問題的分析與解決——豐田創(chuàng)意功夫

【課程背景】                                 【課時】1天，6小時/天

發(fā)現(xiàn)、分析與解決問題的能力是日本Tps豐田生產(chǎn)方式一個非常重要的手段。但當(dāng)今的多數(shù)國內(nèi)企業(yè)普遍缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的途徑，來迅速有效地解決問題。很多的企業(yè)也曾面臨以下的困惑： 
　①、產(chǎn)品接到了顧客的強(qiáng)烈投訴，面對產(chǎn)品投訴，不知何處著手；
　②、交付給顧客的產(chǎn)品整批退回，類似的質(zhì)量問題一而再、再而三地發(fā)生；
　③、在銷售后的市場上發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量問題；
　④、因我們的問題造成顧客停產(chǎn)而遭到索賠；
　⑤、連續(xù)幾個班生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢； 
　⑥、合格率持續(xù)降低，原因不明，質(zhì)量問題和每個部門息息相關(guān)，單靠一個部門的力量很難從根本上解決； 　……

如果您的企業(yè)也有類似困惑，我們想您推薦—豐田創(chuàng)意功夫！輕盈快速地解決問題，不讓問題擴(kuò)散，杜絕問題的再次發(fā)生。
【課程目標(biāo)】

1. 樹立面對問題的正確心態(tài) ；

2. 掌握發(fā)現(xiàn)和解決問題的創(chuàng)意功夫方法； 

3. 掌握新舊 QC 七大手法等常用的質(zhì)量工具并靈活應(yīng)用 ；

4. 成為發(fā)現(xiàn)和解決問題的高手         

5  能正確書寫A3報告

【課程對象】

企業(yè)高中層管理人員、部門經(jīng)理、總監(jiān)、主管、質(zhì)量工程師與相關(guān)人員和一線班組長人員等

【課程提綱】

第一部分：創(chuàng)意功夫概述

1、 什么是改善提案活動？

2、 豐田的創(chuàng)意功夫

3、 改善提案活動基本思想、作用和特點(diǎn)

4、 如何實(shí)施創(chuàng)意功夫活動？

第二部分：識別和掌握問題的基礎(chǔ)知識

1. 什么是 “問題” ?

◇設(shè)定型問題

◇發(fā)生型問題

◇問題解決流程

2. 問題發(fā)生的模式

3. 問題的冰山模型

4. 面對問題的正確態(tài)度

   ◇聽的要領(lǐng)

   ◇口頭語言與肢體語言的表達(dá)

   ◇開放式問與封閉式問

5. 問題的分類

6. 問題解決程序

第三部分 培養(yǎng)解決問題的意識

1. 問題意識的培養(yǎng)

◇ 豐田公司大野耐一環(huán)：現(xiàn)場觀察

2.分析與解決問題的10個基本意識

第四部分：豐田問題的分析與解決方法（A3報告）

1. 現(xiàn)場問題分析與解決的八個步驟

2 Step 1.明確問題

2 Step 2.分解問題

2 Step 3.設(shè)定目標(biāo)

2 Step 4.把握真因

2 Step 5.制定對策

2 Step 6.貫徹實(shí)施對策

2 Step 7.評價結(jié)果和過程

2 Step 8.鞏固成果

2. 豐田A3報告

2 案例分析：一汽豐田A3改善

3. 三現(xiàn)五原則手法

4. 經(jīng)驗教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫及運(yùn)用

第五部分—常用的分析與解決問題的工具和方法

1. 常用的質(zhì)量工具

◇ 三現(xiàn)主義

◇  PDCA(戴明循環(huán)法)、頭腦風(fēng)暴會

◇  80/20法則

◇ 新舊QC七大手法

◇ 4M1E、重要與緊急性矩陣

2. “7鉆”解決問題的方法

3. 快速反應(yīng)程序Quick Response Process

4. FMEA潛在失效模式分析

5. 防錯防呆法驗證