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精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)研討

主講老師: 王德友 王德友

主講師資:王德友

課時安排: 1天/6小時
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 生產(chǎn)管理是確保企業(yè)生產(chǎn)活動高效、有序進行的關鍵環(huán)節(jié)。它涉及生產(chǎn)計劃、調(diào)度、控制以及資源的優(yōu)化配置。生產(chǎn)管理者需要精準把握市場需求,制定合理的生產(chǎn)計劃,并協(xié)調(diào)各部門資源,確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。同時,他們還負責監(jiān)控生產(chǎn)過程,及時解決問題,優(yōu)化生產(chǎn)效率,降低成本。通過科學的生產(chǎn)管理,企業(yè)能夠提高競爭力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2024-08-08 15:53


 

【課程背景】

制造現(xiàn)場同樣的問題和錯誤重復出現(xiàn);

原訂生產(chǎn)計劃往往無法貫徹執(zhí)行;

車間主管不能有效地帶領員工進行問題改善;

生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果卻不高; 

改善項目做了很多,效果卻不大;

生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂不堪,員工視而不見;

原料供應不及時,生產(chǎn)線生產(chǎn)波動;

…………

本課程將結(jié)合精益生產(chǎn)原理和浪費消除實踐,提供了一些實用的制造工廠精益生產(chǎn)管理思路、管理工具,幫助生產(chǎn)主管提升管理技能,幫助企業(yè)減少浪費、提升效率、提升工廠管理效益。

【課程對象】

車間主任、生產(chǎn)主管、班組長、工段長。

【課程時間】

強化版:12小時/2天 

【課程目的】

理解精益生產(chǎn)的核心思想和應用

掌握精益生產(chǎn)改善常用管理工具。

提高產(chǎn)能、縮短周期、降低成本。

【授課方法】

“案例分析、知識講授、問題研討、小組競賽、實戰(zhàn)演練、管理游戲”等教學方法使參訓人員在輕松活躍的氛圍中,充分掌握課程內(nèi)容,并在互動的分享交流中增加收獲。

課程大綱

精益生產(chǎn)管理基礎研討

1、 當前企業(yè)面臨的困境

2、 制造工廠的管理問題

3、 精益生產(chǎn)管理的模型

4、 生產(chǎn)管理的金科玉律

5、 精益生產(chǎn)的五項原則 

6、 制造工廠的八大浪費

7、 精益管理的十大理念

8、 精益管理的基本活動

9、 精益生產(chǎn)的體系架構(gòu)

10、 精益生產(chǎn)的七大手法

精益生產(chǎn)----現(xiàn)場管理研討

1、 5S活動是精益生產(chǎn)的入口和基石

2、 5S管理活動的三大意義、五大功效

3、 整理的現(xiàn)場實施方法(現(xiàn)場無三物)

4、 整頓的現(xiàn)場實施方法(物品六定管理)

5、 清掃的現(xiàn)場實施方法(點檢現(xiàn)場6源)

6、 清潔的現(xiàn)場實施方法(消除亂源七步法)

7、 素養(yǎng)的現(xiàn)場實施方法(打通工作執(zhí)行力)

8、 現(xiàn)場目視管理的五大要領、八大方法

9、 成功推行5S的三大要訣、六大方法

10、 現(xiàn)場管理案例:5S活動現(xiàn)場改善案例分享

精益生產(chǎn)----生產(chǎn)效率研討

1、 生產(chǎn)效率管理的誤區(qū)

產(chǎn)能平衡還是物流平衡?

全員計件還是全員計時?

大批量生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)?

關注局部效率還是關注整體效率?

2、 生產(chǎn)效率管理的方法

生產(chǎn)布局改善技法(LAYOUT)

流程效率改善技法(ECRS

設備綜合效率改善技法(OEE)

搬運效率改善技法

快速轉(zhuǎn)換技術(SMED)

動作分析改善技法

瓶頸效率改善技法(F5

操作多能工訓練法(OJT)

效率管理游戲:生產(chǎn)效率提升管理游戲

效率管理案例:生產(chǎn)效率提升實戰(zhàn)研討

精益生產(chǎn)----成本管理研討

1、 工廠成本管理的誤區(qū)

各局部改善就會整體改善?

庫存也是企業(yè)的一項資產(chǎn)?

提高質(zhì)量也會增加成本嗎?

人人績效高工廠績效就高?

2、 微利時代要不得的成本意識

3、 先進國家降低成本的新趨勢

4、 利潤計算:NP  = T - OE

5、 工廠的12大浪費的改善辦法

物品取放之浪費

搬運之浪費

等待之浪費

加工方法之浪費

動作之浪費    

原材料、物料之浪費

生產(chǎn)過剩之浪費

騰寫之浪費

整修、不良、退回之浪費

未整理、未整頓之浪費           

轉(zhuǎn)換品種之浪費

連絡、傳達錯誤之浪費

6、成本管理案例:三個改善提案,您選哪個?


 
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