主講老師: | 李文發(fā) | |
課時(shí)安排: | 1天/6小時(shí) | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號(hào)) | |
課程簡(jiǎn)介: | 采購(gòu)物流是確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)順暢進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它涉及原材料的采購(gòu)、進(jìn)貨運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)管理以及用料和供應(yīng)的協(xié)調(diào)。采購(gòu)物流不僅保障企業(yè)所需物資的及時(shí)供應(yīng),還追求在低成本、高效率的條件下實(shí)現(xiàn)物資的有效管理。這一流程的優(yōu)化能夠降低企業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率,對(duì)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展具有重要意義。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2024-05-08 15:05 |
一、【課程優(yōu)勢(shì)】
我們正在經(jīng)歷一個(gè)信息技術(shù)快速發(fā)展的新時(shí)代,大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新時(shí)代信息技術(shù)的發(fā)展給企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)鏈管理方式帶來了巨大的改變。一個(gè)以用戶為中心、面向服務(wù),注重用戶創(chuàng)新、開放創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新、大眾創(chuàng)新的創(chuàng)新的新時(shí)代已經(jīng)全面到來,激發(fā)了各個(gè)領(lǐng)域的創(chuàng)新和發(fā)展。借鑒德國(guó)工業(yè)4.0經(jīng)驗(yàn),建設(shè)創(chuàng)新新時(shí)代。“大數(shù)據(jù)”“互聯(lián)網(wǎng)+”是創(chuàng)新新時(shí)代下的互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展新形態(tài)、新業(yè)態(tài),是創(chuàng)新推動(dòng)了互聯(lián)網(wǎng)形態(tài)演進(jìn)及其催生的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展新形態(tài)。“互聯(lián)網(wǎng)+”是互聯(lián)網(wǎng)思維的進(jìn)一步實(shí)踐成果,它代表一種先進(jìn)的生產(chǎn)力,推動(dòng)經(jīng)濟(jì)形態(tài)不斷的發(fā)生演變,從而帶動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)實(shí)體的生命力,為改革、創(chuàng)新、發(fā)展提供廣闊的平臺(tái)。
二、【培訓(xùn)目標(biāo)】
1、新時(shí)代數(shù)字化供應(yīng)鏈管理理念
2、了解設(shè)備制造行業(yè)供應(yīng)鏈現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
3、對(duì)數(shù)字化信息化供應(yīng)鏈管理的具體運(yùn)用
4、S&OP供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
5、新時(shí)代優(yōu)秀企業(yè)供應(yīng)鏈管理案例分享
三、【學(xué)員對(duì)象】
公司中層后備人員、采購(gòu)人員、物流人員、采購(gòu)經(jīng)理、其他與供應(yīng)鏈相關(guān)人員。
四、【培訓(xùn)時(shí)間】
2天
五、【培訓(xùn)方式】
講師講解+現(xiàn)場(chǎng)討論+案例分析+學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)演練(出方法,出策略,出表單,出工具)+評(píng)委評(píng)比(排次,記分,獎(jiǎng)勵(lì))+筆試
六、【培訓(xùn)大綱】
第一部分、時(shí)代造就數(shù)字化供應(yīng)鏈管理Why digital SCM
一、設(shè)備行業(yè)為什么要進(jìn)行數(shù)字化供應(yīng)鏈管理
1、當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境呈現(xiàn)的特點(diǎn)
2、傳統(tǒng)的企業(yè)供應(yīng)鏈管理運(yùn)作模式存在的問題
3、新競(jìng)爭(zhēng)觀念的產(chǎn)生
4、供應(yīng)鏈主要競(jìng)爭(zhēng)因素變化
5、企業(yè)戰(zhàn)略眼光的轉(zhuǎn)移——數(shù)字化供應(yīng)鏈協(xié)同管理
二、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)與績(jī)效表現(xiàn)
1、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理實(shí)施重要原則
