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“企業(yè)質(zhì)量意識與卓越品質(zhì)管理訓練”——課程簡介

主講老師: 龔舉成 龔舉成

主講師資:龔舉成

課時安排: 1天/6小時
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2023-09-05 14:31



【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:企業(yè)領導、經(jīng)理人員、QA、QE、SQE、QC、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關人員等相關管理人員

溫馨提示:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓,歡迎來電咨詢!

培訓講師】龔舉成老師  著名企管專家 實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)大師,涉及的領域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班組長、3Q7STWI、IE、TQM、TPM、QCCTS16949、精益采購

【費    用】                              

  2天,6小時/天


 

當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關頭,企業(yè)要轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構、促發(fā)展、保民生,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)方式,我們企業(yè)應該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構怎么調(diào)整?

從八十年代初國內(nèi)企業(yè)引進全面質(zhì)量管理至今二十多年,真正將全面質(zhì)量管理理念、方法、工具運用好并產(chǎn)生效果的制造型企業(yè)是鳳毛麟角,大多數(shù)制造型企業(yè)特別是民營制造型企業(yè)還是停留在質(zhì)量檢驗階段,通過被動的檢驗把關來防止不合格的來料不進廠;不合格在制品、半成品不流入下道工序; 不合格的成品不出廠。這樣以來,由于沒有深刻理解全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓,導致質(zhì)量問題層出不窮、重復發(fā)生,質(zhì)量損失成本急劇上升,客戶投訴、退貨重復發(fā)生,得不到根本解決。長此以往,客戶、訂單流失,嚴重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。       

本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā),通過培訓向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實踐,最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

 

【課程背景】

 

企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上,而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領域的管理質(zhì)量方面,全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。;

◆本課程針對有下列困擾的企業(yè)尤為有效:不良率高、返工多、常客訴、成本高、員工一錯再錯、凡事五分鐘熱度,虎頭蛇尾、干部忙又亂,效率不高。課程由實務經(jīng)驗豐富之講師講授,使經(jīng)營者回去后馬上得以實施,問題討論、相互交流、相互啟發(fā)、受益倍加!!

 

【課程目標】

 

◆使廣大制造型企業(yè)各級管理技術人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具,并能切實運用。

認識品質(zhì)管理的發(fā)展歷程,樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營思想;理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標;著重理解TQMISO9000SPC的相互關系;幫助各層管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升的機制;掌握最有效和最實用的現(xiàn)代品質(zhì)管理方法及管理工具。 

通過本課程的培訓著重向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實踐,最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

 

 

【課程內(nèi)容】

 

時間內(nèi)容方法目的  —   第一部分:TQM-全面質(zhì)量管理意識1. 你不可不知的質(zhì)量意識◇奇跡??!---美國空軍和降落傘制造商的故事◇降落傘和老木匠的故事2. 質(zhì)量的定義與相關術語3. 全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起◇ 質(zhì)量管理發(fā)展階段◇ 樹立正確的品質(zhì)理念◇ 第一次就把事情做對4. 為什么要推行全面質(zhì)量管理◇  TQM的定義◇  TQM的核心思想 第二部分:TQM-質(zhì)量管理系統(tǒng) 1. 八項質(zhì)量管理原則2. 過程方法3. 管理的系統(tǒng)方法4. 品管組織和品管流程◇(IQC\PQC\FQC\OQC)5. 品管標準、文件與制度6. 品質(zhì)檢驗控制7. 品質(zhì)計量管理 第三部分:生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理控制 1. 現(xiàn)場質(zhì)量管理主要內(nèi)容2. 制程管制——影響現(xiàn)場品質(zhì)的因素3. 全面品質(zhì)保證5原則4. 現(xiàn)場品質(zhì)管理體系◇ 案例分析:電話亭的故事---德國人的質(zhì)量管理觀念5. 重點關注產(chǎn)品直通率◇ 案例分析:如何不制造不良,不流出不良。不接受不良?6. 豐田班組品質(zhì)管理技巧與方法◇ 快速反應:快速響應會議◇ 標準化操作:如何設計操作標準(SOP)和檢驗標準(SIP)◇ 防錯防呆設計、驗證:如何防止無意識差錯?◇ 不合格品控制7.  現(xiàn)場質(zhì)量管控要素◇ 現(xiàn)場如何推行生產(chǎn)要素4M管理◇ 對生產(chǎn)任務單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標準的理解與培訓◇  作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢◇  建立各工序的作業(yè)標準并作好對員工的培訓與實施◇ 對關鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控◇  生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預防措施的制訂與實施◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗狀態(tài)的標識第四部分:質(zhì)量成本管理1、質(zhì)量成本管理流程2、“礦中金礦”概念3、質(zhì)量成本管理的內(nèi)容4、質(zhì)量成本控制的主要工具和方法第五部分:QC新舊七大手法應用1、統(tǒng)計方法基礎2、樣本、批量3、不合格判定:AQL 4、舊QC七大手法◇ 查檢集數(shù)據(jù) (點檢)◇ 柏拉抓重點  (制程不良)◇ 魚骨追原因  (品質(zhì)異常分析)◇ 直方顯分布(數(shù)據(jù)分布)◇ 散布看相關 (實驗分析)◇ 層別作解析  (品質(zhì)月報)◇ 管制找異常  (制程應用)5、新QC七大手法 第六部分 質(zhì)量問題分析與解決--鋤頭篇1.問題基本概念  ◇ 什么是 “問題” ?  ◇ 問題的分類 ◇ 問題的冰山模型 ◇ 面對問題的正確態(tài)度            ◇ 問題發(fā)生的模式2.分析與解決問題的八個步驟和具體行動3.解決問題的工具與技巧◇ 5WHY、頭腦風暴法◇ 8D解決問題法◇ 快速反應◇ QCC-品管改善圈v 什么是品管圈(QCC)? v QC小組的成立v QCC小組活動成果發(fā)布于案例展示分析 第七部分:防差錯技術1. POKA YOKE防錯法的作用2. 失誤與缺陷3. 產(chǎn)生失誤的一般原因4. 制造過程常見失誤5. 防止差錯的5大基本思路6. 差錯預防的十大原理7. 幾類常見的防差錯裝置◇案例:某企業(yè)防錯案例◇案例:防錯裝置設計展示◇案例:某外企防錯應用全景案例第八部分: 綜合管理能力提升1. 時間管理2. 應掌握的管理工具◇4M1E:識別、控制與消除變異(人、機、料、法、環(huán))◇ 三現(xiàn)主義(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀)◇ 目標的Smart法則(聰明法則)◇ PDCA循環(huán)持續(xù)改善(計劃、執(zhí)行、檢查、改善)◇ 80/20法則(要事第一)◇ 盡善盡美,改善無止境  講解,討論,案例分析  l 掌握和理解TQM基礎知識l 掌握和理解TQM常用工具第二天結(jié)束



 
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