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設(shè)備管理與TPM推行研討

主講老師: 王德友 王德友

主講師資:王德友

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 綜合管理是一項(xiàng)復(fù)雜而關(guān)鍵的任務(wù),它涉及組織內(nèi)部多個(gè)方面的協(xié)調(diào)與整合。在綜合管理中,需要有效規(guī)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制各項(xiàng)資源,以確保組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。這要求管理者具備全面的視野、靈活的應(yīng)變能力和卓越的溝通能力,能夠協(xié)調(diào)各方利益,優(yōu)化資源配置,推動(dòng)組織高效運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)綜合管理,組織能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的順暢銜接,提升整體運(yùn)營(yíng)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-08-08 15:44

 

TPM在日本被稱為“賺錢(qián)的TPM”,企業(yè)通過(guò)TPM活動(dòng),就能接近或達(dá)到設(shè)備零故障的目標(biāo),提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費(fèi),降低企業(yè)的制造成本;同時(shí)還可訓(xùn)練、提升員工的工作改善意愿和工作改善技能,激發(fā)員工的工作積極性和個(gè)人潛能;并能創(chuàng)造積極進(jìn)取、追求卓越的企業(yè)文化。

 

培訓(xùn)對(duì)象:

設(shè)備主管、班組長(zhǎng)、以及與生產(chǎn)和設(shè)備相關(guān)的管理人員。

培訓(xùn)課時(shí):

強(qiáng)化版:12小時(shí)/2

課程目標(biāo):

1、了解設(shè)備管理的六大基本理念

2、了解設(shè)備保養(yǎng)的日常開(kāi)展要領(lǐng)

3、降低設(shè)備故障,提高設(shè)備效率

4、培養(yǎng)改善意識(shí),訓(xùn)練改善技能

5、降低各種損耗,改善企業(yè)體質(zhì)

課程大綱:

模塊一、TPM之——基本概念

工廠設(shè)備管理問(wèn)題報(bào)告

圖解設(shè)備管理異?,F(xiàn)象

設(shè)備管理的三個(gè)方面

1、人的方面管理要領(lǐng)

2、技術(shù)方面管理要領(lǐng)

3、經(jīng)濟(jì)方面管理要領(lǐng)

設(shè)備管理評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算

1、 設(shè)備綜合效率OEE

2、 完全有效生產(chǎn)率(TEEP)

3、 MTBFMTTR      

4、 設(shè)備故障率 

5、 事故損失費(fèi)

6、 學(xué)員實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE

小組討論:如何提升設(shè)備OEE

建立TPM的六大理念

TPM的活動(dòng)要點(diǎn)和原則

TPM活動(dòng)的八大支柱及其關(guān)聯(lián)

TPMTQM、5S之間的關(guān)系

建立TPM活動(dòng)的三大核心思想

TPM活動(dòng)推行的目標(biāo)及步驟

模塊二、TPM之——設(shè)備自主保養(yǎng)

自主保養(yǎng)的觀念

自主保養(yǎng)的五大內(nèi)容

1整理整頓清掃

2、基本條件的準(zhǔn)備

3、目視管理

4、日常點(diǎn)檢

5、小修理

自主保養(yǎng)的六個(gè)步驟

1、初期清掃

2、污染源及困難處所對(duì)策

3、制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)

4、總點(diǎn)檢

5、自主點(diǎn)檢

6、工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化

7、徹底的自主管理

案例分享:通過(guò)清掃發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題

自主保養(yǎng)活動(dòng)要點(diǎn)

1、 嚴(yán)守設(shè)備管理五項(xiàng)紀(jì)律

遵守操作規(guī)程

保持設(shè)備整潔

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理

遵守交接班制度

管好工具及附件

2、 設(shè)備潤(rùn)滑五定管理

3、 設(shè)備潤(rùn)滑三級(jí)過(guò)濾

4、 設(shè)備點(diǎn)檢八定管理

小組研討:灰塵對(duì)設(shè)備的危害

小組研討:如何落實(shí)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

模塊三、TPM之——設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)

計(jì)劃保養(yǎng)的三大內(nèi)容

計(jì)劃保養(yǎng)的基本步驟

1、使用條件差異分析

2、問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策

3、制定計(jì)劃保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū)

4自然劣化對(duì)策

5、點(diǎn)檢效率化

6、設(shè)備技術(shù)資料管理

7設(shè)備臺(tái)賬管理

a.設(shè)計(jì)臺(tái)賬管理技巧

b.設(shè)備臺(tái)賬使用方法

c.設(shè)備清點(diǎn)登記辦法

d.設(shè)備檔案信息管理

設(shè)備的七大效率損失及其對(duì)策

1、故障損失(最大損失)

2、準(zhǔn)備、調(diào)整損失

3、刀具調(diào)換損失

4、加速損失

5、檢查、停機(jī)損失

6、速度損失(速度下降損失)

7、廢品修整損失

設(shè)備慢性損失及其對(duì)策

設(shè)備零故障的的“五大對(duì)策”

1、確定基本條件

2、 遵守使用的條件

3、 使設(shè)備恢復(fù)正常

4、 改善設(shè)計(jì)缺陷.

5、    

OPL活動(dòng)單點(diǎn)教材編輯11要點(diǎn)

設(shè)備目視管理“三化”

1、 注意事項(xiàng)明顯化

2、 正確操作標(biāo)準(zhǔn)化

3、 維護(hù)保養(yǎng)制度化

課程總結(jié),互動(dòng)答疑

訓(xùn)后效果轉(zhuǎn)化六步法

 


 
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