3、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理的績(jī)效表現(xiàn)
4、案例分析——對(duì)數(shù)字化供應(yīng)鏈管理后的績(jī)效的呈現(xiàn)
三、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理的核心要求
1、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的建立
2、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理實(shí)施難點(diǎn)(如何解決)
3、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理要解決的關(guān)鍵問題
4、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理精髓--橫向一體化、業(yè)務(wù)流程
5、實(shí)戰(zhàn)案例——虛擬企業(yè)經(jīng)營(yíng)形式
6、數(shù)字化SCM下客戶、供應(yīng)商、銷售、計(jì)劃、運(yùn)營(yíng)、采購(gòu)、物流等協(xié)同
四、綜合案例分析
1、案例分析——打造數(shù)字化供應(yīng)鏈管理平臺(tái)帶來的業(yè)績(jī)
2、案例分析——大族變革中起舞——數(shù)字化供應(yīng)鏈管理新突破
第二部分、推進(jìn)以SRM為基的供應(yīng)商協(xié)同應(yīng)用平臺(tái)——打通與供應(yīng)商信息壁壘
一、推進(jìn)采購(gòu)活動(dòng)過程信息進(jìn)電子商務(wù)平臺(tái)和物資采購(gòu)管控信息系統(tǒng)SRM
(一)供應(yīng)商管理平臺(tái)建立和實(shí)施細(xì)節(jié)
1、供應(yīng)商如何準(zhǔn)入
2、供應(yīng)商績(jī)效管理
3、采購(gòu)需求管理SOW
4、尋源管理
5、合同管理及信息發(fā)布
6、采購(gòu)計(jì)劃的管理
7、供應(yīng)商質(zhì)量管理與改進(jìn)
8、供應(yīng)商交期管理
9、線上財(cái)務(wù)對(duì)賬管理
10、售后管理與問題處理——供應(yīng)商關(guān)系管理
(二)信息化供方協(xié)同管理
1、供方管理協(xié)同——供應(yīng)商生命周期協(xié)同管理
2、采購(gòu)計(jì)劃的協(xié)同管理——自動(dòng)推送、查詢、在線反饋
3、采購(gòu)訂單——SRM系統(tǒng)與SAP集成,線上發(fā)布信息
4、采購(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)同與改進(jìn)——線上線下相結(jié)合
5、財(cái)務(wù)協(xié)同——SRM與SAP系統(tǒng)的深度集成,實(shí)現(xiàn)與供方的在線對(duì)賬、發(fā)票導(dǎo)入和校驗(yàn)
6、采購(gòu)進(jìn)度、采購(gòu)質(zhì)量的監(jiān)控和預(yù)警協(xié)同
(三)SRM信息化賦能的成效——降低成本提高效率
1、線下變線上
2、手工變自動(dòng)
3、無序變有序
4、無據(jù)變有據(jù)
二、信息化背景下如何降低供應(yīng)鏈成本——新方法新策略 Ways to reduce the cost of supply chain
(一)降本新方法
方法1、考慮供應(yīng)鏈運(yùn)用價(jià)值鏈分析方法
方法2、重視降低采購(gòu)總成本而不僅是采購(gòu)價(jià)格
方法3、通過資源共享來降低采購(gòu)成本
方法4、利用信息化的管理手段來降低采購(gòu)成本
(二)降低新策略
1、改進(jìn)采購(gòu)過程及新的價(jià)格談判策略
2、供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)
3、利用供應(yīng)商開展即時(shí)生產(chǎn)(JIT)
4、利用供應(yīng)商的技術(shù)與工藝
5、供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)
6、還有許多新方法和策略。。。
三、數(shù)字化信息化下如何規(guī)避供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)Control supply chain risk
1、內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)如何規(guī)避
2、外部風(fēng)險(xiǎn)如何規(guī)避
3、如何做到供應(yīng)鏈平衡
四、綜合案例分析
1、大型設(shè)備集團(tuán)——推進(jìn)采購(gòu)活動(dòng)過程信息進(jìn)電子商務(wù)平臺(tái)和物資采購(gòu)管控信息系統(tǒng)
2、西門子集團(tuán)——大數(shù)據(jù)信息化如何降低供應(yīng)鏈成本
3、宏華設(shè)備集團(tuán)——信息化時(shí)代如何規(guī)避供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)
第三部分、大數(shù)據(jù)信息化如何實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)測(cè)及柔性S&OP計(jì)劃新突破CRM
一、企業(yè)生存環(huán)境的變化必須保證需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性
