產(chǎn)供銷協(xié)同——供應鏈一體化運營管理

【課程背景】

現(xiàn)今市場環(huán)境，多變，不確定、系統(tǒng)復雜、信息模糊的無常時代，這是一個新技術(shù)、新模式層出不窮的時代，這是一個以客戶需求為導向、供應鏈協(xié)同的時代。市場競爭的游戲規(guī)則正在改寫，環(huán)境在變，誰不改變，誰就會被市場淘汰！

供應鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡，信息從市場來，產(chǎn)品到市場去，供應鏈脈絡通暢，物流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。但在企業(yè)實際管理中，需求管理、生產(chǎn)計劃與物流計劃，庫存配置等如果缺乏整體協(xié)同，就會造成供應鏈“三高三低三多三差”的問題“。

三高：庫存高，總成本高、應收賬款高

三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低

三多：救火多、會議多、內(nèi)耗多

三差：交付績效差、質(zhì)量一次合格率差，計劃協(xié)同差。

為什么會出現(xiàn)以上問題？原因是什么？我們就要想想了？

為什么我們企業(yè)的預測準確率低的可憐？

為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更？

為什么庫存很高但是還頻頻缺料………..

本課程，結(jié)合企業(yè)供應鏈管理痛點設(shè)計，將給您帶來您想要的答案……..

【課程對象】

總經(jīng)理、運營/供應鏈副總、供應鏈總監(jiān)、銷售、PMC、采購、物流、制造等部門經(jīng)理/主管等

【課程價值】

1、 明確供應鏈管理定義，三大難點與常見問題

2、掌握供應鏈一體化計劃的三方面與四大系統(tǒng)

3、掌握需求預測的思路與需求預測實施的七步驟的實施方法

4、掌握供應鏈產(chǎn)供銷協(xié)同計劃實施的五大步驟

5、掌握應對供應鏈產(chǎn)供銷協(xié)同計劃可變性的兩大方向，四種方案與計算方法

6、掌握供應鏈協(xié)同計劃的三大層次與主生產(chǎn)計劃制定的三大步驟

7、掌握“中尾”產(chǎn)品安全庫存設(shè)置的三大步驟與安全庫存計算的方法

9、掌握“短尾”產(chǎn)品VMI庫存策略的評估模型，三種模式，實施四步驟與實施的12個難點

10、掌握“長尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置思路與計算方法

11、掌握供應鏈庫存總量控制的四種方法與供應鏈庫存監(jiān)控的四個關(guān)鍵點

12、掌握影響采購計劃的七大因素， 供應鏈績效管理的四大類別與績效改進的方法

【工具/表單】

l 供應鏈計劃模型 / 銷售預測表 / 綜合計劃表 / VMI模型 / 供需集成模型

l 主生產(chǎn)計劃表 / 產(chǎn)能評估表 / 物流計劃表 / 庫存計劃表 / 采購計劃表

【課程特色】45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場演練+5%點評總結(jié)

【課程時長】2天/12H(每天6H)

