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FMEA,MSA,SPC三合一培訓(xùn)

主講老師: 謝鳴 謝鳴

主講師資:謝鳴

課時安排: 可根據(jù)企業(yè)要求進行定制
學(xué)習(xí)費用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 在我們的日常的生產(chǎn)過程控制中,如果過程不穩(wěn)定、產(chǎn)品出現(xiàn)了偏差,大家都認為是在生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)的變化和差異造成,但在實際工作中有時不管我們?nèi)绾芜M行上述因素的調(diào)整,我們都無法消除誤差,因為,我們的數(shù)據(jù)本身就有差異,我們測量出來的結(jié)果并不是真實的結(jié)果!如何知道測量誤差?如果有誤差該誤差是多少?誤差是否可以被接受?如何去消除誤差?《測量系統(tǒng)分析 MSA》這部分課程,為我們?nèi)绾芜M行測量系統(tǒng)的分析給予了科學(xué)的方法。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2023-02-04 10:29

課程介紹:

著名的墨菲定律告訴我們:如果做某件事由兩條或多條途徑,其中一條會產(chǎn)生災(zāi)難性的后果,然而總會有人誤入這條途徑!為了避免誤入該途徑,我們必須在行事之前充分識別所有可能的風(fēng)險,預(yù)先對策劃的方案進行優(yōu)化,以杜絕或減少風(fēng)險發(fā)生的機會!為此,AIAG與VDA聯(lián)合開發(fā)了 新版FMEA 手冊,對如何識別產(chǎn)品設(shè)計、過程設(shè)計的設(shè)計風(fēng)險,采用有效的預(yù)防和控制的方法來減少產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計的缺陷所造成的產(chǎn)品的不良和市場的風(fēng)險!

在我們的日常的生產(chǎn)過程控制中,不同的特性有不同的控制方法、同一類特性也有不同的控制方法,這些特性是需要全檢還是抽檢,如果是抽檢那該是什么頻次?大多數(shù)企業(yè)在決定這些特性的控制方法時更多的是依賴于經(jīng)驗和一些數(shù)據(jù)來決定,這些經(jīng)驗和數(shù)據(jù)是否合理呢?通過學(xué)習(xí)《統(tǒng)計過程控制 SPC》這部分課程,為我們對特性的控制方案的制定給予了科學(xué)的方法。

在我們的日常的生產(chǎn)過程控制中,如果過程不穩(wěn)定、產(chǎn)品出現(xiàn)了偏差,大家都認為是在生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)的變化和差異造成,但在實際工作中有時不管我們?nèi)绾芜M行上述因素的調(diào)整,我們都無法消除誤差,因為,我們的數(shù)據(jù)本身就有差異,我們測量出來的結(jié)果并不是真實的結(jié)果!如何知道測量誤差?如果有誤差該誤差是多少?誤差是否可以被接受?如何去消除誤差?《測量系統(tǒng)分析 MSA》這部分課程,為我們?nèi)绾芜M行測量系統(tǒng)的分析給予了科學(xué)的方法。

 

課程收益:

FMEA

? 了解在新產(chǎn)品開發(fā)過程中如何進行產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、過程設(shè)計開發(fā)的風(fēng)險識別流程,掌握如何采用 FMEA 分析工具來進行系統(tǒng) FMEA(SFMEA)、產(chǎn)品設(shè)計 FMEA(DFMEA)、過程設(shè)計FMEA(PFMEA)的分析和研究;清晰理解和掌握在 FMEA 分析中如何有效的識別失效的起因及降低風(fēng)險的原則和方法;通過經(jīng)典案例和和學(xué)員的分組練習(xí)、研討幫助學(xué)員掌握 FMEA的應(yīng)用,以利于未來學(xué)員在實際工作中的應(yīng)用;

