運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升----成本降低就是利潤(rùn)

課程背景：

您的企業(yè)是否面臨以下困惑？成本意識(shí)淡漠,降本措施層出不窮，監(jiān)督考核興師動(dòng)眾，卻收效甚微,為降成本壓縮開(kāi)支，員工怨聲載道，實(shí)際成本卻未降低.公司局部似乎都在控制成本，總體成本卻一路飆升!人工、原材料、稅收等運(yùn)營(yíng)成本也在大幅度上升，贏利越來(lái)越低!使企業(yè)在全球化競(jìng)爭(zhēng)中，處境日益艱難。而在生產(chǎn)中，從產(chǎn)品的生產(chǎn)管理組織流程每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工藝、每一個(gè)部門、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)工位操作工，實(shí)際上都能參與到成本管理中。因此，全面控制成本，必須以成本管理的系統(tǒng)性、科學(xué)性為依據(jù)，建立由全員參與的全面成本管理體系，并匯集全員智慧，發(fā)揮全員主動(dòng)性，讓各部門全體員工自主改善不斷降低成本，使經(jīng)營(yíng)層與各部門員工具有降低成本的一致性，謀求在最低成本狀態(tài)下，進(jìn)行生產(chǎn)管理與組織運(yùn)作。

課程收益：

▲ 樹(shù)立強(qiáng)烈的成本意識(shí)，使企業(yè)學(xué)會(huì)成本管理的系統(tǒng)和實(shí)操方法；

▲ 能夠規(guī)劃成本，整體控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本；

▲ 掌握如何降低采購(gòu)成本、質(zhì)量成本、倉(cāng)儲(chǔ)物流成本的具體技巧與方法；

▲ 明確成本業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)與方法；建立成本管理體系的步驟方法與改善。

課程目標(biāo)：

▲ 顛覆認(rèn)知：根本轉(zhuǎn)變對(duì)運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升的認(rèn)知

▲ 達(dá)成共識(shí)：幫助達(dá)成運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升行動(dòng)共識(shí)

▲ 掌握技術(shù)：讓學(xué)員快速掌握運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升技術(shù)工具

▲ 找準(zhǔn)問(wèn)題：幫助學(xué)員找準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升的實(shí)戰(zhàn)難題

▲ 解決難題：運(yùn)用工具現(xiàn)場(chǎng)演練解決運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升實(shí)戰(zhàn)的難題

▲ 效益轉(zhuǎn)換：實(shí)戰(zhàn)工具快速實(shí)現(xiàn)公司的運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升突破

課程亮點(diǎn)：

▲流程化：每個(gè)模塊都由講解、案例討論與練習(xí)、老師點(diǎn)評(píng)三大流程組成，確保學(xué)員課程學(xué)習(xí)效果。

▲工具化：全程干貨，每個(gè)模塊提供相應(yīng)表格、流程與具體操作技巧方法等關(guān)鍵工具。

▲輕松化：教學(xué)體驗(yàn)活動(dòng)新穎，寓教于樂(lè)，確保學(xué)員在快樂(lè)輕松學(xué)習(xí)氣氛中提升與進(jìn)步。

▲標(biāo)準(zhǔn)化：符合成人教學(xué)原理以及國(guó)際流行教學(xué)設(shè)計(jì)，讓學(xué)員聽(tīng)得懂、記得牢、做得到。

用行業(yè)典型案例引導(dǎo)客戶提出成本管控的問(wèn)題與需求，明確成本具體管理方法與標(biāo)準(zhǔn)，做到通俗易懂，方法明確以及運(yùn)用方便實(shí)效。

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程對(duì)象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計(jì)員、成本管理體系內(nèi)審員等。

課程大綱

模塊一：運(yùn)營(yíng)績(jī)效提升與價(jià)值流圖分析

第一講：企業(yè)運(yùn)營(yíng)與成本績(jī)效管理

一、精益理念與成本績(jī)效管理

1. 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

2. 精益生產(chǎn)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)

二、財(cái)務(wù)報(bào)表與企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效

1. 利潤(rùn)-企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)

工具：利潤(rùn)表

2. 利潤(rùn)增加的兩種途徑

3. 降低成本對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)

三、企業(yè)的成本構(gòu)成

1. 物料成本

2. 人工成本

3. 制造費(fèi)用

4. 單位成本結(jié)構(gòu)

