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如何成為一名合格檢驗(yàn)員?

主講老師: 龔舉成 龔舉成

主講師資:龔舉成

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,越來越多企業(yè)正追求高質(zhì)量發(fā)展。越來越多的人認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命,是核心競(jìng)爭(zhēng)能力之一,企業(yè)對(duì)質(zhì)量部門的工作也越來越重視。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2023-09-05 14:36


【課程背景】                                 【課時(shí)】2天6小時(shí)/天

客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,越來越多企業(yè)正追求高質(zhì)量發(fā)展。越來越多的人認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命,是核心競(jìng)爭(zhēng)能力之一企業(yè)對(duì)質(zhì)量部門的工作也越來越重視。

為什么我們企業(yè)都說質(zhì)量第一,但總是出質(zhì)量問題,而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn),為什么會(huì)有那么多漏檢和誤檢?

質(zhì)量檢驗(yàn)工作是企業(yè)質(zhì)量管理工作中的重要一環(huán)。企業(yè)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)員的業(yè)務(wù)能力要求越來越高這個(gè)是必然趨勢(shì)。作為一名質(zhì)量檢驗(yàn)員,必須充分認(rèn)識(shí)到自己工作的重要性,不斷地加強(qiáng)檢驗(yàn)技能的訓(xùn)練,為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān),爭(zhēng)取做一名真正意義上合格的質(zhì)量檢驗(yàn)員。

【課程目標(biāo)】

學(xué)員認(rèn)清自己在企業(yè)質(zhì)量角色,并準(zhǔn)確定位提高檢驗(yàn)員的素質(zhì)、心態(tài)與責(zé)任心。。
學(xué)員能基本熟悉檢驗(yàn)員崗位工作的職能,掌握質(zhì)量檢驗(yàn)的技巧和方法,提高質(zhì)量意識(shí)。

質(zhì)檢員能夠掌握原材料、制程、成品、新品及不合格品控制流程。

質(zhì)量管理部門能組建一個(gè)和諧,團(tuán)結(jié),有責(zé)任感,高素質(zhì)的檢查隊(duì)伍,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

【課程對(duì)象】

品管部經(jīng)理、主管、組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師和全體質(zhì)量檢驗(yàn)員。

【課程提綱】

第一部分:質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)


1. 你不可不知的質(zhì)量意識(shí)

奇跡??!---美國(guó)空軍和降落傘制造商的故事

2. 質(zhì)量的定義和質(zhì)量的特性

3. 世界品質(zhì)管理發(fā)展階段

4. 朱蘭的質(zhì)量三步曲;

5. 品質(zhì)管理五項(xiàng)基本原則

客戶要求不等方程思維

格力電器“嚴(yán)、實(shí)、新”的質(zhì)量文化

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)思維

糾正預(yù)防思維

源頭保證思維

規(guī)范一目了然現(xiàn)場(chǎng)

6. 視頻案例分享---青島海爾砸冰箱的故事

7. 現(xiàn)代品質(zhì)管理系統(tǒng)

產(chǎn)品一致性管理模型

案例:LG電子--品質(zhì)管理系統(tǒng)

確保品質(zhì)的3大機(jī)能


 

第二部分:品質(zhì)檢驗(yàn)流程與標(biāo)準(zhǔn)化管理


1. 什么是質(zhì)量的特性?

CTQ-關(guān)鍵特性的控制

產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)

2. 企業(yè)品管流程

首件檢驗(yàn)(FAI);實(shí)驗(yàn)測(cè)試(ET),過程檢驗(yàn)(IPQC),最終檢查(OQC&FQC);

3. 質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

4. 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容:

1)檢測(cè)設(shè)備,2)抽樣方式,3)檢驗(yàn)條件(環(huán)境)

案例:某產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)方法

案例:某產(chǎn)品進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

案例:某產(chǎn)品過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

案例:某產(chǎn)品成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5. IQC:來料質(zhì)量控制

6. IQC檢驗(yàn)員的主要職責(zé)

7. IQC來料抽檢情況

工具表單:供應(yīng)商周/月 批合格率

工具表單:進(jìn)料不合格物料明細(xì)

工具表單:產(chǎn)線反饋異常明細(xì)

工具表單:來料不良十大供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)

8. 來料品質(zhì)檢驗(yàn)---改善對(duì)策

9. 產(chǎn)品可追溯性管理


第三部分:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控與能力提升


1. 制造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

生產(chǎn)部門的基本職能

品質(zhì)保障活動(dòng)

保障的關(guān)鍵點(diǎn)