【課綱內(nèi)容】

第一講：供應鏈一體化運營管理概述

一、供應鏈與供應鏈管理

1、企業(yè)發(fā)展的三個階段

2、供應鏈管理的定義，目的

3、供應鏈管理的三大難點與常見問題

二、供應鏈“三流”解讀

1、供應鏈管理的三大領(lǐng)域

2、信息流，實物流，資金流有何不同

案例分析：某電子企業(yè)退貨風波

          某日企翻新產(chǎn)品為什么成了搶手貨

三、供應鏈的四個階段

階段一：專業(yè)化分工

階段二：集成供應鏈

階段三：協(xié)同價值鏈

階段四：智慧供應鏈

四、供應鏈管理的五大關(guān)鍵

1、一條主線判趨勢

2、兩點抓住大發(fā)展

3、三軍作戰(zhàn)迎客戶

4、四項指標找平衡

5、五項職能抓管理

案例分析：某服裝企業(yè)為什么庫存高企？

五、供應鏈計劃的四種類型

第二講、供應鏈一體化運營之需求預測

現(xiàn)場討論：為什么預測總是不準？

一、需求預測三大內(nèi)容

案例分析：產(chǎn)品定位模型分析

二、需求預測

1、需求預測定義

2、需求預測兩種觀點

3、需求預測四條關(guān)鍵術(shù)語

4、預測流程管理

案例分析：某知名油漆公司分析

三、需求預測常用定性與定量工具

四、兩種預測方式

案例分析：某公司兩種預測方式優(yōu)劣分析

五、需求預測的七大步驟

步驟一：確定需求預測的目標

步驟二：收集并處理各項數(shù)據(jù)資料

步驟三：分析與選擇適合的預測方法

步驟四：建立預測模型并進行預測

步驟五：檢查分析預測結(jié)果并調(diào)整預測

步驟六：提交預測報告

步驟七：跟蹤需求的實際走向，及時糾偏并修正預測

案例分析：某知名食品廠需求預測分析

          需求可預測矩陣模型分析

          需求可預測矩陣判定表分析/預測表分析

六、需求預測準確率

1、為什么要對預測進行績效考核

2、需求預測最核心的指標-準確率

3、影響預測準確率的幾大要素

4、單個產(chǎn)品單次預測的預測準確率計算

5、單個產(chǎn)品多次預測的預測準確率計算

6、多個產(chǎn)品多次預測的準確率計算

案例分析：單個產(chǎn)品單次預測的預測準確率計算分析

單個產(chǎn)品多次預測的預測準確率計算分析

多個產(chǎn)品多次預測的預測準確率計算分析

案例演練：單個產(chǎn)品多次預測的預測準確率計算

七、需求預測考核

1、計劃部門考核指標

2、銷售部門考核方式

案例分析：某電器集團成品庫存占比過大的思考

第三講、供應鏈一體化運營之產(chǎn)供銷協(xié)同(需求管理)

