李科老師常駐地區(qū)：重慶
李科老師個(gè)人簡介：
高級經(jīng)驗(yàn)萃取師
QC質(zhì)量改善診斷師
四川大學(xué)機(jī)械工程碩士
全球500強(qiáng)華人生產(chǎn)管理講師
重慶市場監(jiān)督管理局特聘專家
現(xiàn)任：南通一度鋰電池有限公司丨總經(jīng)理
曾任：重慶宇通客車丨事業(yè)部總經(jīng)理
曾任：摩托羅拉（中國）丨質(zhì)量經(jīng)理
擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)管理、全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、班組建設(shè)……
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
★ 2007年入職重慶宇通客車有限公司，任生產(chǎn)質(zhì)量總監(jiān)；期間推動客車制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領(lǐng)導(dǎo)一致肯定；至2009年李科老師幫助重慶宇通客車實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模增長60%，創(chuàng)造了2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)下客車行業(yè)唯一逆勢增長的“重客現(xiàn)象”。
★ 2010年，作為重慶恒通客車戰(zhàn)略顧問，李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術(shù)，協(xié)助企業(yè)組建恒通電動客車動力系統(tǒng)有限公司，幫助企業(yè)成為國內(nèi)第一家掌握新能源客車核心快速充電技術(shù)的制造企業(yè)；策劃“從傳統(tǒng)制造廠向客車運(yùn)營服務(wù)商轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略規(guī)劃，開創(chuàng)“營、充、維一體化服務(wù)”的體驗(yàn)式營銷模式；至2014年入職新能源事業(yè)部總經(jīng)理，恒通動力系統(tǒng)公司從無到有累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售近50億元，使重慶成為國內(nèi)除北京、上海外第三個(gè)完成十城千輛新能源汽車推廣應(yīng)用的示范城市。
★ 作為國內(nèi)早一批從事精益生產(chǎn)管理咨詢的專家，李科老師專研和實(shí)踐豐田精益制造15年，直接指導(dǎo)數(shù)百個(gè)管理改善項(xiàng)目，幫助近百家企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)降本平均超15%，制造增效平均超30%，直接幫助8家企業(yè)IPO上市成功，培養(yǎng)專業(yè)精益工程技術(shù)人才數(shù)千人，培養(yǎng)精益制造專家級高管76人，為行業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理咨詢顧問與培訓(xùn)講師12人。
主講課程：
《生產(chǎn)運(yùn)營管理》
《精益降本增效六技法》
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》
《質(zhì)量問題分析與改進(jìn)》
《示范工廠現(xiàn)場6S落地實(shí)操》
《班組績效與一日生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理》
《TPM全面生產(chǎn)力維護(hù)》
《智能制造背景下設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)》
部分服務(wù)過的客戶：
『化工、材料、能源行業(yè)』
江蘇法爾勝泓昇集團(tuán)：中國制造500強(qiáng)第218位，中國最大金屬制品制造基地
（一期：班組長生產(chǎn)制造系列化培訓(xùn)、制造現(xiàn)場改善6S指導(dǎo)；
二期：鋼絲制品事業(yè)部績效管理系統(tǒng)建設(shè)；三期：集團(tuán)薪酬體系建設(shè)）
江西銅業(yè)集團(tuán)公司：世界500強(qiáng)第358位，國內(nèi)第一世界第三大銅冶煉生產(chǎn)商
（三期車間主任高效管理培訓(xùn)、子公司楚江集團(tuán)加訓(xùn)二期班組長綜合管理能力提升訓(xùn)練）
中國五礦集團(tuán)有限公司：世界500強(qiáng)第112位，國內(nèi)最大黑色、有色金屬冶煉生產(chǎn)商
（子公司五礦鋁業(yè)、華銀鋁業(yè)等四期車間主任高效管理培訓(xùn)輪訓(xùn)、江西修水鎢礦現(xiàn)場改善）
湖南晟通科技集團(tuán)有限公司：國內(nèi)鋁材料生產(chǎn)標(biāo)桿級企業(yè)
（制造現(xiàn)場改善6S指導(dǎo)（2013~2014年）；精益降本增效改善（2013~2016年）
振石集團(tuán)東方特鋼有限公司：國內(nèi)鋼鐵500強(qiáng)企業(yè)第79位
（子公司東方特鋼：班組建設(shè)3期，子公司華美新材：現(xiàn)場管理改善項(xiàng)目）
揚(yáng)子石化（生產(chǎn)制造系列化培訓(xùn)、子公司伊斯曼化工加訓(xùn)兩期班組長培訓(xùn)）、江蘇德邦化工（六期班組長培訓(xùn)）、韓國浦項(xiàng)鋼鐵（重慶）、江蘇省鹽業(yè)集團(tuán)、云天化集團(tuán)、翁福化工等
『機(jī)械、裝備、汽車制造行業(yè)』
