！具權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒有做增值工作：5%的人看不出來是在工作；25%的人正在等待著工作；30%的人正在為增加庫(kù)存而工作；25%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作……
  • 2023-11-03 16:41  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
如何控制和削除生產(chǎn)成本
  • 如何控制和削除生產(chǎn)成本
  • 成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。
  • 2023-11-03 16:40  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
《如何開好班前會(huì)》培訓(xùn)+轉(zhuǎn)化訓(xùn)練課程
  • 《如何開好班前會(huì)》培訓(xùn)+轉(zhuǎn)化訓(xùn)練課程
  • 班前會(huì)決定團(tuán)隊(duì)的一天整體績(jī)效。班前會(huì)是一線管理兩個(gè)重要工具之一。沒有班前會(huì)，一線管理的很多措施無法有效落地。沒有班前會(huì)，員工無法感受團(tuán)隊(duì)氛圍。
  • 2023-11-03 16:40  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
如何減少制造過程中的七大浪費(fèi)
  • 如何減少制造過程中的七大浪費(fèi)
  • 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的核心思想與理論框架； 理解并結(jié)合工作實(shí)際思考七大浪費(fèi);
  • 2023-11-03 16:39  
  • 主講老師：黃杰 課時(shí)安排：1天/6小時(shí)
 面議
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