5. 降低成本就是改善成本結(jié)構(gòu)

四、成本績(jī)效管理推動(dòng)

1. 成本推動(dòng)流程圖

2. 成本管理文件

五、成本特性與控制方法

1. 固定成本與變動(dòng)成本

2. 成本的特性及成本計(jì)算的目的

3. 成本特性曲線

4. 保本點(diǎn)分析

控制方法一：目標(biāo)成本

控制方法二：標(biāo)準(zhǔn)成本控制法

控制方法三：管理者與成本控制

控制方法四：管理者的能力要求

團(tuán)隊(duì)案例分析+小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：格力集團(tuán)案例解析

主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解如何進(jìn)行成本核算的方法，而導(dǎo)致的成本與質(zhì)量意識(shí)缺乏，導(dǎo)致管理失控造成的浪費(fèi)現(xiàn)象

第二講：VSM與績(jī)效分析管理

一、價(jià)值流圖分析與增值比

二、價(jià)值流圖分析步驟

成立小組——選定產(chǎn)品——價(jià)值流圖制作——界定客戶需求——畫出流程步驟——收集流程資料——收集庫(kù)存數(shù)據(jù)——收集外部運(yùn)輸數(shù)據(jù)——內(nèi)部物流與信息流——計(jì)算流程周期與效率——明確改善爆炸點(diǎn)

模塊二：績(jī)效提升與成本降低技術(shù)

第一講：采購(gòu)成本消減與績(jī)效提升

一、建立價(jià)格信息體系

1. 建立價(jià)格信息體系的三種方式

2. 價(jià)格信息體系的關(guān)鍵資料

3. 分析產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)

二、成本分析三個(gè)步驟

1. 分析本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)

2. 制定公司的分解報(bào)價(jià)表

3. 重點(diǎn)關(guān)注總成本分析

三、管好采購(gòu)人員與成本降低

研討：如何選合適的采購(gòu)人員，如何輪換與審計(jì)采購(gòu)工作

1. 用人重績(jī)效

四、管好供應(yīng)商與成本降低

研討：如何選擇供應(yīng)商、開(kāi)發(fā)與認(rèn)可供應(yīng)商；如何評(píng)估與改善供應(yīng)商績(jī)效

1. 供應(yīng)商激勵(lì)方式探討

五、管好采購(gòu)過(guò)程與成本降低方法

方法1：采購(gòu)5R原則

方法2：采購(gòu)中的物料ABC管理法

方法3：招標(biāo)采購(gòu)技巧

方法4：集中采購(gòu)?fù)?/span>

方法5：鼓勵(lì)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)

方法6：包裝與運(yùn)輸優(yōu)化

方法7：實(shí)施材料標(biāo)準(zhǔn)化

團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：中國(guó)企業(yè)案例解析

主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解采購(gòu)人員管理，供應(yīng)商管理以及招投標(biāo)等管理的技巧與方法導(dǎo)致的采購(gòu)成本增加問(wèn)題

第二講：倉(cāng)儲(chǔ)成本消減與績(jī)效提升

一、庫(kù)存與庫(kù)存周轉(zhuǎn)及成本控制

1. 庫(kù)存控制的目的

2. ABC庫(kù)存管理法

3. 安全庫(kù)存與周期庫(kù)存

4. 影響庫(kù)存水平的十大因素

二、訂貨量計(jì)算方法與成本控制

1. 經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量

2. 批量對(duì)批量

3. 固定期間內(nèi)需求

4. 固定訂貨間隔時(shí)間

三、如何加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)與成本降低

1. 加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向

分析：如何處理呆滯品、降低成品庫(kù)存、降低在制品庫(kù)存、降低材料庫(kù)存

團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：海爾案例解析

主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解物料分類以及分類管理，訂貨時(shí)間以及經(jīng)濟(jì)訂貨量，安全庫(kù)存設(shè)置導(dǎo)致的庫(kù)存爆倉(cāng)以及物料短缺導(dǎo)致的嚴(yán)重浪費(fèi)問(wèn)題

第三講：質(zhì)量成本消減與績(jī)效提升

一、質(zhì)量成本管理

1. 質(zhì)量成本分類

2. 質(zhì)量成本科目

3. 質(zhì)量成本推行流程

二、如何控制質(zhì)量成本

1. 質(zhì)量成本控制的標(biāo)準(zhǔn)

