采購(gòu)計(jì)劃,質(zhì)量,交期與績(jī)效管理

【課程背景】

隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度也越來越高，供應(yīng)商采購(gòu)計(jì)劃，交付質(zhì)量，交付進(jìn)度與績(jī)效管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供應(yīng)商提供的原材料結(jié)果直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，與交付進(jìn)度，因而供應(yīng)商后端采購(gòu)計(jì)劃，質(zhì)量，進(jìn)度與績(jī)效管理已成為多米諾骨牌中的第一張。

供應(yīng)商采購(gòu)計(jì)劃，質(zhì)量，生產(chǎn)進(jìn)度與績(jī)效管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購(gòu)工程師還是質(zhì)量工程師，都必須從采購(gòu)計(jì)劃，生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量與供應(yīng)商績(jī)效四個(gè)角度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理，本課程就是本著這個(gè)原則展開供應(yīng)商采購(gòu)計(jì)劃，質(zhì)量，進(jìn)度與績(jī)效管理，向?qū)W員講解豐富的采購(gòu)中的計(jì)劃，質(zhì)量，進(jìn)度與績(jī)效問題，并以大量的案例支持。

【課程對(duì)象】采購(gòu)主管，采購(gòu)工程師，采購(gòu)跟單員，SQE工程師，SQE等

【課程價(jià)值】

1、掌握采購(gòu)管理的五個(gè)層級(jí)

2、掌握影響采購(gòu)計(jì)劃的七大因素，采購(gòu)計(jì)劃的四種類型

3、掌握采購(gòu)業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施的三大步驟，采購(gòu)計(jì)劃的四種模式與采購(gòu)預(yù)算的四種方法

4、掌握供應(yīng)商質(zhì)量審核技巧與過程審核常見問題

5、掌握供應(yīng)商質(zhì)量三階段法之設(shè)計(jì)階段，量產(chǎn)階段與接收改善階段管理思路與方法

6、掌握供應(yīng)商生產(chǎn)的四種模式與供應(yīng)商交期不準(zhǔn)的五大問題

7、掌握供應(yīng)商交期管理的“五個(gè)執(zhí)行”與供應(yīng)商訂單進(jìn)度跟蹤的八種方法

8、掌握供應(yīng)商交期改善常用的工具與方法

9、掌握供應(yīng)商績(jī)效管理考評(píng)要素，績(jī)效考評(píng)建立方法與實(shí)施體系

10. 掌握供應(yīng)商管理的重要手段：激勵(lì)與配額管理的思路與方法

11. 掌握供應(yīng)商合作關(guān)系結(jié)束的七種原因與供應(yīng)商關(guān)系結(jié)束的六大關(guān)鍵點(diǎn)

【工具/表單】

l 采購(gòu)層級(jí)模型 / 采購(gòu)計(jì)劃表 / 品質(zhì)預(yù)測(cè)表

l 質(zhì)量策劃書 / APQP / QA網(wǎng)絡(luò)圖 / VEVA表

l PPAP / 設(shè)計(jì)變更表 / 綜合質(zhì)量計(jì)劃表 / 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) / 績(jī)效評(píng)估表  

【課程特色】45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場(chǎng)演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)

【課程時(shí)長(zhǎng)】2天/12H（每天6H）

【課綱內(nèi)容】

前言：采購(gòu)五大層次

第一講：采購(gòu)計(jì)劃制定與預(yù)算

一、運(yùn)營(yíng)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃的關(guān)系

二、采購(gòu)計(jì)劃目的與影響因素

1、采購(gòu)計(jì)劃目的

2、影響采購(gòu)計(jì)劃七大因素

三、采購(gòu)計(jì)劃的四種類型

四、戰(zhàn)略性采購(gòu)計(jì)劃

1、戰(zhàn)略性采購(gòu)計(jì)劃需要考慮的六大因素

2、戰(zhàn)略性采購(gòu)計(jì)劃制定

案例分析：某企業(yè)戰(zhàn)略性采購(gòu)計(jì)劃分析

五、采購(gòu)業(yè)務(wù)計(jì)劃

1、請(qǐng)購(gòu)與請(qǐng)購(gòu)類型

2、請(qǐng)購(gòu)的處理五大原則

3、請(qǐng)購(gòu)必須提供信息—規(guī)格

4、請(qǐng)購(gòu)必須提供的信息—數(shù)量（生產(chǎn)計(jì)劃，BOM與存量管制卡）

5、請(qǐng)購(gòu)必須提供的信息—時(shí)間與地點(diǎn)

