主講老師: | 李劍波 | |
課時安排: | 2天,6小時/天 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 企業(yè)中各種庫存很多,庫存就意味高成本!企業(yè)物流規(guī)劃不善,會導致很多搬運作業(yè),搬運作業(yè)就是一種浪費活動,如何降低企業(yè)各種庫存?如何杜絕不需要的搬運作業(yè)?本課程就是告訴學員如何正確規(guī)劃物流?如何正確控制各種庫存?如何管理庫存物品的技巧與方法,從而降低倉儲物流成本,挖掘潛在浪費的倉儲物流成本,給企業(yè)帶來利潤。 | |
內(nèi)訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2022-11-15 14:43 |
課程背景:
企業(yè)中各種庫存很多,庫存就意味高成本!企業(yè)物流規(guī)劃不善,會導致很多搬運作業(yè),搬運作業(yè)就是一種浪費活動,如何降低企業(yè)各種庫存?如何杜絕不需要的搬運作業(yè)?本課程就是告訴學員如何正確規(guī)劃物流?如何正確控制各種庫存?如何管理庫存物品的技巧與方法,從而降低倉儲物流成本,挖掘潛在浪費的倉儲物流成本,給企業(yè)帶來利潤。
課程收益:
▲ 讓企業(yè)了解倉儲物流是供應鏈的核心環(huán)節(jié);倉儲物流能保證精益生產(chǎn)的需求,可以為企業(yè)創(chuàng)造利潤;
▲ 幫助客戶掌握倉儲物流規(guī)劃的技巧與方法,從源頭減少浪費產(chǎn)生;
▲ 幫助企業(yè)掌握倉儲的日常管理要點,確保質(zhì)量,數(shù)量,賬物一致;
▲ 幫助企業(yè)加速物品流轉(zhuǎn)速度,減少庫存成本;
▲ 確保企業(yè)掌握經(jīng)濟訂貨與安全庫存設置,較少呆滯以及缺貨成本產(chǎn)生;
▲ 掌握改善步驟以及績效考核方法與標準,促進改善管理,提升業(yè)績。
課程目標:
▲ 顛覆認知:根本轉(zhuǎn)變員工對倉儲物流與庫存管理的認知
▲ 達成共識:幫助員工達成倉儲物流與庫存管理行動共識
▲ 掌握技術(shù):讓學員快速掌握實戰(zhàn)倉儲物流與庫存管理技術(shù)工具
▲ 找準問題:幫助學員找準倉儲物流與庫存管理的實戰(zhàn)難題
▲ 解決難題:運用工具現(xiàn)場演練解決倉儲物流與庫存實戰(zhàn)的難題
▲ 效益轉(zhuǎn)換:實戰(zhàn)工具快速實現(xiàn)公司的倉儲物流與庫存管理突破
課程設置:
提出問題與需求,明確管理方法與標準,做到通俗易懂,方法明確以及運用實效。
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:倉庫管理、物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、供應鏈管理等中層,基層管理人員
課程模式:
▲.理論聯(lián)系實際:實戰(zhàn)理論講授+實戰(zhàn)案例剖析+實際工作研討
▲.現(xiàn)場輸出成果:實際問題解決+現(xiàn)場成果輸出+實戰(zhàn)課題轉(zhuǎn)換
▲.持續(xù)跟蹤輔導:確立課題項目+創(chuàng)建改進團隊+持續(xù)跟蹤輔導
課程大綱
模塊一:供應鏈管理與倉儲物流規(guī)劃
第一把劍:合作才能多贏——卓越供應鏈與倉儲物流
一、供應鏈管理與倉儲物流
1. 微利時代市場特征
2. 何謂有效供應鏈管理?