一、什么是產(chǎn)供銷協(xié)同計劃

二、為什么要做產(chǎn)供銷協(xié)同計劃

案例導入：從“囚徒效應”看產(chǎn)供銷協(xié)同的重要性

三、產(chǎn)供銷協(xié)同的三個條件

四、產(chǎn)供銷協(xié)同五步驟

步驟一：產(chǎn)品管理

步驟二：需求管理分析

步驟三：供需初步評估

1、供應計劃管理責任與方向

2、供應計劃實施五步驟

第一步：需求信息輸入

第二步：產(chǎn)品單位確定

第三步：供需平衡初步分析

第四步：供需平衡決策模式

第五步：供需平衡兩大方向

案例分析：A公司供需初步平衡分析

步驟四：供需平衡綜合決策

1、供應方向三種策略與四種方案

2、需求方向三種方案

案例分析：A公司供應方向四種方案分析

A公司那月促銷利潤最高

案例演練：四種計算方法練習

步驟五：產(chǎn)銷協(xié)同會議

案例分析：A公司產(chǎn)供銷協(xié)同計劃分析

五、產(chǎn)供銷協(xié)同無效時出現(xiàn)的問題

第四講：供應鏈一體化運營之主生產(chǎn)計劃制定

討論：為什么要有MPS計劃？

一、主生產(chǎn)計劃管理體系與流程

二、推拉結(jié)合與主生產(chǎn)計劃業(yè)務模式

1、推拉結(jié)合分析

2、MTS備貨型MPS

3、MTO訂貨型MPS

案例分析：MTS與MTO主生產(chǎn)計劃模式分析

案例分析：如何確定ABC三款產(chǎn)品？

三、主生產(chǎn)計劃制定三大步驟

1、編制主生產(chǎn)初步計劃

2、粗能力計劃

3、主生產(chǎn)計劃聯(lián)議會

案例分析：A公司MPS計劃分析

四、主生產(chǎn)計劃輸出

1、成品大日程計劃

2、部件需求數(shù)量計劃

3、零件需求數(shù)量計劃

案例分析：某機械企業(yè)主生產(chǎn)計劃輸出分析

五、MPS計劃常見的七種問題

第五講：供應鏈一體化運營之庫存策略

一、供應鏈管理三大核心指標

案例討論：如果您是餐廳經(jīng)理，您會怎么做？

二、庫存定位與庫存類型

1、庫存定位

2、供應鏈庫存的四種類型

3、供應鏈庫存五大作用

三、供應鏈庫存管理的兩種目標

1、產(chǎn)品現(xiàn)貨供應比率

2、庫存持有成本與庫存缺貨成本

案例分析：A化工公司缺貨率為多少？

案例分析：庫存持有成本與利潤的關(guān)系

四、供應鏈倉儲設(shè)置與庫存的關(guān)系

五、“短尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置

1、“短尾”產(chǎn)品定義與特點

討論：VMI到底是管理誰的庫存

2、VMI定義

3、實施VMI三種形式

4、實施VMI的四大步驟

步驟一：建立戰(zhàn)略伙伴間的框架協(xié)議

步驟二：產(chǎn)品對象選取

步驟三：建立VMI運用流程

步驟四：戰(zhàn)略伙伴間信息共享

案例分析：A公司MRO物料VMI案例分析

          Q公司與J公司VMI實施分析

六、“中尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置

1、“中尾”產(chǎn)品定義與特點

2、安全庫存概念

3、安全庫存設(shè)置四個驅(qū)動要素

4、安全庫存設(shè)置的三大步驟

步驟一：需求/供應不確定性分析

步驟二：有貨率要求

步驟三：安全庫存的設(shè)置

第一步：要不要備-物料分類方法

第二步：備多少-三種計算方法

第三步：庫存跟蹤

案例分析：供應與需求不確定性分析表分析

          需求可預測矩陣判定表分析

          物料備庫模型分析

案例分析：CF企業(yè)聯(lián)合庫存管理分析

5、安全庫存設(shè)置需要考慮的其它因素

七、“長尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置

1、“長尾”產(chǎn)品定義與特點

2、“長尾”物料需求管理三種方法之---泊松分布

案例分析：這家小雜貨店罐頭應設(shè)置多少庫存？

3、“長尾”物料需求管理三種方法之—策略優(yōu)化

案例分析：美國國防后勤“長尾”產(chǎn)品庫存管理分析

          某重工企業(yè)MRO備件庫存管理策略分析

4、季節(jié)性強與一次性買賣產(chǎn)品如何管理

案例分析：報童模型運用實例分析

          16個倉庫減為2個倉庫后能節(jié)約多少成本？

八、供應鏈庫存監(jiān)控

1、庫存周轉(zhuǎn)率

2、庫存預測

3、識別產(chǎn)品/物料報表—P/O/E/S/Z

4、庫存監(jiān)測的形式—庫齡報告表

案例分析：某企業(yè)P/O/E/S/Z表結(jié)構(gòu)分析

第七講：供應鏈一體化運營之采購計劃制定

一、運營計劃，生產(chǎn)計劃與采購計劃的關(guān)系

二、采購計劃目的與影響因素

1、采購計劃目的

2、影響采購計劃七大因素

三、采購計劃的四種類型

四、戰(zhàn)略性采購計劃

1、戰(zhàn)略性采購計劃需要考慮的六大因素

2、戰(zhàn)略性采購計劃制定

案例分析：某企業(yè)戰(zhàn)略性采購計劃分析

五、采購計劃的四種模式

1、需產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品編制步驟

2、定量訂貨優(yōu)劣勢分析與訂貨模型運用

3、定期訂貨優(yōu)劣勢分析與訂貨模型運用

4、按訂單生產(chǎn)時間訂貨模式運用

5、編制采購計劃

案例分析：A物料定量訂貨計算分析

案例分析：B物料定期訂貨計算分析

案例分析：某企業(yè)采購計劃分析

第八講：供應鏈一體化運營績效管理

一、組織績效管理的四個層級

二、供應鏈績效評價作用

三、供應鏈績效評估方法

四、供應鏈績效衡量的四類指標

1、供應鏈業(yè)務流程十個指標

2、供應鏈節(jié)點關(guān)系四個指標

3、供應鏈客戶服務五個指標

4、供應鏈財務效益四個指標

案例分析：某日本企業(yè)供應鏈指標分析

總結(jié)，答疑！