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“精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理”——課程簡(jiǎn)介

主講老師: 龔舉成 龔舉成

主講師資:龔舉成

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?
內(nèi)訓(xùn)課程分類(lèi): 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀(guān)經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶(hù)管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2023-09-05 11:20



【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)骨干、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人員

溫馨提示:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢(xún)!

培訓(xùn)講師】龔舉成老師  著名企管專(zhuān)家 實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)大師,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班組長(zhǎng)、3Q7S、TWIIE、TQMTPM、QCC、TS16949、精益采購(gòu)

【費(fèi)    用】                                     

  時(shí)2天,6小時(shí)/天


 

當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)方式,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?

產(chǎn)、研、銷(xiāo)各部門(mén)是企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈, 精益生產(chǎn)時(shí)代,然而現(xiàn)在大家似乎天天都在救火??!似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問(wèn)題,剪不斷,理還亂  
  如何在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準(zhǔn)時(shí)交付率?
 提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率?
 ◇ 提高技術(shù)需求準(zhǔn)確率?
  如何提高企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的柔性以應(yīng)對(duì)多品種、少批量、短交期等外界需求的變化?……
     這些問(wèn)題一直困擾著我們?。?/span>

本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā),旨在提高產(chǎn)、研、銷(xiāo)各部門(mén)的綜合管理素質(zhì),改善產(chǎn)、研、銷(xiāo)各模塊銜接,解決產(chǎn)、研、銷(xiāo)各部門(mén)工作中遇到的種種疑難問(wèn)題,縮短整體交貨周期,提升客戶(hù)滿(mǎn)意度,從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績(jī)。

本課程通過(guò)對(duì)工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理各工作環(huán)節(jié)的透視與解析,使學(xué)員掌握管理各項(xiàng)工作之核心關(guān)鍵,樹(shù)立管理人員大局觀(guān),把握處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的方法與技巧,快速提升管理水平!

 

【課程背景】

 

◆產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。 

◆訂單形態(tài)發(fā)生根本性改變,終端客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化功能的要求多樣化使致多批小量訂單劇增,應(yīng)對(duì)個(gè)性訂單的交付能力亟待提升,產(chǎn)、研、銷(xiāo)不能充分銜接,形成有效信息的傳遞與反饋不足;

◆訂單執(zhí)行的協(xié)同性和快速反應(yīng)力差,面對(duì)各訂單,生產(chǎn)周期較長(zhǎng)(包括各產(chǎn)品線(xiàn)成品及零配件),對(duì)市場(chǎng)支持不足;

生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確率差,經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料。

生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。

物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大堆,造成庫(kù)存量增多,生產(chǎn)自然不順暢。

生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用。

對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,緊急訂單多,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線(xiàn)怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶(hù)抱怨不斷;生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。

 

【課程目標(biāo)】

 

◆建立制定完善的研發(fā)、生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系,縮短研發(fā)周期、生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期,提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本;

◆預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃,真正做到按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理;

◆對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,提升生產(chǎn)效率,平衡生產(chǎn)節(jié)拍;

◆生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;

◆配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí),消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi);

◆對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

◆充分了解:精益采購(gòu)、柔性生產(chǎn)、物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技朮來(lái)確保交貨期。

 

【課程內(nèi)容】

 

