挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

【課程背景】

本課程“挑戰(zhàn)零缺陷—全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練”，將幫助學(xué)員學(xué)會TQM推動過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

【課程特色】

    真正源自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果。深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺風(fēng)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；使學(xué)員對管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論變得從善如流。特別是把精華內(nèi)容和運用的方法全部整理成工具包，隨堂發(fā)給學(xué)員，課后拿來直接就可以用到工作中，真正做到“授人以漁”。

【課程目標(biāo)】

◆ 全員認識在3C年代如何進行質(zhì)量競爭，樹立正確的質(zhì)量管理的理念

◆ 理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；

◆ 掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制

◆ 掌握源流品質(zhì)管理的管理要點

◆ 掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點，精細化質(zhì)量管理的工具和方法

◆ 通過標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握TQM推行方法

◆ 課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件。提供落地方法和表格。

【課程大綱】（標(biāo)準版2天共12小時。內(nèi)訓(xùn)建議3天，18小時完成） 

第一部分、質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)

◆ 日本豐田召回門事件深度剖析

◆ 企業(yè)全因素三大平臺互動模型

◆ 質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系

◆ 3C年代與質(zhì)量競爭

◆ 日本制造振興的矛與盾（低成本與質(zhì)量）

◆ 質(zhì)量管理在中國

◆ 利達玩具與三鹿事件分析

◆ 從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略

◆ 質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)

◆ 國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析

◆ 世說新語：質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵

◆ 質(zhì)量管理的五大謬誤與真相

◆ 99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化

◆ 質(zhì)量案例：美國空軍的降落傘

◆ 案例分析：海爾打造質(zhì)量競爭力品牌

第二部分：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容

◆ 為什么會產(chǎn)生TQM

◆ TQM的價值體現(xiàn)

◆ 費根鮑姆對TQM定義

◆ 美國式TQC與日本式CWQC

◆ TQC與TQM的比較

◆  “三全”

◆ “4一切”

◆ TQM的目標(biāo)

◆ 全面品質(zhì)管理7原則

◆ TQM 8字方針

◆ TQM全過程管理

◆ TQM四大內(nèi)容解析

◆ TQM的任務(wù)

第三部分  TQM常用工具與品管圈活動

◆ 變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因

◆ 4M1E：識別、控制與消除變異

◆ 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)

◆ 抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢

◆ 5S活動精要與TQM的關(guān)系

◆ 防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯

◆ 8D及其應(yīng)用

◆ 合理化改善制度

◆ QCC品管圈的作用與意義

◆ QCC品管圈的組成與推行方式

◆ QCC品管圈的的工具

◆ 案例：QCC品管圈活動實例

第四部分  TQM關(guān)鍵點控制（上）-全體系規(guī)劃與監(jiān)控   

◆ TQM體系規(guī)劃

◆ TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述

（1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng)

◆ 關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求

◆ 顧客投訴分類與解決

◆ APQP質(zhì)量先期策劃

◆ 質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計

◆ 試生產(chǎn)就是找問題

◆ 量產(chǎn)出貨過認定

◆ 質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告

◆ 要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點檢

第五部分：TQM關(guān)鍵點控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理

◆ 互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略

◆ 供應(yīng)商調(diào)查與評審

◆ 供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核

◆ 產(chǎn)品過程體系審核

◆ 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控

◆ 供應(yīng)商輔導(dǎo)

◆ 免檢與駐廠檢查導(dǎo)入

◆ SQE工作計劃

◆ 與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善

◆ 案例：供應(yīng)商管理三十六計

◆ 案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決

第六部分：TQM關(guān)鍵點控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理

◆ 操作標(biāo)準（SOP）與檢驗標(biāo)準(SIP)

◆ 三現(xiàn)主義

◆ 三不主義

◆ 三不主義如何落實與考核

◆ 三檢體系

◆ 問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）

◆ 防呆改善

◆ 目視化管理

◆ 質(zhì)量競賽

◆ 案例：如何平衡質(zhì)量與成本的關(guān)系？

◆ 案例：如何平衡質(zhì)量與交期的關(guān)系？

第七部分： 全面質(zhì)量管理推行實務(wù)

◆ TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比

◆ TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃

◆ TQM與品管組織運作

◆ TQM推行步驟

◆ 全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？

◆ TQM與質(zhì)量文化

◆ 品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)

◆ 如何形成全員參與、全員改善

◆ 實施TQM常見問題

◆ 案例：某公司TQM推行方案

◆ 名企實例：五羊本田的TQM活動卡

第八部分、課程總結(jié)與學(xué)員互動答疑