主講老師: | 張勝 | |
課時安排: | 3天,6小時/天 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 價值流(VSM)是企業(yè)從整個流程上分析的問題的有效工具!它將流程所有相關(guān)的物流、信息流以圖示的方式加以表達,建立企業(yè)各層級對流動的統(tǒng)一認知,發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費來提高企業(yè)效率,最終降低企業(yè)成本并提高企業(yè)綜合競爭力。 | |
內(nèi)訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2024-12-04 11:28 |
《價值流分析(VSM)》
主講:張勝老師
【課程背景】
隨著社會的發(fā)展,市場競爭越來越烈,許多企業(yè)都面臨著:客戶的目標價格越來越低、交期越來越短、質(zhì)量要求越來越高……
客戶的需求驅(qū)動企業(yè)從內(nèi)部進行改善,部分企業(yè)也對從訂單接收到發(fā)貨的流程上作了一些改進,雖然有一定效果,但依然不足以應付市場的激烈競爭。
張老師對國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)做過價值流分析:多數(shù)企業(yè)從原材料出庫到成品入庫的整個流程中,增值活動所占用的時間占總活動時間的比例不超過1%!這意味著流程是不流暢的,現(xiàn)場存在大量不增值的活動!而這些不增值的活動就意味著成本的增加。因此企業(yè)有必要深入解析整個流程,并識別浪費。
價值流(VSM)是企業(yè)從整個流程上分析的問題的有效工具!它將流程所有相關(guān)的物流、信息流以圖示的方式加以表達,建立企業(yè)各層級對流動的統(tǒng)一認知,發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費來提高企業(yè)效率,最終降低企業(yè)成本并提高企業(yè)綜合競爭力。
【課程收益】
? 理解價值流程圖概念及目的;
? 學會收集數(shù)據(jù),理解精益的關(guān)鍵指標以及繪制當前價值流程圖;
? 理解“流動”的底層邏輯,能夠運用價值流圖識別流程中存在的各種浪費;
? 能夠根據(jù)所掌握的基礎(chǔ)知識,繪制制定改善方案并繪制未來價值流程圖;
? 能夠根據(jù)未來價值流程圖制定精益改善計劃并付諸實施。
【課程特色】
多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程,并做到理論與實踐并重、循序漸進,善于從底層邏輯講解。
張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓或咨詢邏輯,能夠幫助學員快速識別、分析問題,并能結(jié)合企業(yè)當前階段的實際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。
【課程時間】
3天(6小時/天)
【課程對象】
企業(yè)中高層管理、各部門工程師等。
【課程大綱】
第一單元:價值流基礎(chǔ)知識
1. 引言
? 利潤與價格的關(guān)系
? 改善效果案例
2. 基礎(chǔ)知識
? 豐田生產(chǎn)模式
? 精益思想的五大原則
? 價值流的定義
? 價值流的目的與范圍
3. 小組討論
4. 價值流布局
5. 價值流案例
第二單元:價值流的核心理念-消除浪費
1. 浪費與增值
? 浪費的定義
? 增值與非增值
2. 現(xiàn)場的七種浪費
? 庫存浪費
? 過多生產(chǎn)的浪費
? 搬運浪費
? 等待浪費
? 動作浪費
? 過度加工的浪費
? 不良浪費
3. 浪費分析的方向
第三單元:價值流圖繪制
1. 價值流分析步驟
? 選擇對象(P/Q與P/R分析)
? 確定團隊
? 繪制現(xiàn)狀圖
? 繪制未來圖
? 制定計劃并實施
2. 價值流核心信息
? 客戶信息及核心參數(shù)
? 物料流及核心參數(shù)
? 數(shù)據(jù)框及核心參數(shù)
? 供方信息及核心參數(shù)
? 原材料及完成品的移動信息
? 信息流及核心參數(shù)
? 時間線及參數(shù)
? 距離線及參數(shù)
3. 繪制過程演示
4. 數(shù)據(jù)框核心參數(shù)
5. 價值流標準圖標
6. 制定并實施工作計劃
7. 價值流優(yōu)化準測
? 按節(jié)拍生產(chǎn)
? 在可能的地方發(fā)展連續(xù)流
? 在無法發(fā)展連續(xù)流時使用超市
? 均衡生產(chǎn)
? 創(chuàng)造柔性
? 持續(xù)改善和標準化
第四單元:現(xiàn)狀價值流圖的繪制
1. 現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計表講解
2. 注意事項與分組
3. 現(xiàn)場調(diào)研(重點關(guān)注流程、數(shù)據(jù)、問題)
4. 價值流圖繪制
5. 價值流圖研討
? 現(xiàn)狀價值圖發(fā)表
? 問題識別
? 研討:根本原因并制定對策
? 對策評價與選擇
第五單元:未來價值流圖的繪制
1. 建立改善愿景并定義改善焦點
2. 核算改善收益
3. 繪制未來圖
? 畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
? 加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖
? 計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
4. 制定基于未來價值流的改善計劃
5. 發(fā)表
第六單元:總結(jié)
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