采購成本控制與VA-VE（價值分析-工程）

《采購成本控制與VA-VE（價值分析-工程）》大綱

（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的減緩，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）的暴漲，作為全球經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國的我國企業(yè)，如何有效控制采購成本？如何改善供應(yīng)商管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。時代再次對采購業(yè)務(wù)提出了更高的要求：

2  采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高，為什么？

2  采購成本控制不只是采購部門的職責(zé)，如何推動研發(fā)、質(zhì)量、供應(yīng)商一起降低成本？

2  如何供應(yīng)商報價與定價策略，來降低采購成本？

2  如何制定供應(yīng)商合作策略、如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)，來降低采購總成本？……

吳誠博士（曾任：華為，采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團(tuán)副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘教授），將與您一起探討“采購成本控制與VA-VE（價值分析-工程）”策略，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)的成本控制方法與供應(yīng)商管理策略……故此，特推出該《采購成本控制與VA-VE（價值分析-工程）》課程。

【培訓(xùn)對象】

采購、研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)、物流以、審計、財務(wù)等部門領(lǐng)導(dǎo)，以及所有與采購管理、供應(yīng)商管理、供應(yīng)鏈管理工作相關(guān)的人員。

【課程特點及受益】

課程內(nèi)容包括：采購成本理念、總成本構(gòu)成、成本分析方法；供應(yīng)商定價方法；采購總成本控制策略；供應(yīng)商談判技巧等方面的知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗，課程案例豐富，接近實戰(zhàn)，收益頗多。

【授課方式與特點】

1.  豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2.  指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3.  操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4.  通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5.  氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：采購成本理念與采購總成本構(gòu)成分析

1. 采購成本理念分析與探討

◇   采購成本居高不下，原因、途徑及如何界定職責(zé)部門？

◇   采購成本降低的主要途徑分析與研討

◇   采購成本控制目標(biāo)與績效指標(biāo)的設(shè)置原則探討

◇   我國產(chǎn)品與服務(wù)的成本競爭優(yōu)勢探討……

2. 影響采購成本構(gòu)成的定性分析

◇ 采購成本與行業(yè)特點與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的關(guān)系

◇ PMI的影響

◇ CPI的影響

◇ PPI的影響

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

3. 影響采購成本構(gòu)成的定量分析

◇ 采購總成本模型介紹

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 采購成本與總成本的關(guān)系

◇ 顯性成本與隱性成本的關(guān)系……

4.  績效指標(biāo)與采購成本的關(guān)系

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDC

◇ 5R……

◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？

◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？

n  案例：系列標(biāo)桿企業(yè)“采購總成本”控制之道及模式探討；

n  案例：“聯(lián)想、富士康 、海爾”的采購成本控制的特點及案例分析；

第二部分：供應(yīng)商成本分析與定價策略探討

1. 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本？

◇ 如何計算供應(yīng)商人工成本？

◇ 如何計算供應(yīng)商管理及折舊成本？

◇ 如何界定固定成本與可變成本？

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？

◇ 供應(yīng)商運(yùn)營成本分析

2. 供應(yīng)商定價策略分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目標(biāo)利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標(biāo)定價法

