推廣 熱搜: 2022  財(cái)務(wù)  微信  法律    網(wǎng)格化  管理  營(yíng)銷  總裁班  安全 

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理

主講老師: 李科 李科

主講師資:李科

課時(shí)安排: 2天,6小時(shí)/天
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: “管”人與“理”事構(gòu)成管理兩大要素,班組建設(shè)體系是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)落地的基本保障,課程按“無(wú)關(guān)群眾”>“吃瓜群眾”>“聽(tīng)話群眾”>“朝陽(yáng)群眾”的邏輯順序,講解一線員工激勵(lì)的全過(guò)程,以實(shí)戰(zhàn)案例剖析中國(guó)傳統(tǒng)文化背景下如何激發(fā)全員行動(dòng)力,如何培育全員執(zhí)行力,如何把員工從“被管理者”“被考核者”轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾淼膮⑴c者、改進(jìn)者。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2022-11-15 14:43

課程背景:

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理什么?在同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,企業(yè)間產(chǎn)品技術(shù)差異與市場(chǎng)差異愈來(lái)愈小,工廠在行業(yè)中的盈利能力取決于兩點(diǎn):

一、以更高的制造效率換取更低的加工成本;

二、以更短的制造周期換取更快的資金流轉(zhuǎn)。

課程圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的兩大核心指標(biāo):OEE生產(chǎn)綜合利用率和DTD有效制造周期,展開(kāi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的五大績(jī)效:

【時(shí)間利用率】>反映工廠協(xié)同制造水平

【價(jià)值利用率】>反映工藝技術(shù)水平

【一次合格率】>反映產(chǎn)品技術(shù)水平

【物資周轉(zhuǎn)率】>反映計(jì)劃運(yùn)營(yíng)水平

【投入產(chǎn)出周期】>反映生產(chǎn)交付能力;

從而形成以績(jī)效目標(biāo)為導(dǎo)向,系統(tǒng)而完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系,使學(xué)員從整體上把握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的范圍與重點(diǎn)。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)怎么管理?課程圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的五大績(jī)效,展開(kāi)生產(chǎn)管理的五大保障體系:

【全面生產(chǎn)保全體系】>講解生產(chǎn)管理如何解決“人、機(jī)、料、法、環(huán)”異常擋工問(wèn)題;

【標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系】>講解設(shè)備操作崗與手工作業(yè)崗如何優(yōu)化作業(yè)方法嗎,提升作業(yè)效率;

【零缺陷過(guò)程控制體系】>講解如何通過(guò)對(duì)制造過(guò)程控制,突破“98%”的合格率瓶頸;

【拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃體系】>講解怎樣通過(guò)拉動(dòng)式的計(jì)劃排產(chǎn)釋放制造產(chǎn)能,提高物料保障力;【精益化制造體系】>講解通過(guò)優(yōu)化工藝布局與產(chǎn)線工位排布,實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的方法;

“管”人與“理”事構(gòu)成管理兩大要素,班組建設(shè)體系是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)落地的基本保障,課程按“無(wú)關(guān)群眾”>“吃瓜群眾”>“聽(tīng)話群眾”>“朝陽(yáng)群眾”的邏輯順序,講解一線員工激勵(lì)的全過(guò)程,以實(shí)戰(zhàn)案例剖析中國(guó)傳統(tǒng)文化背景下如何激發(fā)全員行動(dòng)力,如何培育全員執(zhí)行力,如何把員工從“被管理者”“被考核者”轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾淼膮⑴c者、改進(jìn)者。

 

課程收益:

● 掌握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理業(yè)績(jī)突破方法

● 掌握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理主要工具與方法的運(yùn)用!

課程采用全實(shí)戰(zhàn)教學(xué)方式,一邊學(xué)一邊練,把培訓(xùn)變咨詢,把課堂做現(xiàn)場(chǎng),學(xué)過(guò)就有改善!

