主講老師: | 侯海飛 | |
課時(shí)安排: | 1天/6小時(shí) | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 生產(chǎn)管理是組織、計(jì)劃和控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理過程。它涉及生產(chǎn)計(jì)劃、資源配置、流程優(yōu)化、質(zhì)量控制等方面,旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的高效、低耗和準(zhǔn)時(shí)。通過合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化生產(chǎn)流程,嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)管理能夠?qū)崿F(xiàn)資源的有效利用,提高生產(chǎn)效率,降低成本,從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。同時(shí),生產(chǎn)管理還強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn),以應(yīng)對不斷變化的市場需求。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2024-05-09 16:06 |
一、 課程背景
說明工作研究的內(nèi)容1.程序分析;2.人機(jī)作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動(dòng)作分析分析5.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則并輔以案例。以簡單易用的啟發(fā)式(直覺式)法則,即使生產(chǎn)第一線人員也很容易的使用,在最短的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)線平衡的任務(wù),除去費(fèi)時(shí)的試誤法。另外,提出限制理論對生產(chǎn)線平衡的看法與建議,使生產(chǎn)線得到穩(wěn)定的產(chǎn)出
二、 課程對象
總經(jīng)理/生產(chǎn)副總/質(zhì)量副總/精益管理組織者/各級層生產(chǎn)主管/各基層品質(zhì)管理人員及主管
三、課程形式
專題講授/互動(dòng)問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論
四、課程時(shí)間
2天(6小時(shí)/天)
五、課程目標(biāo)及效果
透過案例說明與演練,學(xué)員能夠?qū)W會并應(yīng)用1.程序分析;2.人機(jī)作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動(dòng)作分
析分析5.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則及以啟發(fā)式(直覺式)法則規(guī)劃生產(chǎn)線的平衡,與產(chǎn)線管理的要點(diǎn)。
六、課程綱要
一、工作研究
1、工作研究的內(nèi)容
2、方法研究的層次
二、程序分析
1、基本圖記號
2、案例分析
1)車間布置及流程圖
2)5W1H提問技術(shù)
3)ECRS改善原則
4)工程分析
5)整理分析結(jié)果
6)改善后的工廠布置
7)改善前后比較
8)是否有再改進(jìn)的空間?
三、人機(jī)作業(yè)分析
1、分析記號
2、案例分析
1)作業(yè)者-機(jī)械分析的步驟
2)分析一周期的作業(yè)
3)使時(shí)間一致
4)作業(yè)者─機(jī)械分析圖表
5)整理分析結(jié)果
6)改善的著眼點(diǎn)
四、共同作業(yè)分析
1、案例分析
1)共同作業(yè)分析步驟
2)分析一周期的作業(yè)
3)使時(shí)間一致
4)制作共同作業(yè)分析表
5)整理分析結(jié)果
6)共同作業(yè)分析的改善前后之比較
五、動(dòng)作分析
1、動(dòng)作分析的目的
2、觀察作業(yè)動(dòng)作的方法
3、動(dòng)素分析
1)動(dòng)素分析_概述
2)基本動(dòng)作記號(18個(gè)動(dòng)作)
3)基本動(dòng)作分析專用紙
4)動(dòng)素分析_示例
六、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
1、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的定義
2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
1)四條基本原則
2)動(dòng)作的三要素
3、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的作用和應(yīng)用目的
1)30個(gè)圖例
七、生產(chǎn)線平衡
1、產(chǎn)品生產(chǎn)單元(模塊)爆炸圖;
2、先行圖(Precedence diagram);
3、決定生產(chǎn)節(jié)拍及理論上的工作站數(shù);
4、指定工作站_啟發(fā)式(直覺式)法則;
5、案例及練習(xí);
6、生產(chǎn)線不平衡之解決方法;
7、生產(chǎn)線平衡:U型線平衡;
8、直線型生產(chǎn)線平衡vs.U型線平衡;
9、限制理論對生產(chǎn)線平衡的看法與應(yīng)用;
備注:以上課程大綱及課件設(shè)計(jì)為通用版,如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊,可以安排半天(0.5天的現(xiàn)場調(diào)研,通過現(xiàn)場走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進(jìn)行課程定制傾向安排
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