主講老師: | 劉靖 | |
課時(shí)安排: | 1天/6小時(shí) | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 生產(chǎn)管理(Production Management)對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱 。又稱生產(chǎn)控制。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2024-01-03 14:47 |
松下幸之助:“培訓(xùn),是有成本的,但不培訓(xùn)成本會更高!”
任正非:“使用沒有培訓(xùn)的員工,造成人力成本浪費(fèi);使用沒有培訓(xùn)的管理干部,造成無法估算的無形成本浪費(fèi)!”
【課程背景】
生產(chǎn)現(xiàn)場管理效果,關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)!
企業(yè)經(jīng)營狀況如何取決于市場和現(xiàn)場兩個(gè)戰(zhàn)場的管理與經(jīng)營。生產(chǎn)現(xiàn)場也是企業(yè)計(jì)劃、流程、質(zhì)量、成本、組織、管理、控制等諸多矛盾集中暴露、各類問題集中表現(xiàn)的高發(fā)區(qū),許多企業(yè)因生產(chǎn)現(xiàn)場管理薄弱、混亂,使企業(yè)確定的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保等經(jīng)營目標(biāo)無法實(shí)現(xiàn),最終導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略上的失敗。 因此,加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場管理極為重要,本課程結(jié)合企業(yè)經(jīng)營實(shí)際,圍繞著現(xiàn) 場管理的環(huán)境7S管理、目視管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、物料管控、信息統(tǒng)計(jì) 分析等實(shí)際問題的解決展開,為企業(yè)提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理提供有效的解決方案。
【課程目標(biāo)】
通過本課程的學(xué)習(xí),使企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員深化對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量 管理的技巧、方法、途徑的認(rèn)識,著力向大家介紹了看板管理、五現(xiàn)管理、人力平衡配置、PDCA循環(huán)、5W2H、OJT培訓(xùn)、設(shè)備保全管理等生產(chǎn)現(xiàn)場 管理技術(shù)、步驟和方法,并針對生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的物料問題、人員問題、設(shè)備問 題、環(huán)境問題、質(zhì)量問題、人機(jī)平衡作業(yè)等問題,提出有效的解決思路、步驟和 實(shí)戰(zhàn)的操作方法。課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)、解決方法簡單,有效提升和改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平。
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》、《生產(chǎn)效率提升與成本降低》、《生產(chǎn)成本控制》、《5S、6S、7S管理實(shí)務(wù)》、《低成本卓越現(xiàn)場打造》、《生產(chǎn)型班組長團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越班組長》系列課程,是劉靖教授根據(jù)13年制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和14年企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)以及對中國企業(yè)現(xiàn)狀研究,經(jīng)27年企業(yè)管理精耕和出版的9部管理著作和千余篇管理文章中篩選、萃取的團(tuán)隊(duì)建設(shè)精華選編而成,是為中國企業(yè)精心打造的成本控制和生產(chǎn)效率提升經(jīng)典課程。
附:劉靖教授出版管理著作圖片(下圖)
【課程收益】
? 讓學(xué)員掌握生產(chǎn)高效管理的技能
? 教導(dǎo)學(xué)員提高生產(chǎn)效率的技能
? 指導(dǎo)學(xué)員如何運(yùn)用自動化提高生產(chǎn)效率
? 指導(dǎo)學(xué)員掌握現(xiàn)場改善的措施
? 提升學(xué)員的生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力
【培訓(xùn)對象】
工廠老板、高層干部、生產(chǎn)干部、車間主任、班組長及等
