現(xiàn)場管理與改善實務(wù)

【課程背景】

   班組長、工段長綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實施，他們管理的好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長、工段長是否盡職盡責至關(guān)重要。                

    班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細胞，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者，班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。

【課程目標】

1. 掌握全面精細化管理的方法，突破現(xiàn)場管理瓶頸；

2. 熟知現(xiàn)場管理技能，全面進行現(xiàn)場管理革新；

3. 了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法，掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點；

4. 有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；

5. 掌握現(xiàn)場問題的發(fā)生源頭，并運用有效工具解決問題。

【課程時間】

1天  6h/天

【課程內(nèi)容】

第一節(jié)：現(xiàn)場目視化

（一）認知目視化（20分鐘）

案例：從佛教經(jīng)典說目視化管理的原理

1. 什么是目視管理

2. 目視管理的內(nèi)容

3. 誤導(dǎo)人出錯的兩個方面

4. 目視管理的目的

5. 目視管理的對象

6. 目視管理的作用

7. 目視管理的水準

8. 目視管理的要點

9. 目視管理心理準備七要素

10. 目視管理持續(xù)改進七要素

11. 目視管理對管理者的作用

12. 目視管理對員工的幫助

13. 目視管理與企業(yè)管理

（二）目視化的推行（20分鐘）

1. 建立公司層面的目視管理推行組織

2. 有計劃地開展目視化管理

3. 確定統(tǒng)一的目視化目標并明確分工

4. 在你的部門內(nèi)成立目視管理小組

5. 讓所有人知道你想要達到的目視化目標

6. 建立一點激勵措施

7. 以豐富的內(nèi)容、活躍的形式宣傳目視化管理

8. 目視管理工具明示和使用教育

9. 尋找自己管理區(qū)內(nèi)可目視化管理的項目

10. 建立樣板區(qū)樹立影響

11. 將目視化工作按區(qū)域劃分給個人

12. 利用活動看板展示目視化進度

13. 現(xiàn)場顏色管理

 工廠地面顏色規(guī)劃方法

 現(xiàn)場線條顏色參考標準

 現(xiàn)場標簽顏色參考標準

14. 現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)

 現(xiàn)場問題與管理

 黃牌與現(xiàn)場問題解決

 紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場

15. 現(xiàn)場看板管理

第二節(jié)：問題發(fā)現(xiàn)與解決

（一）什么是問題及問題的分類（60分鐘）

案例：尋找圖片中的問題點

1. 現(xiàn)場的問題來自哪里？

2. 沒有問題便是最大的問題。

3. 何謂異常，找出異常的原因便是問題

4. 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的金科玉律----追根究底

5. 發(fā)現(xiàn)問題的眼光

6. 沒有問題是最大的問題

7. 問題分類：救火類/發(fā)現(xiàn)類/預(yù)測類

8. 立足現(xiàn)狀找問題

9. 發(fā)掘問題的方向

10. 發(fā)掘問題的原則——“三現(xiàn)”原則

11. 發(fā)掘問題的“三不法”

 不合理

 不均衡

 浪費

（二）問題的分析與解決方法（60分鐘）

1. 5WIH法

2. 4MIE法

3. 六大任務(wù)法

 生產(chǎn)力的問題

 成本面的問題

 效率、產(chǎn)量的問題

 品質(zhì)問題

 安全問題

 員工士氣問題

4. 頭腦風暴法

5. 解決問題的首要原則“三直三現(xiàn)”

6. 對癥治療與根本治序（治標與治本）

7. 解決問題的標準程序

8. PDCA的八大步驟

 把握問題現(xiàn)狀調(diào)查

 分析原因

 確認要因

 制定對策

 實施對策

 檢查效果

 標準化

9. 有吸煙說說工作習慣的改變

案例：錯誤的PDCA分析方法

10. PDCA與SDCA

11. QC七手法簡介

討論：每組根據(jù)自身實際工作中出現(xiàn)的問題，依據(jù)PDCA法則設(shè)置一個初步方案