通過(guò)課程學(xué)習(xí),需掌握的工具與方法包括:

A、計(jì)劃運(yùn)營(yíng)方面:滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排程流程、安全庫(kù)存計(jì)算方法、VMI供應(yīng)鏈管理模式等

B、品質(zhì)控制方法:FMEA風(fēng)險(xiǎn)分析方法、DOE正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)、CP現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方案等

C、全面保全方面:設(shè)備全面維護(hù)保全架構(gòu)、大數(shù)據(jù)智能化設(shè)備管理解決方案等

D、精益制造方面:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原理、人機(jī)匹配改善方法、成組設(shè)備布局技術(shù)等

E、班組管理方法:?jiǎn)T工激勵(lì)技術(shù)、5S現(xiàn)場(chǎng)管理核心實(shí)質(zhì)、團(tuán)隊(duì)士氣提升方法等

● 輸出對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)狀的科學(xué)評(píng)價(jià)與改進(jìn)計(jì)劃

 

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)

課程方式:理論教學(xué)+實(shí)操演練+案例講解


課程大綱

第一講:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的核心

一、企業(yè)有沒(méi)有錢(qián)賺?→OEE生產(chǎn)綜合利用率

1. OEE的指標(biāo)定義與計(jì)算方法

案例:某企業(yè)一日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)測(cè)算OEE

2. 產(chǎn)線綜合利用率跟蹤

案例:某企業(yè)產(chǎn)線停機(jī)跟蹤表

二、企業(yè)能不能賺錢(qián)?→DTD有效生產(chǎn)周期

1. DTD的指標(biāo)定義與計(jì)算方法

2. DTD對(duì)企業(yè)盈利能力的影響

三、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的典型浪費(fèi)

1. 等待浪費(fèi)現(xiàn)狀分析

案例:企業(yè)輔助作業(yè)與主生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間不匹配形成的損失

2. 搬運(yùn)浪費(fèi)現(xiàn)狀分析

案例:上卸貨形成的料率浪費(fèi)與叉車的成本浪費(fèi)

3. 過(guò)度加工現(xiàn)狀分析

案例:物料批量性流轉(zhuǎn)導(dǎo)致的質(zhì)量成本浪費(fèi)和讓步接收損失

4. 動(dòng)作浪費(fèi)現(xiàn)狀分析

案例:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析對(duì)手工包裝作業(yè)的效率改善

5. 不良浪費(fèi)現(xiàn)狀分析

案例:企業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制缺失形成的不良品浪費(fèi)

6. 庫(kù)存過(guò)量浪費(fèi)現(xiàn)狀分析

案例:企業(yè)缺失遠(yuǎn)期庫(kù)存變化監(jiān)控導(dǎo)致的存量增加

7. 物流過(guò)慢浪費(fèi)現(xiàn)狀分析

案例:加速物流的三大條件:產(chǎn)線平衡、連續(xù)物流和拉動(dòng)生產(chǎn)

課堂研討:鈑金制造現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析研討

四、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績(jī)效

1. 衡量現(xiàn)場(chǎng)管理水平→時(shí)間利用率

2. 衡量工藝技術(shù)水平→價(jià)值利用率

3. 衡量產(chǎn)品技術(shù)水平→一次合格率

4. 衡量計(jì)劃運(yùn)營(yíng)水平→物資周轉(zhuǎn)率

5. 衡量生產(chǎn)交付水平→投入產(chǎn)出周期

6. 衡量生產(chǎn)保障水平→班組執(zhí)行能力

課堂實(shí)戰(zhàn):發(fā)掘生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi),并研討發(fā)布

 

第二講:全面生產(chǎn)維護(hù)體系時(shí)間利用率保障

一、全員計(jì)劃保全方法

1. 柔性滾動(dòng)計(jì)劃的結(jié)構(gòu)

2. 生產(chǎn)4M1E計(jì)劃保全排查

3. 生產(chǎn)常見(jiàn)40大異常擋工現(xiàn)象展開(kāi)