3. 供應(yīng)商價格折扣分析

◇ 付款折扣

◇ 數(shù)量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節(jié)折扣

◇ 推廣折扣

4. 常用價格分析方法與應(yīng)用探討

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析

◇ 實績法

◇ 目標(biāo)價格

◇ 橫向比較法………

n  案例分析：系列標(biāo)桿生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例分享；

n  案例分析：供應(yīng)商定價策略系列經(jīng)典案例分析；

第三部分：采購總成本控制途徑與措施

1. 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本？

◇ 如何通過采購控制來降成本？

2. 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析與研討）

◇ VA/VE

◇ ABC法

◇ 目標(biāo)成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）

◇ 自制或外包

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplier Involvement ESL）

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法

◇ 折扣法

◇ 品質(zhì)分級法

◇ 標(biāo)桿化-模塊化-集約化

◇ 期貨與捆綁采購……

n  案例：某知名成套設(shè)備制造業(yè)如何通過“項目管理+目標(biāo)管理”實現(xiàn)整體成本下降30%？

n  案例：華為公司采購總成本控制之道及模式探討。

第四部分 研發(fā)\技術(shù)\質(zhì)量降成本的工作模式分析

1.   研發(fā)崗位的成本理念與意識

2.   開發(fā)成本與設(shè)計成本的關(guān)系

3.   產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用的降低思路

4.   降低設(shè)計成本的工作維度

◇   重點關(guān)注BOM成本

◇   關(guān)注全流程的成本

◇   IPD的成本思念

5.   目標(biāo)成本的規(guī)劃與設(shè)計

◇   按成本設(shè)計目標(biāo)管理

◇   器件庫的管理與標(biāo)準(zhǔn)化

◇   新器件、新材料的審核機(jī)制

◇   硬件及軟件的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化

◇   培養(yǎng)開發(fā)工程師意識

◇   產(chǎn)品成本工程師的角色擔(dān)當(dāng)

◇   BOM差異化的管理

6.   設(shè)計成本降低方法與技巧

◇   設(shè)計優(yōu)化

◇   物料選型

◇   可維護(hù)性設(shè)計……

n  案例：產(chǎn)品成本與預(yù)研、設(shè)計、研發(fā)、試產(chǎn)的關(guān)系分析與探討；

n  案例：“華為、富士康、美的”全面成本管理體系介紹與比較。

第五部分 VA\VE（價值分析\價值工程）的工作理念與實施策略

1．VA/VE理念與原則

2．VA/VE的五大特點

3．VA/VE活動中必須遵守的七個原則

4．提高價值的基本途徑分析

5．VA/VE的實施八大步驟

◇ 選定對象，設(shè)定目標(biāo)

◇ 成立VA改善工作小組

◇ 收集、分析對象的情報

◇ 擬訂降低采購成本的戰(zhàn)略方案

◇ 擬訂具體實施計劃

◇ 改善方案的展開

◇ 效果的確認(rèn)

6．新方案變更與跟催措施

7．VA/VE對象的選擇技巧

8．VA/VE的十大方向與創(chuàng)新

9．價值工程活動成果評價體系與激勵機(jī)制

n  案例：“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討；

n  案例：系列“3C”企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗分享（IPD/ESI/EPI...）。

第六部分：品類差異化的采購成本控制策略分析

1.   采購戰(zhàn)略分析與制定

◇ 策略1：集中認(rèn)證，分散采購

◇ 策略2：“WIN-WIN”

◇ 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 策略5：全球采購

◇ 策略6：電子商務(wù)采購……

2.   物資品類差異化的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略分析與制定……

3.   互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的采購模式選擇

◇  標(biāo)準(zhǔn)訂單

◇  一攬子訂單

◇  VMI\CMI\JMI

◇  HUB

◇  Milk-Run

◇  JIT采購管理

◇  訂貨點法\MRP方法

◇  “糖果人”

◇  電子商務(wù)采購管理\第三方采購\OEM\ODM采購……

4.   如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商？

◇ 如何建立供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)？

◇ 對單一供應(yīng)商的選擇

◇ 對合作性供應(yīng)商的選擇

◇ 對伙伴性供應(yīng)商的選擇

◇ 對競爭性供應(yīng)商的選擇……

n  案例：系列標(biāo)桿企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析；

n  案例：“中聯(lián)重科”、“三一重工”系列采購成本管理經(jīng)驗探討；

第七部分：供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購成本控制策略分析

1．供應(yīng)商關(guān)系管理的原則與目標(biāo)設(shè)計

◇   獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)

◇   以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)

◇   確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨

◇   發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系

◇   開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……

◇   供應(yīng)商績效體系的設(shè)計與發(fā)展（QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……）

2．材料選型原則、流程與控制管理

◇   流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用

◇   流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

◇   流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇   流程4、執(zhí)行采購

◇   流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

◇   流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……

◇   流程7、供應(yīng)商輔導(dǎo)、培訓(xùn)與“正向”、“負(fù)向”激勵

3．供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與采購總成本的關(guān)系（SRM）

üSRM1：供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

üSRM2：供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析

üSRM3：供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

üSRM4：產(chǎn)品定位與采購戰(zhàn)略分析

üSRM5：供應(yīng)商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析

üSRM6：買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略

üSRM7：賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略

üSRM8：均勢的管理策略……

◇   如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評？

◇   如何對供應(yīng)商評級？

◇   如何分配訂單？……

n  案例：八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型分析（SRM）及對應(yīng)的成本控制對策探討。

n  案例：“徐工”、“濰柴”等制造企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹；

n  現(xiàn)場與學(xué)員溝通工作的實際案例，答疑。