SPC

? 了解如何通過控制圖來了解過程,并通過對過程的了解的數(shù)據(jù)來改善制造過程;清晰理解和掌握控制圖的繪制和分析,識別造成過程不穩(wěn)定的特殊原因,以采取措施讓其穩(wěn)定,通過對過程能力的計算和分析來預(yù)估產(chǎn)品的失效率以決定控制的方式;通過經(jīng)典案例和和學(xué)員的分組練習(xí)、研討,幫助學(xué)員掌握 SPC 的應(yīng)用,以利于未來學(xué)員在實際工作中的應(yīng)用;

MSA

? 了解測量系統(tǒng)的構(gòu)成,并通過對測量系統(tǒng)的分析獲得其誤差的狀態(tài)及誤差的可接受性,通過改進以改善測量系統(tǒng);清晰理解和掌握測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),識別造成測量系統(tǒng)誤差的原因,以采取措施消除器原因,通過對 GR&R 的計算和分析來確定測量系統(tǒng)誤差的可接受性和改善測量系統(tǒng)獲得更有效的測量結(jié)構(gòu);通過經(jīng)典案例和和學(xué)員的分組練習(xí)、研討,幫助學(xué)員掌握 MSA 的應(yīng)用,以利于未來學(xué)員在實際工作中的應(yīng)用;

 

培訓(xùn)對象:

研發(fā)部、工程部、質(zhì)量部、工藝設(shè)備部、生產(chǎn)部的工程師、主管、經(jīng)理等。以及其他和產(chǎn)品生產(chǎn)過程相關(guān)的人員。

 

課程內(nèi)容:

一 FMEA

1 課程總體介紹

2 FMEA 改版的歷程

? AIAG 和 VDA 協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的動機

? 標(biāo)準(zhǔn)改進及新手冊特點

? 新七步法概覽

? 企業(yè) FMEA 整合

? 過渡策略

 

3 FMEA 基本原則

? 基礎(chǔ) FMEA&家族 FMEA

? 產(chǎn)品和過程 FMEA

? 不同 FMEA 之間的協(xié)作

? FMEA 的項目規(guī)劃

? FMEA 團隊

? FMEA 任務(wù)&工具

? FMEA 方法

 

4 設(shè)計 FMEA 的執(zhí)行

? 設(shè)計 FMEA 要求

4.1 DFMEA 步驟一:規(guī)劃和準(zhǔn)備

? 目的

? 項目確定和邊界

? 確定基準(zhǔn) DFMEA

? DFMEA 表頭

 

4.2 DFMEA 步驟二:結(jié)構(gòu)分析

? 目的

? 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

? 定義顧客

 

4.3 DFMEA 步驟三:功能分析

? 目的

? 功能

? 要求

? 功能分析

 

4.4 DFMEA 步驟四:失效分析

? 目的

? 失效

? 失效鏈

? 失效影響

? 失效模式

? 失效起因

? 失效分析

? 失效分析記錄

 

? 風(fēng)險分析的基礎(chǔ)

4.5 DFMEA 步驟五:風(fēng)險分析

? 目的

? 設(shè)計控制(PC&DC) ? 當(dāng)前預(yù)防和探測控制的確認

? 嚴(yán)重度打分

? 頻度打分

? 探測度打分

? 措施優(yōu)先級(AP)

 

4.6 DFMEA 步驟六:優(yōu)化

4.7 DFMEA 步驟七:結(jié)果文件化

5 過程 FMEA 的執(zhí)行

 

5.1 PFMEA 步驟一:規(guī)劃和準(zhǔn)備

? 目的

? 項目確定和邊界

? 確定基準(zhǔn) PFMEA

? PFMEA 表頭

 

5.2 PFMEA 步驟二:結(jié)構(gòu)分析

? 目的

? 過程流程圖

? 定義顧客

 

