| 主講老師： | 侯海飛 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學(xué)習(xí)費用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 生產(chǎn)管理是組織、計劃和控制生產(chǎn)活動的綜合管理過程。它涉及生產(chǎn)計劃、資源配置、流程優(yōu)化、質(zhì)量控制等方面，旨在確保生產(chǎn)活動的高效、低耗和準(zhǔn)時。通過合理安排生產(chǎn)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)管理能夠?qū)崿F(xiàn)資源的有效利用，提高生產(chǎn)效率，降低成本，從而增強企業(yè)的競爭力。同時，生產(chǎn)管理還強調(diào)團隊協(xié)作和持續(xù)改進，以應(yīng)對不斷變化的市場需求。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2024-05-09 16:06 |
一、 課程背景
隨著社會物質(zhì)文明發(fā)展，客戶的需求越來越呈現(xiàn)多元化，當(dāng)今社會出現(xiàn)頻次最多的詞莫過于“變化”、“迭代”、“個性”、“限量版”、“定制”等等。
以手機為例：以前2-3年推出新款，如今每年各個手機品牌都會推出新品、新品出現(xiàn)不同配置、不同顏色、不同形狀（例如屏幕）、不同定位子品牌（華為、榮耀、，但是消費量基本飽和，品種類別幾百種，這樣就給制造者帶來挑戰(zhàn)，如何能夠彈性的、低成本、快速滿足交付，以前的批量生產(chǎn)模式明顯不能滿足當(dāng)下的需求，制造型企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何改善自己的生產(chǎn)模式。
CELL生產(chǎn)是一種針對小批量多樣化的一種生產(chǎn)模式，需要對制造布局、人員、計劃、物料、供應(yīng)、信息流進行優(yōu)化，通過多年對cell線的管理基礎(chǔ)上提出本課程
二、 課程對象
生產(chǎn)部門負責(zé)人、經(jīng)理、部長、組長、班長、儲備主管、設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃管理、物料供應(yīng)管理人員、精益負責(zé)人。
三、課程形式
專題講授/互動問答/案例分析/現(xiàn)場討論
四、課程時間
2天（6小時/天）
五、課程綱要
一、：小批量多樣化生產(chǎn)問題分析
1、傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別
2、小批量多品種短交期企業(yè)的瓶頸問題
3、生產(chǎn)計劃與物料管理做得差的現(xiàn)象
4、交貨延誤原因分析
5、協(xié)調(diào)不周及各部門給作業(yè)管理帶來的困難
6、緊急訂單問題分析
7、壓縮生產(chǎn)周期的方法
二、生產(chǎn)計劃流程
1、預(yù)測機制
1）相關(guān)部門管理責(zé)任
2）物流管理控制模式
3）重視需求預(yù)測分析
4）預(yù)測方法
5）市場需求轉(zhuǎn)換成《年度生產(chǎn)計劃》
2、產(chǎn)銷配合
1）銷售接單的前提
2）銷售人員應(yīng)有的認知
3）生管人員應(yīng)有的認知
4）生管必須掌握的信息資料
5）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的時機
6）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的原則
7）訂單評審是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的第一道關(guān)卡
8）產(chǎn)銷會議應(yīng)涉及的內(nèi)容
9)產(chǎn)銷會議注意事項
10)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)成功的關(guān)鍵
3、物料齊套問題解
1）物料齊套的定義
2）物料不齊套的生產(chǎn)問題現(xiàn)象
3）物料不齊套生產(chǎn)問題根源
4）常規(guī)企業(yè)的物料管理問題模式
5）工廠里的物料管理不善引發(fā)的惡性循環(huán)怪圈
4、合理控制庫存
1）重視MRP在生產(chǎn)運作及物料管理中的重要位置
2）扎實的生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)工作是基礎(chǔ)
3）重點梳理MRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理作業(yè)流程
4）做好周滾動計劃和壓縮現(xiàn)場庫存
n 將齊套物料訂單編入周滾計劃上線
n 壓縮現(xiàn)場庫存量
5）設(shè)置生產(chǎn)流程質(zhì)量控制節(jié)點和優(yōu)化控制點
6）合理的庫存規(guī)劃和動態(tài)識別可視化
7）周期標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置（前置時間）
8）采購催交的應(yīng)對策略
5、生產(chǎn)計劃排程
三、精益物流實施方法
1、通過價值流圖繪制，查找周期長原因所在
1）價值流繪制的介紹
2）現(xiàn)在狀態(tài)的繪制
3）將來狀態(tài)的繪制
2、看板拉動生產(chǎn)讓信息流動起來
1）看板（KANBAN）是實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的管理工具
2）看板方式的體系
3）看板的種類
4）看板使用的前提條件
5）看板的運用方法
6）看板回收方法
7）看板的調(diào)整
3、控制好生產(chǎn)周期：實現(xiàn)單元式生產(chǎn)
1）傳統(tǒng)生產(chǎn)流水線布局特點分析
2）精益生產(chǎn)系統(tǒng)組裝線模式特點
3）組裝線布局的目的
4）U型線布局優(yōu)勢分析
5）單元式生產(chǎn)（ 一個流、 出入口一致、 多能工、 屋臺式、逐兔式、分割式）
6）開放式平行線布局方法分析
7）作業(yè)改善（ 站立式作業(yè)與互助作業(yè)、“追兔”式生產(chǎn)、 一人多機）
8）工位設(shè)計目標(biāo)
9）工位設(shè)計原理
10）組裝線設(shè)計
11）物料補充系統(tǒng)說明
12）物料展示
13）線上雙箱系統(tǒng)
14）物料配送
15）配套供料系統(tǒng)
16）物料補充
17）物料儲存
4、縮短物流等待周期：實現(xiàn)一個流生產(chǎn)
1）科學(xué)布局----實施流線化生產(chǎn)
l 流線化生產(chǎn)的意義
l 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
l 流線化生產(chǎn)的八個條件
l 流線化生產(chǎn)的建立
l 設(shè)備布置的三不政策
l 有彈性的生產(chǎn)線布置
l 流線生產(chǎn)的布置要點
l 一筆畫的工廠布置
2）流線化設(shè)備改造與調(diào)整
l 易被差遣原則
l 實用原則
l 流動原則
l 能屈能伸原則
l 彈性原則
l 窄面原則
l 三不原則
l 成長帶原則
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