案例分析：某企業(yè)規(guī)格說明書分析（SPEC與SOW）

          物料需求計(jì)劃運(yùn)用邏輯分析

現(xiàn)場(chǎng)演練：如何制定物料需求計(jì)劃

六、采購(gòu)計(jì)劃的四種模式

1、需產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品編制步驟

2、定量訂貨優(yōu)劣勢(shì)分析與訂貨模型運(yùn)用

3、定期訂貨優(yōu)劣勢(shì)分析與訂貨模型運(yùn)用

4、按訂單生產(chǎn)時(shí)間訂貨模式運(yùn)用

5、編制采購(gòu)計(jì)劃

案例分析：A物料定量訂貨計(jì)算分析

案例分析：B物料定期訂貨計(jì)算分析

案例分析：某企業(yè)采購(gòu)計(jì)劃分析

七、采購(gòu)預(yù)算

1、預(yù)算定義與要求

2、采購(gòu)預(yù)算四種類型

3、采購(gòu)預(yù)算編制流程與步驟

4、采購(gòu)預(yù)算編制四種方法

案例分析：某家電企業(yè)采購(gòu)預(yù)算分析

第二講：供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)施策略與方法

一、供應(yīng)商質(zhì)量管理定義，目的，中心與關(guān)鏈

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理在存在的七大問題

三、供應(yīng)商質(zhì)量管理“三不“體系圖

案例分析：某紡制機(jī)械企業(yè)質(zhì)量管理體系圖分析

四、如何通過質(zhì)量成熟度模型判斷供應(yīng)商質(zhì)量所處階段

現(xiàn)場(chǎng)演練：繪制公司質(zhì)量成熟度模型表

五、如何通過質(zhì)量成本讓供應(yīng)商高層重視質(zhì)量

1、質(zhì)量成本構(gòu)成

2、質(zhì)量成本判斷水準(zhǔn)

案例分析：某機(jī)械企業(yè)質(zhì)量成本分析表分析

六、提升供應(yīng)商質(zhì)量管理水平四大措施

七、供應(yīng)商質(zhì)量管理三階段之設(shè)計(jì)導(dǎo)入階段

1、產(chǎn)品導(dǎo)入

2、明確產(chǎn)品要求

3、樣品承認(rèn)

4、試生產(chǎn)

5、生產(chǎn)批準(zhǔn)程序

案例分析：某產(chǎn)品質(zhì)量策劃書

八、供應(yīng)商質(zhì)量管理三階段之量產(chǎn)階段

1、批量生產(chǎn)監(jiān)控

2、影響供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的六大要素

3、QA網(wǎng)絡(luò)圖運(yùn)用

4、ECN與工藝改良，防錯(cuò)管理

案例分析：某臺(tái)灣自行車集團(tuán)QA網(wǎng)絡(luò)圖運(yùn)用分析

          某機(jī)械企業(yè)設(shè)計(jì)變更分析

九、供應(yīng)商質(zhì)量管理三階段之接收改善階段

1、SQE與IQC品質(zhì)檢驗(yàn)

2、品質(zhì)改進(jìn)與事故處理

3、成立QIT并持續(xù)改善

案例分析：某機(jī)械企業(yè)質(zhì)理管理數(shù)據(jù)表分析

十、供應(yīng)商過程質(zhì)量管控六種方法

1、制定綜合質(zhì)量計(jì)劃

2、派常駐代表

3、定期或不定期監(jiān)督檢查

4、及時(shí)掌握供應(yīng)商生產(chǎn)狀態(tài)變化

5、定期排序

6、幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系與方法

案例分析：高露潔牙膏VE/VA分析

          不合格品管理流程分析

第三講：供應(yīng)商交期管理

案例導(dǎo)入：某機(jī)械企業(yè)交期管理分析

一、供應(yīng)商生產(chǎn)的四種模式

1、MTS與MTO

2、CTO與ETO

二、供應(yīng)商交期不及時(shí)常見的六大問題

三、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行

案例分析：日本NTI采購(gòu)中心外包訂單分析

四、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃能執(zhí)行

五、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃愿執(zhí)行：供應(yīng)商關(guān)系定位模型

案例分析：日本NTI公司供應(yīng)商關(guān)系模型分析

六、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃必執(zhí)行：訂單合同簽定

七、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)督執(zhí)行

案例分析：日本NTI公司供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)督表分析

八、幾種常見供應(yīng)商交付方式管理

1、制造工廠四種類型—齊套率管理

2、循環(huán)配送達(dá)到準(zhǔn)時(shí)交付

3、通過VMI有效進(jìn)行交期管理

案例分析：豐田汽車VMI管理分析

九、如何有效提升供應(yīng)商交期管理的四種方法

案例分析：某展柜公司通過精益與TOC縮短交付周期分析

十、采購(gòu)跟單與催貨

1、催貨與跟單的區(qū)別

2、催貨、跟單技巧

3、不良率對(duì)交付的影響

第四講：供應(yīng)商績(jī)效管理與改善

一、如何做采購(gòu)績(jī)效評(píng)估

案例分析：某集團(tuán)公司采購(gòu)績(jī)效評(píng)估分析

二、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估

1、為什么要做供應(yīng)商績(jī)效管理

2、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估存在的問題

3、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估四個(gè)關(guān)鍵視角

4、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估量化指標(biāo)設(shè)計(jì)與選擇

5、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估量化指標(biāo)設(shè)計(jì)四大原則

6、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估需要考慮的五個(gè)因素

7、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估分級(jí)描述與績(jī)效考核辦法

案例分析：某企業(yè)采購(gòu)績(jī)效平衡計(jì)分卡

案例分析：某集團(tuán)供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估分析

三、制定供應(yīng)商管理五項(xiàng)策略

1、供應(yīng)商績(jī)效激勵(lì)

2、供應(yīng)商開發(fā)與改進(jìn)

3、供應(yīng)商關(guān)系調(diào)整與優(yōu)化

4、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控

5、供應(yīng)商關(guān)系結(jié)束（淘汰）

案例分析：某集團(tuán)公司績(jī)效配額管理分析

案例分析：某集團(tuán)公司供應(yīng)商管理策略表分析

案例分析：某集團(tuán)公司供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管理分析

案例分析：A公司與B工廠為什么會(huì)結(jié)束？

總結(jié)，答疑！