主講老師: | 吳少穎 | |
課時安排: | 2天,6小時/天 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現(xiàn)場管理和生產效率。 隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,本課程為學員傳授現(xiàn)場管理的三個基本功和提高生產效率的四大心法,增強生產核心力量,提升競爭力。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2024-10-29 16:15 |
現(xiàn)場管理和生產效率提升之三招四式
課程背景:
你會不會有這樣的困擾:
客戶訂單變化生產調整不易?
追加訂單卻碰到設備故障?
品質不良高踞不下?
積工待料?
成本無法下降、人員加班額外費用高?
人人都很忙,工作很累卻看不到成效?
這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現(xiàn)場管理和生產效率。
隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,本課程為學員傳授現(xiàn)場管理的三個基本功和提高生產效率的四大心法,增強生產核心力量,提升競爭力。
課程收益:
● 認清現(xiàn)場管理中存在的問題,找到管理辦法,提升現(xiàn)場管理效率
● 掌握精益現(xiàn)場管理和生產效率的路徑方法,規(guī)劃企業(yè)精益現(xiàn)場管理、改善實施路線;
● 掌握精益現(xiàn)場管理的三大基本功及所需工具,能運用工具管理改善現(xiàn)場;
● 掌握精益現(xiàn)場生產效率提升的四大心法,有效提高生產效率;
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:生產現(xiàn)場管理人員、工藝人員、現(xiàn)場質量管理人員等
課程方式:理論教學+實操演練+案例講解+小組討論
課程大綱
視頻引入:你是這樣管理現(xiàn)場的嗎?
導入:現(xiàn)場管理與生產效率
一、什么是現(xiàn)場管理?
1. 現(xiàn)場管理的核心要素:總要素、硬件、軟件
解析:現(xiàn)場管理體系圖
2. 現(xiàn)場管理五現(xiàn)主義:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、原則、原理
3. 三種現(xiàn)場管理方法
1)半軍事化管理
2)結果為導向管理
3)過程為導向管理
二、生產效率計算
1. 生產效率與工作效率
實例:計算生產效率與工作效率
2. 設備稼動率
實例:計算設備稼動率
討論:這一穴??滓灰藓茫?/span>
3. 標準工時
三大基本功篇:精益現(xiàn)場管理
討論:分享在現(xiàn)場你看的
第一項基本功:標準化
一、管理標準化
思考:肯德基新奧爾良烤翅為什么要在濾網上放3-7秒?
工具:PDCA與SDCA
二、作業(yè)標準化(3要素)
思考:為什么要作業(yè)標準化?
要素一:作業(yè)節(jié)拍計算
實例:計算實際生產節(jié)拍
要素二:作業(yè)順序——1招3問4原則
1)1招:1個不忘——不忘動作經濟原則
2)3問(3次提問)
工具:問什么?5W1H
3)4原則:ECRS原則
要素三:標準在制品的計算
第二項基本功:目視化
討論:生活中的目視化、為什么要目視化?
一、目視化管理的5個基本要求
1. 統(tǒng)一:實行標準化,消除五花八門的雜亂現(xiàn)象
2. 簡約:各種視覺顯示信號應易懂,一目了然
3. 鮮明:視覺顯示信號清晰,位置適宜,現(xiàn)場人員都看得見、看得清
4. 實用:不擺花架子,少花錢、多辦事,講究實效
5. 嚴格:須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定,有錯必糾,賞罰分明
二、目視化管理的4級別、3階段
1. 4級別:無水準-初級水準-中級水準-高級水準(理想狀態(tài))
2. 3階段
階段一:現(xiàn)場組織和標準化
階段二:目視顯示
階段三:目視控制
三、八種目視化管理(舉例說明)
1. 安全管理目視化
2. 區(qū)域目視化
3. 定置圖目視化
4. 音頻/視頻目視化
5. 標簽/標牌目視化
6. 目視板管理目視化
7. 現(xiàn)場定置管理目視化
8. 著色管理目視化
第三項基本功:看板化
討論:看板是如何提高管理精度的?
一、看板的8個類別
1. 管理類 2. 標志類 3. 宣傳類 4. 安全類
5. 專用類 6. 迎客類 7. 生活類 8. 雜物類
二、拉動式生產看板
舉例:某汽車零部件工廠看板數(shù)量計算
二、管理看板
1. 看板中的6個信息
1)生產信息
2)質量信息
3)成本信息
4)供應信息
5)安全信息
6)士氣信息
2. 3種管理看板
1)生產看板
2)安全看板
3)質量看板
四大心法篇:生產效率提升
討論:做快點,做好點?
心法一:點的提升:動作的改善
第一步:工作分解(6項注意點)
1. 細目是什么?
2. 細目如何分?
3. 細目如何表達?
4. 摘要如何表達?
5. 在什么場所進行工作分解?
6. 其它留意點
工具:《工作分解表》
第二步:就每一個細目作確認
工具1:5W1H
工具2:“靈魂八問”
實例:細目5W1H和八項自問
第三步:展開新方法
改善四大原則:ECRS
1. E取消
2. C合并
3. 重排
4. 簡化
第四步:實施新方法
心法二:線的提升---產線平衡與快速換線
一、產線平衡四項指標
1. 平衡率
2. 損失率
3. 每線每小時產能
4. 每人每小時產能
二、產線平衡四原則
原則一:生產效率與人多人少無關,與投入產出有關
原則二:生產效率與線長線短無關,與產線平衡有關
原則三:交期緊,用大線,每小時產出多少最重要
原則四:成本緊,用小線,每人每小時產出多少最重要
實例討論:如何產線平衡?
三、快速換線
1. 換線的準備:物料、人力、技術
2. 換線的3種方式:
1)空線式
2)半線式換線
3)雙線式換線
舉例:快速換線作業(yè)規(guī)范
心法三:面的提升---異常工時與責任落實
案例討論:這樣計算生產效率正確嗎?
1. 異常工時計算
2. 6種異常工時責任確認
心法四:體的提升---精益設施規(guī)劃(實例討論)
1. 物流分析
2. 產線設計
3. 平面布局
課程收尾:回顧課程、答疑解惑
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