5.3 PFMEA 步驟三:功能分析

? 目的

? 功能

? 要求

? 功能分析

5.4 PFMEA 步驟四:失效分析

? 目的

? 失效

? 失效鏈

? 失效影響

? 失效模式

? 失效起因

? 失效分析

? PFMEA 與 DFMEA 的關(guān)系

? 失效分析文件化

 

5.5 PFMEA 步驟五:風(fēng)險分析

? 目的

? 設(shè)計控制(PC&DC) ? 當(dāng)前預(yù)防和探測控制的確認

? 嚴(yán)重度打分

? 頻度打分

? 探測度打分

? 措施優(yōu)先級(AP)

 

5.6 PFMEA 步驟六:優(yōu)化

5.7 PFMEA 步驟七:結(jié)果文件化

 

二 SPC

1 課程總體介紹

2 SPC 的目的及在新產(chǎn)品開發(fā),批量生產(chǎn)階段的應(yīng)用目的

3 控制圖的分類及選擇基準(zhǔn)

4 均值極差控制圖的繪制

? 控制圖之前的準(zhǔn)備工作

? 如何收集數(shù)據(jù)

? 控制圖刻度確定的建議

? 控制限的計算

? 控制圖的受控圖形和不受控圖形的判定

? 控制圖不受控的原因分析和解決方案

? 什么是過程受控的普通原因

? 什么是過程不受控的特殊原因

? 控制圖的要素

 

5 控制圖的現(xiàn)場練習(xí)

6 單值移動極差控制圖

7 計數(shù)型控制圖

? 不合格品率控制圖 P 圖 ? 不合格數(shù)控制圖 NP 圖 ? 不合格數(shù)控制圖 C 圖 ? 單位缺陷數(shù)控制圖 U 圖 ? 新型控制圖--紅綠燈控制圖

 

8 計量型控制圖和計數(shù)型控制圖的優(yōu)劣勢分析

9 控制圖的應(yīng)用要求:解析用控制圖和控制用控制圖

10 計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能;過程能力計數(shù)的基本概念和術(shù)語

? CP&CPK 的計數(shù)

? PP&PPK 的計數(shù)

? CPK 和 PPK 的差異

? 單邊公差的 CPK&PPK 的計算

? 過程能力的計算練習(xí)

? 如何提升過程能力

? 過程能力的等級判斷

 

11 控制圖及過程能力對其它領(lǐng)域的應(yīng)用:

通過汽車工業(yè)的經(jīng)典來理解標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用要求

互動提問;現(xiàn)場練習(xí)及研討

 

三 MSA

1 課程總體介紹

2 MSA 在新產(chǎn)品開發(fā)和批量生產(chǎn)階段的應(yīng)用

3 什么是測量系統(tǒng)

? 測量系統(tǒng)的構(gòu)成

? 什么是數(shù)據(jù)的質(zhì)量

? 測量系統(tǒng)的分析的階段

? 分辨率的確認

 

4 測量系統(tǒng)誤差的來源

? 測量系統(tǒng)誤差的魚骨圖分析

? 造成誤差的原因分類

 

5 偏倚分析

? 偏倚分析的基本概念

? 基準(zhǔn)值的定義

? 偏倚的分析方法

? 分析結(jié)果的評價

 

6 線性分析

? 線性分析的基本概念

? 線性的分析方法

? 分析結(jié)果的評價

 

7 穩(wěn)定性分析

? 穩(wěn)定性分析的基本概念

? 穩(wěn)定性的分析方法

? 分析結(jié)果的評價


8 重復(fù)性&再現(xiàn)性分析

? 重復(fù)性&再現(xiàn)性分析的基本概念

? 重復(fù)性&再現(xiàn)性的分析方法

? 分析結(jié)果的評價

? 分組進行 GR&R 現(xiàn)場練習(xí);練習(xí)現(xiàn)場點評


9 計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)研究--假設(shè)檢驗法

? 假設(shè)檢驗法分析的基本概念

? 假設(shè)檢驗法的分析方法

? 分析結(jié)果的評價

 
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