中國重汽集團(tuán)（二期TQM全員質(zhì)量管理培訓(xùn)、子公司發(fā)動機(jī)事業(yè)部加訓(xùn)一期系列化培訓(xùn)）、東風(fēng)汽車集團(tuán)（生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管理培訓(xùn)、子公司東風(fēng)客底制造現(xiàn)場改善指導(dǎo)、子公司東風(fēng)商用現(xiàn)場目視化管理培訓(xùn)）、長安汽車（三年集團(tuán)班組長培訓(xùn)、子公司汽車工程研究院QFD質(zhì)量功能展開培訓(xùn)、五工廠加訓(xùn)班組長、子公司長安跨越加訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)力、技術(shù)開發(fā)質(zhì)量五大工具、精益制造等培訓(xùn)）、力帆汽車（兩年生產(chǎn)系統(tǒng)系列化培訓(xùn)合作）、紅巖汽車（車廂、車橋分廠質(zhì)量管理體系建設(shè)系列培訓(xùn)）、宇通客車、五洲龍客車、康明斯發(fā)動機(jī)（重慶）、李爾（中國）公司、佛吉亞（重慶、長春）公司、臺灣元?jiǎng)?chuàng)模具、寶雞石油機(jī)械、恒力油缸等
『快速消費(fèi)品、包裝、電子等行業(yè)』
洋河酒業(yè)（班組長管理系列化培訓(xùn)）、修正藥業(yè)（現(xiàn)場目視化管理培訓(xùn)）、哈爾濱飛鶴乳業(yè)、云南歐亞乳業(yè)、天津中央藥業(yè)、蘭州生物制藥研究所、成都光明光學(xué)集團(tuán)等
關(guān)鍵技術(shù)儲備：
★ 歷經(jīng)二十余年制造業(yè)耕耘，李科老師設(shè)計(jì)開發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工廠管理改善關(guān)鍵技術(shù)，能為企業(yè)帶來立竿見影的巨大改善效果（典型技術(shù)列舉）。
①智能制造方面：環(huán)形自動物流輸送線體 | ②智慧工廠方面：MES制造現(xiàn)場信息化系統(tǒng) |
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功效作用： 自由組態(tài)，便捷運(yùn)用；適用各種多品種離散制造現(xiàn)場改善搬運(yùn)成本，提高生產(chǎn)效率30%以上，壓縮制造周期50%以上 | 功效作用：與各類ERP數(shù)據(jù)通訊，低成本應(yīng)用，3~4周快速上線；實(shí)現(xiàn)全過程物料二維碼跟蹤和生產(chǎn)狀態(tài)管理，降低庫存20%以上 |
③現(xiàn)場管理方面：目視化標(biāo)桿工廠標(biāo)準(zhǔn)手冊 | ④降本增效方面：精益降本六技法操作指南 |
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功效作用： 13個(gè)現(xiàn)場目視化VI標(biāo)準(zhǔn)，30個(gè)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化改善步驟，67個(gè)現(xiàn)場改善案例方法；適用于企業(yè)快速建設(shè)一流示范工廠現(xiàn)場 | 功效作用：全案例標(biāo)準(zhǔn)化精益改善實(shí)施手冊，適用于工廠全員推行降本增效改善，優(yōu)化工藝布局、改善加工效率、提升制造產(chǎn)能，人均產(chǎn)能提升15%以上 |
⑤質(zhì)量管理方面：問題分析改善標(biāo)準(zhǔn)操作指南 | ⑥目標(biāo)績效方面：以改善為主的績效管理系統(tǒng) |
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功效作用： 從“現(xiàn)象”到“問題”4種發(fā)掘問題工具；從“問題”到“原因”5大分析方法；從“原因”到“結(jié)論”2類判斷工具，從“結(jié)論”到“措施”40中工程技術(shù)創(chuàng)新改善措施，適用于工程技術(shù)人才批量化培養(yǎng)和全員持續(xù)改進(jìn)實(shí)施 | 功效作用：按“企業(yè)有沒有錢賺—效益”分解2項(xiàng)績效指標(biāo)，展開11個(gè)改善目標(biāo)；按“企業(yè)能不能賺錢—效率”分解3項(xiàng)績效指標(biāo)，展開16個(gè)改善目標(biāo)，形成以改善為導(dǎo)向的工廠績效管理體系，適用于企業(yè)績效目標(biāo)與計(jì)劃管理體系建設(shè) |
部分客戶評價(jià)：
恒通客車有限公司很有現(xiàn)代化企業(yè)管理的氣息，值得我們國有企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒。
——重慶市市長 黃奇帆
李科老師幫助我們推行的精益生產(chǎn)，讓我們節(jié)省了40%的生產(chǎn)場地，就此一項(xiàng)我們的工廠投資就節(jié)省了數(shù)百萬元。
——意華科技有限公司董事長 何總
我們以前單月最大產(chǎn)量不超過4萬套摩托車車架，李科老師幫助我們對生產(chǎn)設(shè)備重新布局后，第一個(gè)月我們產(chǎn)量就翻了一番，理論上還可以翻一番。
——恒科機(jī)械制造有限公司董事長 李總
李科老師將精益制造推行的四個(gè)階段和各項(xiàng)管理要點(diǎn)的邏輯關(guān)系闡述得非常清楚，一致性質(zhì)量、良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與連續(xù)化物流是構(gòu)成拉動式生產(chǎn)的三大基礎(chǔ)，只有循序漸進(jìn)、層層改善才能不斷實(shí)現(xiàn)制造的低成本柔性化運(yùn)作，李老師剖析的各種案例和工藝改進(jìn)方法非常實(shí)用，精益制造與柔性化物流管理課程確實(shí)非常值得正處于二次創(chuàng)業(yè)階段的企業(yè)高管學(xué)習(xí)。
——江蘇泰來減速機(jī)有限公司董事長 張總