3. 供應鏈管理目標
4. 供應鏈管理關(guān)鍵點
案例:蘋果公司成功案例分析
主要解決:各自為政,缺乏合作共贏理念不能進入卓越供應鏈的問題
二、精益生產(chǎn)與倉儲物流
1. 庫存掩蓋了問題
2. 時代需要精益生產(chǎn)
3. 三種生產(chǎn)方式比較
4. 精益生產(chǎn)工具與方法
案例:豐田成功之路
主要解決:迎合時代需求,如何減少生產(chǎn)運營過程中的浪費成本
三、風險與倉儲物流
1. 風險危害
2. 風險思維
3. 國際標準中風險要求
4. 應對風險的思路與措施
案例:疫情爆發(fā)
主要解決:缺乏風險思維與理念導致各種問題多發(fā),糾正代價居高不下的問題
四、倉儲價值與任務
1. 倉儲管理運作內(nèi)容
2. 倉儲管理職能
3. 如何提升倉儲管理價值?
4. 倉儲物流任務
5. 國際標準中的倉儲物流管理要求
團隊案例分析+小組發(fā)表與點評:農(nóng)業(yè)銀行大量現(xiàn)金丟失案例
主要解決問題與成果輸出:不明確倉儲物流的主要職能,不明確如何提升倉儲物流管理價值的要點
第二把劍:布局決定結(jié)局--倉儲物流規(guī)劃管理
一、倉儲物流要求與內(nèi)容
1. 現(xiàn)代物流系統(tǒng)
2. 國際標準中對倉儲物流要求
3. 倉儲物流管理基本內(nèi)容
4. 廠內(nèi)與廠外倉儲物流管理
案例:國外標桿倉儲物流數(shù)據(jù)解析
主要解決:不了解倉儲物流是一個值得挖掘的金礦,挖掘金礦從從策劃開始
二、倉儲物流規(guī)劃
1. 倉儲物流規(guī)劃對象
2. 倉儲物流規(guī)劃考慮因素
3. 如何確定倉儲空間?
4. 如何確定倉儲平臺?
5. 物流線路規(guī)劃
案例:京東物流分析
主要解決:倉儲物流規(guī)劃不系統(tǒng),不科學帶來的先天性倉儲物流問題,從而浪費從策劃開始的問題
三、倉儲物流規(guī)劃原則與基礎(chǔ)
1. 流程再規(guī)劃原則
2. 倉儲物流規(guī)劃管理基礎(chǔ)
3. 如何選擇儲區(qū)位置?
4. 倉儲物流管理地位與職能策劃
團隊案例分析+小組發(fā)表與點評:海爾倉庫規(guī)劃分析
主要解決問題與成果輸出:倉儲中儲存區(qū)域不科學,揀選浪費很多時間以及浪費很多空間的問題
模塊二:倉儲物流日常管理與流轉(zhuǎn)
第三把劍:如何金屋藏嬌--倉儲日常運作管理
一、倉儲基礎(chǔ)與作業(yè)管理
1. 倉庫管理基礎(chǔ)要求
2. 如何確保“帳、卡、物一致”?
3. 倉庫應看到什么?
4. 倉儲管理什么?
5. 倉儲作業(yè)管理
案例:一個品牌企業(yè)的客戶投訴
主要解決:倉庫中標識不全,帳卡物不一致,倉儲作業(yè)不清楚的問題
二、儲存防護管理
1. 儲存保管目標
2. 物料堆放方法與物料堆放原則
3. 產(chǎn)品防護基本要求
4. 影響儲存質(zhì)量因素
案例:天津爆炸
主要解決:倉儲存放,保管的質(zhì)量,安全等隱患多發(fā)問題
三、呆滯品管理
1. 呆廢料帶來問題?