1、了解什么是市場(chǎng)需求、獨(dú)立需求和相關(guān)需求
2、需求的復(fù)雜性特征
3、影響需求的內(nèi)外因素
4、幾種需求的訂單方式
5、如何對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行分析——計(jì)劃的層次和銷售預(yù)測(cè)
6、需求預(yù)測(cè)的六個(gè)工具
7、分析市場(chǎng)需求,制定相應(yīng)預(yù)測(cè)管理政策
二、如何實(shí)現(xiàn)SO&P柔性運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的安排
1、設(shè)計(jì)CPFR供應(yīng)鏈的體系結(jié)構(gòu)的機(jī)制
(1)建立預(yù)測(cè)的機(jī)制
(2)確立預(yù)測(cè)的機(jī)構(gòu)和人員
(3)找出預(yù)測(cè)的方法和工具
2、規(guī)劃CPFR實(shí)施的框架和基本步驟要求
(1)CPFR所支持的多層組織框架圖
(2)作出具體解釋和說明
3、信息環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃及控制模型
(1)比較傳統(tǒng)條件的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與信息化供應(yīng)鏈下計(jì)劃的不同
(2)規(guī)劃供應(yīng)鏈下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型
(3)供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)進(jìn)度的控制和改進(jìn)工具和策略
(4)柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)策略
三、綜合案例分析
1、案例分析——企業(yè)精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)系統(tǒng)流程:(1)收集與分析數(shù)據(jù);(2)增加決定性影響因素;(3)管理活動(dòng)
2、世界500強(qiáng)——S&OP戰(zhàn)略銷售運(yùn)營(yíng)計(jì)劃供應(yīng)鏈一體化的基本模式
四、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)與解決問題
1、如何提高預(yù)測(cè)的精確度?如何預(yù)防業(yè)務(wù)部門留一手的行為發(fā)生?
2、比較傳統(tǒng)計(jì)劃與柔性環(huán)境下計(jì)劃的不同
3、規(guī)劃本公司集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型
4、如何進(jìn)行進(jìn)度的控制和改進(jìn)(工具和策略是什么)?
第四部分、生產(chǎn)進(jìn)度控制與柔性生產(chǎn)訂單異常的處理
一、生產(chǎn)進(jìn)度控制中常見問題
1、問題的提出
問題1——客戶樣品未出,訂單卻來了,怎么辦?
問題2——技術(shù)資料(如BOM、圖紙、工藝資料)來得慢,怎么辦?
問題3——訂單的生產(chǎn)物料一時(shí)到不了位,怎么辦?
問題4——客戶的多種少量的訂單更改太快,有時(shí)只有交期無明確的產(chǎn)品(技術(shù)、產(chǎn)品未定),怎么辦?
2、綜合案例分析——加工制造公司多種少量交期短訂單管理中異常問題分析與研究
二、如何面對(duì)生產(chǎn)異常問題
1、何謂生產(chǎn)異常
2、生產(chǎn)異常的掌握途徑
3、生產(chǎn)異常的如何反應(yīng)
4、案例研究——例會(huì)的組織技巧
5、案例分析——會(huì)議紀(jì)要——生產(chǎn)異常會(huì)議跟進(jìn)表分享
6、案例案例——生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)內(nèi)容匯總
三、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)
1、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧——事前/事中和事后
2、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決——工具圖
3、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策——工具表
4、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施——對(duì)策
5、進(jìn)度控制中主導(dǎo)作用——使跟催及時(shí)有力
6、急單/插單產(chǎn)生的原因分析
7、綜合案例分析——生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)中的溝通技巧
8、現(xiàn)場(chǎng)討論——(1)交期延誤的原因探討;(2)交期延誤的改善對(duì)策;(3)緊急訂單處理
四、生產(chǎn)訂單異常處理中的應(yīng)用案例分析:
1、案例分析——緊急訂單切換案例研究。
2、案例分析——PMC遇急單問題如何解決?
3、綜合案例分析討論——(1)生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與如何工作改進(jìn)?(2)插單生產(chǎn)如何應(yīng)對(duì)?(3)多品種小批量訂單的生產(chǎn)計(jì)劃如何編制?(4)產(chǎn)銷失調(diào)原因及對(duì)策?
