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TWI之工作改善

主講老師: 郭濤 郭濤

主講師資:郭濤

課時安排: 1天/6小時
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 生產(chǎn)管理是組織、協(xié)調(diào)和控制生產(chǎn)活動的綜合管理過程。它涉及生產(chǎn)計劃、資源分配、質(zhì)量控制、進度監(jiān)控等多個環(huán)節(jié),旨在確保生產(chǎn)活動的高效、低耗和準時完成。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設備利用率、加強員工培訓等措施,生產(chǎn)管理可以提升生產(chǎn)效率,降低成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而增強企業(yè)的競爭力和市場地位。同時,生產(chǎn)管理也強調(diào)持續(xù)改進和創(chuàng)新,以適應不斷變化的市場需求。
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2024-05-11 14:48


【課程背景】

TWI(Training Within Industry For Supervisors)訓練,是針對企業(yè)基層干部應具備的知識及技巧而擬訂的一套課程。二戰(zhàn)期間,由于美國工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內(nèi)充斥著許多技術不熟練的工人;如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì),成為企業(yè)界相當困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快速且有效的訓練方式來培養(yǎng)基層的工作人員,結(jié)果非常成功,這套系統(tǒng)便叫現(xiàn)場第一線督導者的訓練TWI。由于這套系統(tǒng)非常有效,訓練成績極佳,戰(zhàn)后迅速得以傳開。

    TWI主要是提升基層管理干部的工作教導能力、改善工作方法的能力、組織人際關系處理的能力,營造優(yōu)良的組織氛圍,從而達到降本增效之目的。

TWI分為三個單元:JI(Job Instruction)工作教導、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作關系、TWI三個單元有機系統(tǒng)地聯(lián)系在一起,是世界各國工廠訓練基層干部最優(yōu)秀的培訓課程。本課程重點講解與演練JM工作改善。

【課程對象】各部門經(jīng)理,車間主任、班組長、工段長、班組長、儲備干部、優(yōu)秀員工等

【課程價值】

1、 掌握現(xiàn)場主管理六項職責與兩種知識三種技能力

2、 掌握七大浪費與現(xiàn)場改善的思路

3、 掌握工作改善四步驟與作業(yè)分解表的具體方法

4、 掌握工作改善常用的幾種工具

【工具/表單】

作業(yè)分解表 / 改善提案表 / 布局圖

5W1H / ECRS / 5WHY

【課程特色】30%理論+20%案例講解+40%現(xiàn)場演練+10%點評總結(jié)

【課程時長】1/6H  

【課綱內(nèi)容】

第一講:一線主管職責與工作知識

一、TWI簡介

二、一線主管角色定位

案例分析:牛肉拉面的故事

三、現(xiàn)場主管的任務與責任

1、 現(xiàn)場主管的任務

2、 現(xiàn)場主管的責任

3、 工作現(xiàn)場諸多問題

現(xiàn)場演練:列出自己現(xiàn)場的問題

4、 職場問題與TWI的主要關系

5、 現(xiàn)場問題歸類與解決方法

四、一線主管必備的五項要求

1、 職責知識

2、 工作知識

3、 工作指導

4、 工作改善

5、 工作關系

第二講:生產(chǎn)浪費認知與工作改善

一、 生產(chǎn)七大浪費

1、 浪費與價值定義

2、 企業(yè)常見的七大浪費

視頻案例:烤面包

二、現(xiàn)場改善的思路

1、認識假效率與真效率

2、認識個別效率與整體效率

3、認識工作與作業(yè)

4、勞動密度與勞動強度區(qū)別

5、豐田生產(chǎn)方式的基本想法

6、認識企業(yè)中的八大浪費

7、尊重人性

8、創(chuàng)新與改善

9、問題定義

10、解決問題的思路與方向

三、動作分析

1、動改法的定義

2、12種常見的動作浪費

3、動作經(jīng)濟四項基本原則

4、動作改善的20個原則

案例分享:某日企生產(chǎn)線動作改善案例

第三講、工作改善四步驟

第一步:分解作業(yè)

1、 分解作業(yè)的目的與意義

2、 分解作業(yè)應注意的問題

3、 作業(yè)分解表說明

4、 如何分解作業(yè)

5、 如何描述作業(yè)細節(jié)與摘要

現(xiàn)場演練:作業(yè)分解

第二步:對各細節(jié)自問

1、 自問的意義

2、 六個重要的自問

3、 自問的順序

4、 九個項目的用法

5、 自問應注意的事項

6、 第二階段作業(yè)分解表填寫

第三步:新方法歸納

1、 如何開展新方法

2、 去除/合并/重排/簡化與六個自問的關系

3、 作業(yè)細節(jié)去除/合并/重組/簡化的順序

4、 作業(yè)改善簡化的四項基本原則

5、 新方法展開時應注意的事項

6、 第三階段作業(yè)分解表的填寫

第四步:新方法實施

1、 新方法實施應注意的事項

2、 如何取得相關人員認同

3、 承認他人貢獻

案例演練:編制工作改善報告

工作改善四步法現(xiàn)場演練(可結(jié)合企業(yè)案例演練)

總結(jié),答疑!


 
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