分析：如何通過(guò)預(yù)算控制質(zhì)量成本？如何進(jìn)行質(zhì)量成本分析？

三、削減質(zhì)量成本工具

工具1：風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù)

工具2：FMEA順序（過(guò)程FMEA分析流程）

分享：典型的失效模式、典型的失效后果

分析：潛在失效起因與機(jī)理，建議改善措施

團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：中國(guó)企業(yè)與日本額案例解析

主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解質(zhì)量管理可以節(jié)省成本的理念，導(dǎo)致大量客戶投訴，返工，返修等現(xiàn)象發(fā)生而付出大量的浪費(fèi)成本

第四講：生產(chǎn)成本消減與績(jī)效提升

一、優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)

1. 精簡(jiǎn)組織的目的

2. 優(yōu)化組織的三大原則

3. 優(yōu)化組織的具體方法

4. 優(yōu)化組織的效果

二、提高勞動(dòng)效率

研討：如何衡量/提高勞動(dòng)力效率？樹(shù)立正確工作態(tài)度？幫助員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣？

1. 員工必備的知識(shí)與技能

2. 技能等級(jí)劃分的三種方法

3. 技能提升途徑—OJT

分析：如何培養(yǎng)多技能員工

三、生產(chǎn)成本控制方法

方法1：人員管理與成本控制

方法2：TPM管理與成本控制

分析：如何提升材料利用率

方法3：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與成本控制

方法4：現(xiàn)場(chǎng)5S管理與成本控制

方法5：流線化生產(chǎn)布局與成本控制

方法6：防錯(cuò)法與成本控制

團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：海爾案例解析

主要解決問(wèn)題與成果輸出：人員層次過(guò)多以及人員技能低下等導(dǎo)致的人員成本浪費(fèi)。

模塊三：成本考核與管理改善

第一講：成本計(jì)劃核算與分析考核

一、成本計(jì)劃

1. 成本計(jì)劃作用、依據(jù)和內(nèi)容

2. 編制成本計(jì)劃步驟

二、成本核算

1. 會(huì)計(jì)核算

2. 統(tǒng)計(jì)核算

3. 成本統(tǒng)計(jì)核算體系

研討：如何調(diào)整會(huì)計(jì)科目

三、成本數(shù)據(jù)收集與分析

1. 收集數(shù)據(jù)渠道

分析：需要采集哪些成本數(shù)據(jù)？如何采集成本數(shù)據(jù)？如何設(shè)計(jì)成本報(bào)表？

2. 成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析

3. 成本綜合分析方法

4. 成本綜合分析報(bào)告

四、成本考核與評(píng)估

1. 成本管理與績(jī)效考核

2. 成本考核標(biāo)準(zhǔn)與方法

3. 成本定量評(píng)價(jià)

4. 考核全廠成本管理

5. 成本管理效果評(píng)價(jià)

團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：方太廚具案例解析

主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解可以開(kāi)展群眾性改善活動(dòng)，以及采用激勵(lì)考核的方式加以推動(dòng)成本消減活動(dòng)

第二講：成本降低與績(jī)效提升改善

一、利用成本工具推進(jìn)管理改善活動(dòng)

1. 利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)發(fā)現(xiàn)分析與解決問(wèn)題

2. 進(jìn)行管理流程診斷

3. 管理改善的目的與作用及推進(jìn)的基本方法

4. 管理中常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)及影響分析

二、成本削減與管理改善步驟

課題來(lái)源——改善提案體系圖——改善提案評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)——現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研——設(shè)立目標(biāo)——分析原因——確定主要原因——制定對(duì)策——實(shí)施對(duì)策——檢查效果——制定鞏固措施

團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：方太廚具案例解析

主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解可以開(kāi)展群眾性改善活動(dòng)，以及采用激勵(lì)考核的方式加以推動(dòng)成本消減活動(dòng)

模塊四 學(xué)以致用復(fù)盤行動(dòng)

各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容，提煉課堂學(xué)習(xí)心得，完成課程復(fù)盤 

各小組選擇1-2個(gè)管理浪費(fèi)與運(yùn)營(yíng)成本管理中存在的主要的改善課題，運(yùn)用課堂培訓(xùn)中的原理，管理工具，方法，理念設(shè)定改善目標(biāo)與老師，小組人員研討改善措施與方案，形成小組改善計(jì)劃。