二、全員設(shè)備保全方法

1. 重復(fù)性設(shè)備故障與個(gè)別保全方法

2. 多發(fā)性設(shè)備故障與大修保全方法

3. 周期性設(shè)備故障與計(jì)劃保全方法

4. 損耗性設(shè)備故障與自主保全方法

5. 失誤性設(shè)備故障與防錯(cuò)改善方法

6. 修理性設(shè)備故障與大數(shù)據(jù)管理方法

課堂實(shí)戰(zhàn):統(tǒng)計(jì)企業(yè)常見(jiàn)異常擋工,現(xiàn)場(chǎng)研討改善方法

 

第三講:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系價(jià)值利用率保障

1. 案例:某注塑作業(yè)人機(jī)匹配分析與改善

學(xué)習(xí):“人機(jī)聯(lián)合工程表”的使用與一人多機(jī)作業(yè)設(shè)計(jì)

2. 案例:某換模作業(yè)時(shí)間浪費(fèi)分析與改善

學(xué)習(xí):SMED快速換模的三大改善階段與各種改善技巧

3. 案例:某裝配作業(yè)動(dòng)作分析與改善

學(xué)習(xí):動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析的50要點(diǎn)與10大改善原則

4. 案例:某企業(yè)SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

學(xué)習(xí):標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的三大要素:節(jié)拍、順序、要點(diǎn)

課堂實(shí)戰(zhàn):現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)計(jì)

 

第四講:零缺陷過(guò)程控制體系一次合格率保障

一、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的定義與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

第一風(fēng)險(xiǎn):嚴(yán)重度

第二風(fēng)險(xiǎn):頻度

第三風(fēng)險(xiǎn):探測(cè)度

二、質(zhì)量問(wèn)題三種表現(xiàn)形式

三、質(zhì)量問(wèn)題快速定向方法:分層法

案例:某企業(yè)產(chǎn)品臟污問(wèn)題分層

四、過(guò)程控制要因篩查方法:DOE正交設(shè)計(jì)

案例:用23正交表優(yōu)化加工工藝

五、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方案設(shè)計(jì)

1. 質(zhì)量缺陷分類方法與缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)

2. 質(zhì)量缺陷判定方法與三大責(zé)任崗

第一責(zé)任:自檢崗

關(guān)鍵責(zé)任:互檢崗

重要責(zé)任:專檢崗

3. 質(zhì)量缺陷追溯的三種行動(dòng)方法

4. 質(zhì)量缺陷臨時(shí)防范措施

第一措施:?jiǎn)栴}上報(bào)

第二措施:更換標(biāo)準(zhǔn)

第三措施:加嚴(yán)檢測(cè)

課堂實(shí)戰(zhàn):結(jié)合當(dāng)前熱點(diǎn)問(wèn)題,設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方案

 

第五講:拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃體系物資周轉(zhuǎn)率保障

1. 案例:某光學(xué)鏡片企業(yè)關(guān)鍵工序拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃改進(jìn)

學(xué)習(xí):平推動(dòng)式與拉動(dòng)式生產(chǎn)的區(qū)別

2. 案例:豐田從車間拉動(dòng)→工廠拉動(dòng)→供應(yīng)鏈拉動(dòng)過(guò)程

學(xué)習(xí):庫(kù)存管理的鋸齒模型與拉動(dòng)生產(chǎn)的核心原理

3. 瓶頸對(duì)工序的拉動(dòng)X+N柔性滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)流程

學(xué)習(xí):運(yùn)用數(shù)字化車間實(shí)現(xiàn)柔性滾動(dòng)計(jì)劃的信息架構(gòu)

4. 計(jì)劃對(duì)物料的拉動(dòng)滾動(dòng)遠(yuǎn)期庫(kù)存管理策略

5. 需求對(duì)供應(yīng)鏈的拉動(dòng)VMI供應(yīng)鏈戰(zhàn)略協(xié)同策略

課堂實(shí)戰(zhàn):分析不同供應(yīng)鏈管理策略對(duì)企業(yè)交付能力、資金流、生產(chǎn)組織的影響

 