第五部分、生產(chǎn)訂單高效交期管理
一、交期管理的意義及目的
1、交期管理在生產(chǎn)訂單管理中作用
二、交期延誤的原因分析與改善對(duì)策
1、交期延誤的原因分析
2、針對(duì)性的改善交期的對(duì)策
三、交期管理的三大階段
1、開發(fā)階段的交期管理
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的交期管理
3、量產(chǎn)中的交期管理
四、如何縮短各階段交期時(shí)間
1、縮短接單過程中的交期時(shí)間
2、縮短排程過程中的交期時(shí)間
3、縮短采購(gòu)的前置時(shí)間
4、如何縮短生產(chǎn)交期
5如何綜合出貨的交期時(shí)間
五、交期管理的績(jī)效考核指標(biāo)
1、交期達(dá)成率的三個(gè)指標(biāo)
2、存貨的指標(biāo)
3、空間指標(biāo)
4、財(cái)務(wù)指標(biāo)
六、案例分析與演練
1、案例分析——在縮短采購(gòu)交期前置時(shí)間、縮短生產(chǎn)交期具體實(shí)踐
第六部分、信息化倉(cāng)儲(chǔ)物流控制、物流信息系統(tǒng)與庫(kù)存控制管理
一、倉(cāng)儲(chǔ)物流信息化數(shù)據(jù)化的支撐與管理——WMS\DMS\TMS
1、貨架/揀選/分揀系統(tǒng)/ERP/自動(dòng)識(shí)別/通信呈現(xiàn)技術(shù)——通過EDI系統(tǒng)共享相關(guān)信息
2、物流管理信息系統(tǒng)----WMS—實(shí)時(shí)在線中心(核心系統(tǒng))
3、條形碼技術(shù)----條碼與掃描儀BC/POS
4、電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)
5、RF/RFID技術(shù)—無線射頻/射頻標(biāo)簽
6、車輛調(diào)度(跟蹤)系統(tǒng)GPRS
7、配送系統(tǒng)DMS
8、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)SMS
9、合成語(yǔ)音系統(tǒng)—更多地解放出雙手勞動(dòng)
10、OMS訂單管理系統(tǒng)
11、TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)
12、案例分析——如果公司沒有新時(shí)代倉(cāng)庫(kù)設(shè)備,我們?cè)趺窗压ぷ髯龊?/span>
二、庫(kù)存的有效管理
1、庫(kù)存管理的核心思想
2、庫(kù)存成本的構(gòu)成
3、提高庫(kù)存準(zhǔn)確度
4、如何降低原材料庫(kù)存
5、庫(kù)存量的設(shè)置與計(jì)算
三、倉(cāng)庫(kù)物流新技術(shù)
1、高效倉(cāng)庫(kù)管理評(píng)價(jià)
(1)A、B、C分類法的區(qū)別與應(yīng)用
(2)倉(cāng)庫(kù)出入系統(tǒng)管理及注意要點(diǎn)
(3)庫(kù)存帳務(wù)處理系統(tǒng)
四、庫(kù)存成本分析(對(duì)企業(yè)整體管理而言)
1、購(gòu)人成本(Purchase cost)分析—存貨單位購(gòu)價(jià)+運(yùn)保費(fèi)用或者外協(xié)加工成本及其運(yùn)費(fèi)
2、訂購(gòu)、配貨等準(zhǔn)備成本分析(Order\setup cost)
3、存成本(Holding cost)分析--存貨持有成本
(1)資本成本(機(jī)會(huì)成本)
(2)儲(chǔ)藏空間成本
(3)庫(kù)存服務(wù)成本
(4)存貨風(fēng)險(xiǎn)成本(貶值風(fēng)險(xiǎn)—保質(zhì)期,但也有可能升值—原材料)
4、缺貨成本(Out of stock cost)
5、企業(yè)庫(kù)存成本分析要解決的問題
6、現(xiàn)場(chǎng)演練——如何計(jì)算庫(kù)存量
五、案例分析
1、VMI/JMI/JIT如何實(shí)施
2、智慧物流平臺(tái)建設(shè)總體規(guī)劃與計(jì)劃的實(shí)施
3、智慧物流中心系統(tǒng)打造
4、京東智能物流助力供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐
5、物流聯(lián)盟實(shí)踐——京東+沃爾瑪創(chuàng)造線上線下無界體驗(yàn)