2. 制造現(xiàn)場(chǎng)全面品質(zhì)保證5原則

3. 三不原則不接受、不制造、不傳遞不良品

探測(cè)——不接受缺陷

圍堵——不傳遞缺陷

預(yù)防——不制造缺陷

報(bào)告——不隱瞞缺陷

4. 影響現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的因素--5M1E

變更點(diǎn)管理

5. 制程檢驗(yàn)PQC

三檢制檢驗(yàn)制度:自檢、互檢與專檢

首件檢驗(yàn)

6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理

工具表單:SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

案例故事:從換燈泡看---標(biāo)準(zhǔn)化管理

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察

7. 不合格品的控制

壓鑄部品加工不良檢查表格

包裝橙汁缺陷位置調(diào)查用檢查表格

不良履歷卡(產(chǎn)品、客訴)

案例示范:沖壓件常見缺陷圖例

8. 快速響應(yīng)會(huì)議和跟蹤看板

9. 8D--問題解決流程圖

10. 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫(kù)及運(yùn)用


 

第四部分:統(tǒng)計(jì)分析與抽樣檢驗(yàn)


1. 基本統(tǒng)計(jì)術(shù)語(yǔ)

2. 數(shù)據(jù)的類型和采集

分層抽樣

系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法

3. 抽樣檢驗(yàn)的基本概念

合格質(zhì)量水平(可接受的質(zhì)量水平)AQL

檢驗(yàn)水平

抽樣方案:一次抽樣檢驗(yàn)、二次抽樣檢驗(yàn)

檢驗(yàn)的嚴(yán)格度與轉(zhuǎn)移規(guī)則

課堂練習(xí):一次調(diào)整型抽樣方案 

4. 附錄:樣本量字碼

5. 案例:IQC抽樣計(jì)劃(MIL-STD-105E


 

第五部分:常用的質(zhì)量工具與改善手法


1. 三現(xiàn)主義、五五法

2. 腦力激蕩法(激創(chuàng)意)

3. 分層法、檢查表

4. 柏拉圖、魚骨圖

5. 關(guān)聯(lián)圖、樹圖、親和圖(KJ)


 

第六部分:測(cè)量系統(tǒng)分析與計(jì)量器具管理


1. 術(shù)語(yǔ):測(cè)量、量具和測(cè)量過程的定義

2. 什么是測(cè)量系統(tǒng)分析

3. 分辨力(可讀性、分辨率)

4. 測(cè)量誤差

5. 測(cè)量誤差來源---4M1E

系統(tǒng)原因

偶然原因

6. 計(jì)量器具的分類:量具和檢具的區(qū)分

案例:廈門銀鷺公司計(jì)量器具管理


第七部分:質(zhì)量成本控制與風(fēng)險(xiǎn)管理


1. 零缺陷管理的精髓

2. 質(zhì)量成本的定義和起源

鑒定成本

預(yù)防成本

內(nèi)部故障成本

外部故障成本

3. 質(zhì)量成本控制的主要工具和方法


 

第八部分:豐田問題的分析與解決方法


1. 什么是 “問題” ?

2. 問題的冰山模型

3. 豐田的問題解決之10個(gè)基本意識(shí)

4. 現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決的八個(gè)步驟

Step 1.明確問題

Step 2.分解問題

Step 3.設(shè)定目標(biāo)

Step 4.把握真因

Step 5.制定對(duì)策

Step 6.貫徹實(shí)施對(duì)策

Step 7.評(píng)價(jià)結(jié)果和過程

Step 8.鞏固成果

5. 8D報(bào)告

6. 8D ---四大措施詳解

7. 三現(xiàn)五原則手法

8. 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫(kù)及運(yùn)用

9. 案例:豐田A3報(bào)告


第九部分 現(xiàn)場(chǎng)防差錯(cuò)技術(shù)


1. 防錯(cuò)法概念、起源與發(fā)展

2. 錯(cuò)誤發(fā)生的原因

3. 錯(cuò)誤的根源分析

4. 對(duì)待錯(cuò)誤的兩種出發(fā)點(diǎn)

5. 日常生活中防錯(cuò)案例

6. 防錯(cuò)法不同思路方法的比較

7. 防錯(cuò)法的十個(gè)原理

 


第十部分:供應(yīng)商品質(zhì)交流與客訴管理


1. 什么是客訴?

2. 客訴的原因

3. 客訴的分類

4. 客訴--處理背景與目的

5. 客訴處理的基本要素

6. 客訴處理的主要原則

7. 客訴處理的技巧

8. 客訴處理的標(biāo)準(zhǔn)流程


 

第十一部分:供應(yīng)商質(zhì)量CIP--持續(xù)改善


1. 堅(jiān)持貫徹十種精益工作態(tài)度

2. 供方精益管理現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)12步工作法 ”;

3. 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)成果展示

質(zhì)量改善案例   




 
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