 時(shí)間內(nèi)容方法目的  —  第一部分:概述? 當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析? 產(chǎn)、研、銷(xiāo)、物料管理面臨的共同難題? 多品種、少批量下的交期管理? 產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決對(duì)策? 交期延誤的原因;? 交期延誤改善對(duì)策;? 定期產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議;第二部分:認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi),提升生產(chǎn)效率,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) ? 庫(kù)存的浪費(fèi)? 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)? 搬運(yùn)的浪費(fèi)? 作業(yè)本身的浪費(fèi)? 等待的浪費(fèi)? 動(dòng)作的浪費(fèi)? 產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)? 管理的浪費(fèi)第三部分:精益研發(fā)—第一次就把產(chǎn)品做好,時(shí)間最省? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的先期策劃1、 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)策劃階段;2、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段;3、 工藝設(shè)計(jì)階段;4、 小批試產(chǎn)階段;5、 批量生產(chǎn)階段? QFD質(zhì)量功能的展開(kāi);? DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì);? 可制造性和可裝配性設(shè)計(jì);? FMEA潛在失效模式后果與影響分析? 防錯(cuò)法;? 標(biāo)準(zhǔn)化管理 第四部分:柔性生產(chǎn)方式—多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式? 什么是柔性生產(chǎn)方式;? 生產(chǎn)布局改善;? 一個(gè)流生產(chǎn);? 單元式生產(chǎn)、U型布局;? 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析和效率概述? 個(gè)別效率、整體效率? 消除生產(chǎn)瓶頸—木桶原理? 平衡技巧、工時(shí)測(cè)定分析(節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間);? 工序作業(yè)改善的ECSR原則;? 第五部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制:1、生產(chǎn)類(lèi)型、特點(diǎn)與對(duì)策? 生產(chǎn)管理的原理;? 生產(chǎn)類(lèi)型(存貨生產(chǎn)型、訂單生產(chǎn)型); 2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析? 產(chǎn)能的概念;? 決定產(chǎn)能的要素;? 如何分析人力負(fù)荷;? 如何分析機(jī)器負(fù)荷; 講解,討論,案例分析  l 了解多品種、少批量下的交期管理l 認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)  — 3、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類(lèi)型與制訂要領(lǐng)? 生產(chǎn)計(jì)劃的概念;? 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容;? 生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素;? 生產(chǎn)排程常見(jiàn)的問(wèn)題? 生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先原則;? 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的流程;? 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度延誤的原因與對(duì)策? 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容;講解,討論練習(xí),展示案例分析l 掌握生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制的有效工具時(shí)間內(nèi)容方法目的  —  4、生產(chǎn)過(guò)程控制與異常協(xié)調(diào)? 生產(chǎn)控制的內(nèi)容(事前控制、事中控制、事后控制);? 影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素;? 生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施;? 生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理;5、急單插單的解決技巧第六部分: 物料的控制與管理1、物料控制與管理概述? 認(rèn)識(shí)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流過(guò)程? 物料控制的精髓是“三不”原則? 物料管理的目標(biāo);? 物料管理主要內(nèi)容;2、物料需求計(jì)劃管理3、精益采購(gòu)策略與管理? JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送? 定量采購(gòu)方式? 定期采購(gòu)方式? 安全庫(kù)存VS最高庫(kù)存VS最低庫(kù)存? 訂購(gòu)前置時(shí)間與訂購(gòu)點(diǎn)策略? 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)? 瓶頸采購(gòu)、關(guān)鍵采購(gòu)、常規(guī)采購(gòu)、杠桿采購(gòu)(風(fēng)險(xiǎn)高低、采購(gòu)金額大小實(shí)施四象限采購(gòu))? 講解,討論練習(xí),展示 案例分析  l 生產(chǎn)異常管理的方法l 掌握物料控制與管理的工具和方法,培養(yǎng)工廠(chǎng)管理內(nèi)部專(zhuān)家     —  4、精益庫(kù)存管理? 庫(kù)存的概念;? 庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)與壞處;? 庫(kù)存管理的目標(biāo)? 周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù);? 不良庫(kù)存發(fā)生的原因與對(duì)策;? 庫(kù)存ABC管理方法;? VMI-供應(yīng)商管理庫(kù)存;? 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn);? 呆滯料管理;? 物料入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)管理的流程;? 倉(cāng)庫(kù)安全管理第七部分: 綜合管理能力提升? 時(shí)間管理? 應(yīng)掌握的管理工具1. 5W1H方法2. 4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))3. 目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)4. PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)5. 80/20法則(要事第一)6. 盡善盡美,改善無(wú)止境 講解,討論練習(xí),展示 案例分析  l  



 
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