第七部分、對(duì)信息化供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)
一、供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)管理的過程
1、建立公司的戰(zhàn)略目標(biāo)
2、將公司戰(zhàn)略目標(biāo)分解到供應(yīng)鏈各部門
3、進(jìn)行支出和資源分析
4、制定計(jì)劃
5、實(shí)施計(jì)劃
6、對(duì)實(shí)施績(jī)效效果進(jìn)行監(jiān)控,并持續(xù)改進(jìn)
二、供應(yīng)鏈績(jī)效管理應(yīng)用不當(dāng)?shù)那闆r
(1)片面追求采購(gòu)人員績(jī)效低的根源,不考慮目標(biāo)的不合理和市場(chǎng)環(huán)境的變化;
(2)只注重績(jī)效考核的結(jié)果,忽略對(duì)采購(gòu)過程的控制的督導(dǎo);
(3)績(jī)效的結(jié)果只用來對(duì)員工的獎(jiǎng)懲,而不是幫助員工解決工作中問題;
(4)表面公平的績(jī)效管理制度,而實(shí)際上是排隊(duì)輪流的方式;
(5)主管根據(jù)自己喜好來進(jìn)行員工績(jī)效考核;
(6)過于強(qiáng)調(diào)績(jī)效考核的獎(jiǎng)懲作用,但許多人不一定因獎(jiǎng)懲而行為會(huì)發(fā)生改變。
三、整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)績(jī)效測(cè)量的步驟
(一)準(zhǔn)備階段:(策劃階段)
1、確定需要評(píng)估的績(jī)效類型
(1)職能部門績(jī)效評(píng)估;
(2)人員績(jī)效評(píng)估;
2、設(shè)定具體的評(píng)估指標(biāo)
3、建立績(jī)效考核評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
4、選定績(jī)效評(píng)估人員
5、確定績(jī)效考核評(píng)估時(shí)間和頻率
(二)實(shí)施階段:(運(yùn)行階段)
6、實(shí)施績(jī)效評(píng)估并將結(jié)果反饋
(三)反饋階段
7、將結(jié)果及時(shí)反饋給相關(guān)部門
(1)反應(yīng)所取得的成績(jī);
(2)提示存在的諸多問題。
(四)輔導(dǎo)和改進(jìn)階段
8、對(duì)出現(xiàn)問題的部門或個(gè)人進(jìn)行輔導(dǎo)并及時(shí)改進(jìn),為下一輪績(jī)效考核評(píng)估打下基礎(chǔ)。
四、供應(yīng)鏈各績(jī)效考核指標(biāo)
1、績(jī)效考核指標(biāo)的分類
2、績(jī)效測(cè)量實(shí)際操作注意問題
3、綜合案例分析
五、供應(yīng)鏈績(jī)效報(bào)告設(shè)計(jì)與編制
六、供應(yīng)鏈集成績(jī)效激勵(lì)機(jī)制的模式
七、企業(yè)面對(duì)未來必須思考的問題
1、規(guī)?;荒艿韧瑸楝F(xiàn)代化
2、經(jīng)營(yíng)與管理必須相互相存
3、企業(yè)對(duì)資源依賴性
4、職能的定位問題
5、企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力就是滿足和創(chuàng)造顧客的需求
第八部分、案例分享、培訓(xùn)效果呈現(xiàn)篇
一、大型綜合案例分析與研究
1、案例:大族設(shè)備從供應(yīng)鏈解析成功之道——供應(yīng)鏈品牌營(yíng)銷
2、案例:3D大印機(jī)供應(yīng)鏈管理的優(yōu)勢(shì)和風(fēng)險(xiǎn)分析
3、案例:物流中心的物流自揀、加工、配送、運(yùn)輸和庫(kù)存的最佳實(shí)踐
二、綜合成果呈現(xiàn)
1、分組設(shè)計(jì)公司大數(shù)據(jù)化供應(yīng)鏈管理體系
2、如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈三大目標(biāo)——你的對(duì)策是什么?方法和工具有哪些?
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