2. 呆廢料處理作用
3. 呆廢料處理途徑
4. 呆廢料處理措施與方法
團隊案例分析+小組發(fā)表與點評:中國企業(yè)呆滯品數(shù)據(jù)分析
主要解決問題與成果輸出:呆滯品多發(fā),占空間以及資金等問題
四、倉儲盤點管理
1. 盤點目的
2. 盤點管理步驟與方法
3. 定期盤存與循環(huán)盤存作業(yè)
4. 盤點差異處理
案例:中國人口普查
主要解決:虛盤以及不盤點帶來的停產(chǎn),投訴等問題
第四把劍:流轉(zhuǎn)速度制勝--倉儲物流流轉(zhuǎn)管理
一、庫存出入流程
1. 收料作業(yè)流程
2. 成品入庫流程
3. 退料流程圖
4. 發(fā)料作業(yè)流程
案例:服裝企業(yè)產(chǎn)品報廢案例
主要解決:缺少規(guī)范流程以及不按照流程帶來的客戶投訴,停產(chǎn),帳卡物不一致
二、高效揀選管理
1. 訂單揀選與分揀技術(shù)
2. 摘果法
3. 播種法
4. 如何提高揀選效率?
案例:美的倉庫分析
主要解決:揀選與分揀時間長,成本高的問題
三、高效配送管理
1. 出貨與補貨最大問題?
2. 高效配送怎么做?
3. 出庫的二種形式
4. 如何先進先出?
5. 補貨的方式與流程
團隊案例分析+小組發(fā)表與點評:富士康集團案例
主要解決問題與成果輸出:配送不及時導致停產(chǎn)以及沒有先進先出導致質(zhì)量問題
模塊三:庫存管理與績效考核
第五把劍:零庫存似金礦--倉儲管理與JIT庫存控制
一、庫存預警管理
1. 庫存代價
2. 庫存報警
3. 如何確定訂貨點?
4. 庫存控制關(guān)鍵與供給和需求變量分析
5. 產(chǎn)生庫存源頭在哪里?
案例:沃爾瑪超市案例分析
主要解決:庫存太多導致庫存資金占用太多以及庫存太少導致停產(chǎn)停工
二、采購與庫存策略
1. 如何制訂采購計劃?
2. JIT供貨方法
3. 圍繞核心企業(yè)的VMI
4. ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
5. 企業(yè)物料與成品庫存策略性分析
案例:格力空調(diào)案例分析
主要解決:采購計劃不合理導致庫存太多或不足
三、訂貨管理
1. 企業(yè)庫存控制技術(shù)
2. 安全庫存與訂貨點控制模式
3. 經(jīng)濟訂貨批量計算與物料需求計劃(MRP)
4. 批量訂貨與定期訂貨
團隊案例分析+小組發(fā)表與點評:海爾案例分析
主要解決問題與成果輸出:訂貨政策不良導致的停產(chǎn)以及爆倉問題
四、供應鏈與庫存戰(zhàn)略
1. 庫存戰(zhàn)略管理
2. 供應鏈管理下庫存管理
3. 企業(yè)間戰(zhàn)略伙伴關(guān)系集成
4. 供應鏈管理下庫存管理
案例:華為案例分析
主要解決:倉儲物流管理不善導致供應鏈運營績效不好
第六把劍:動力來自考核--倉儲物流績效考核與改善
一、改善管理
1. 改善步驟
2. 改善原理
3. 改善流程
4. 改善提案運行體系圖
5. 改善提案評價標準
案例:豐田成功之路
主要解決:倉儲物流問題始終存在而得不到解決的老大難問題
二、績效考核
1. 關(guān)鍵績效指標(KPI)特點和價值
2. 庫存周轉(zhuǎn)率與倉儲物流管理績效指標
3. 倉儲與物流管理績效考核
4. 績效考核與反饋
5. 有效改善儲存狀況方法
團隊案例分析+小組發(fā)表與點評:方太電器案例分析
主要解決問題與成果輸出:績效評價缺乏針對性以及合理性,從而讓員工怨聲載道的問題
課程模型圖
模塊四:學以致用復盤行動
2 各學習小組總結(jié)學習內(nèi)容,提煉課堂學習心得,完成課程復盤
各小組選擇1-2個倉儲物流管理中存在的主要改善課題,設定改善目標與老師,小組人員研討改善措施與方案,形成小組改善計劃。
課題名稱 | 改善目標 | 改善措施 | 責任部門 | 開始時間 | 完成時間 | 進度追蹤 | 效果確認 |
京公網(wǎng)安備 11011502001314號