第六講:精益化制造體系投入產(chǎn)出周期保障

1. 案例:某電風(fēng)扇裝配流水線平衡性分析

學(xué)習(xí):平衡性山積圖的繪制要求

2. 平衡性改善方法:?jiǎn)卧a(chǎn)改善效果

學(xué)習(xí):通過(guò)節(jié)拍計(jì)算產(chǎn)線作業(yè)單元和最省人排工方法

4. 案例:某車輛底架產(chǎn)品沖焊工序平衡性改善

學(xué)習(xí):成組生產(chǎn)工序的排布設(shè)計(jì)方法

5. 視頻:工藝導(dǎo)向式布局的典型模式

案例:某機(jī)加工企業(yè)工藝導(dǎo)向式布局與半自動(dòng)柔性物流解決方案

學(xué)習(xí):工藝導(dǎo)向式布局的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)景

6. 視頻:產(chǎn)品導(dǎo)向式布局的典型模式

案例:某包裝企業(yè)從工藝導(dǎo)向式布局向產(chǎn)品導(dǎo)向式布局升級(jí)

學(xué)習(xí):產(chǎn)品導(dǎo)向式布局的優(yōu)缺點(diǎn)與使用場(chǎng)景

7. 視頻:工藝+產(chǎn)品的單元式布局典型模式

案例:某鈑金零件單元式布局的改善效果

學(xué)習(xí):流水線跨工序作業(yè)的單元式布局改善方法

課堂實(shí)戰(zhàn):根據(jù)示例研討設(shè)備成組布局改善方案

 

第七講:班組建設(shè)體系生產(chǎn)執(zhí)行力保障

一、看電影學(xué)管理——從《讓子彈飛》學(xué)員工激勵(lì)

1. 從無(wú)關(guān)群眾到吃瓜群眾:目標(biāo)激勵(lì)方法

2. 從吃瓜群眾到聽(tīng)話群眾:動(dòng)機(jī)激勵(lì)方法

二、從現(xiàn)場(chǎng)管理學(xué)執(zhí)行力培育方法

1. 打麻將與5S管理的關(guān)聯(lián)

2. 由淺入深的3S管理推進(jìn)思路

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理的核心實(shí)質(zhì)——“服從習(xí)慣”=執(zhí)行力

案例:軍隊(duì)內(nèi)務(wù)整理與隊(duì)列操練的作用

第八講、課后行動(dòng)學(xué)習(xí)

1. 各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容,提煉學(xué)習(xí)心得,完成課程復(fù)盤(pán)

2. 改善計(jì)劃模板參

 
反對(duì) 0舉報(bào) 0 收藏 0
更多>與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
物流信息系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與管理技能提升 物料需求計(jì)劃管理 《生產(chǎn)準(zhǔn)備流程和產(chǎn)品制造成本分析》 生 產(chǎn) 效 率 提 升 生產(chǎn)主管的執(zhí)行控制與管理技能提升 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制——成本壓縮★工廠淘金 新安全生產(chǎn)法
李科老師介紹>李科老師其它課程
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理 精益降本增效六技法----個(gè)降本千萬(wàn)的工廠如何煉成? PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 質(zhì)量問(wèn)題分析與改進(jìn) 示范工廠現(xiàn)場(chǎng)6S落地實(shí)操 班組績(jī)效與一日生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理 TPM全面生產(chǎn)力維護(hù)
網(wǎng)站首頁(yè)  |  關(guān)于我們  |  聯(lián)系方式  |  誠(chéng)聘英才  |  網(wǎng)站聲明  |  隱私保障及免責(zé)聲明  |  網(wǎng)站地圖  |  排名推廣  |  廣告服務(wù)  |  積分換禮  |  網(wǎng)站留言  |  RSS訂閱  |  違規(guī)舉報(bào)  |  京ICP備11016574號(hào)-25