【課程時(shí)間】
2天( 12小時(shí))
課 程 大 綱
第一講.生產(chǎn)現(xiàn)場管理認(rèn)知:
一.生產(chǎn)管理的概念
1.生產(chǎn)管理的2種解讀
2.生產(chǎn)管理的3個(gè)意義
二.生產(chǎn)管理的5大重要資源
1.人員的6項(xiàng)職業(yè)構(gòu)成
2.機(jī)器設(shè)備(工具、看板)的4種狀況
3.原材料的4種狀態(tài)
4.技術(shù)、方法的6個(gè)層次
5.生產(chǎn)場地管理的4項(xiàng)指標(biāo)
第二講.高效生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)要求
1.高效生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)具備的9個(gè)條件
2.高效生產(chǎn)現(xiàn)場的3重境界
3.創(chuàng)建高效團(tuán)隊(duì)的潛規(guī)則和重要條件
(1)創(chuàng)建高效團(tuán)隊(duì)的10個(gè)條件
(2)高效團(tuán)隊(duì)協(xié)作的4個(gè)法則
(3)高效團(tuán)隊(duì)的潛規(guī)則
(4)高效團(tuán)隊(duì)的口號
4.構(gòu)建高效生產(chǎn)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)和要求
(1)高效生產(chǎn)環(huán)境的3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
(2)創(chuàng)建高效生產(chǎn)環(huán)境的8項(xiàng)細(xì)節(jié)要求
(3)創(chuàng)建高效生產(chǎn)環(huán)境的2個(gè)規(guī)則
5.創(chuàng)造卓越生產(chǎn)業(yè)績遵循的7個(gè)條件
6.創(chuàng)造高效生產(chǎn)現(xiàn)場遵循的5個(gè)規(guī)則
第三講:如何實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
一. 認(rèn)識生產(chǎn)效率的3個(gè)誤區(qū)
1.速度不等于效率
2. 個(gè)人效率不等于團(tuán)隊(duì)效率
3. 部門效率不等于整體生產(chǎn)效率
二. 建立高效的生產(chǎn)現(xiàn)場
1.徹底執(zhí)行7S管理
案例:塞羅娜公司車間混亂場景
2.制造緊張的工作氣氛
故事:雷鋒幫忙工地運(yùn)磚,激發(fā)工地緊張工作氣氛,提高運(yùn)磚速度,誰是幕后推手
3.掌握造勢的3種技巧
案例:瀛通集團(tuán)的高昂士氣
三. 尋找提高生產(chǎn)效率的方法
1.優(yōu)化工藝流程, 提高生產(chǎn)效率4個(gè)做到
案例:
本人在港資企業(yè)任生產(chǎn)課長時(shí),采用優(yōu)化工藝流程方式,大幅度提高生產(chǎn)效率
2.改進(jìn)管理措施, 提高生產(chǎn)效率3種方法
案例:
本人在臺資企業(yè)任生產(chǎn)經(jīng)理時(shí),運(yùn)用“時(shí)段效率看板” 提高生產(chǎn)效率
3.改變思維習(xí)慣和工作方式, 是提高效率的2種方法
故事:
愛迪生啟發(fā)阿普頓改變思維習(xí)慣,提高做事效率
思考:
(1)談?wù)勀銓μ岣呱a(chǎn)效率的認(rèn)識
(2)結(jié)合工作實(shí)際,舉一個(gè)你提高生產(chǎn)效率的例子
第四講:借助自動化提高生產(chǎn)效率
一. 導(dǎo)入自動化提高生產(chǎn)效率
1.導(dǎo)入自動化是制造業(yè)的發(fā)展趨勢
案例:
(1)富士康將少部分生產(chǎn)線導(dǎo)入自動化,節(jié)省人力60~90%
(2)泛亞金屬制造公司壓鑄分廠運(yùn)用機(jī)械臂,提高產(chǎn)能30%
(3)歐威爾公司導(dǎo)入自動沖壓、自動旋坯機(jī)提高生產(chǎn)效率
2.走出“自動化就是高效率”的誤區(qū)
案例:
某微波爐領(lǐng)軍企業(yè),投資7千萬元購買機(jī)器人,將26條包裝線改造成自動化,由于種種原因,所有的自動化包裝線全部復(fù)原到原來的人工包裝。
二. 企業(yè)導(dǎo)入自動化需注意的10大問題
1.客觀對待自動化問題2個(gè)做到
2.評估導(dǎo)入自動化的2個(gè)必要性
3.自動化的適用性
4.評估自動化引進(jìn)性價(jià)比2大要素
5.企業(yè)對自動化設(shè)施2大承受力
6.現(xiàn)有環(huán)境是否適應(yīng)自動化運(yùn)行3個(gè)要求
7.自動化數(shù)據(jù)采集做到3個(gè)精準(zhǔn)
8.了解自動化性能和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能3做到
9. 自動化與整體生產(chǎn)3個(gè)協(xié)調(diào)
10. 自動化生產(chǎn)線科學(xué)管理3個(gè)做到
第五講.現(xiàn)場改善的方法和措施
一.現(xiàn)場改善的作用和案例分享
1.生產(chǎn)現(xiàn)場改善的8個(gè)作用
2.生產(chǎn)現(xiàn)場改善的2個(gè)案例
(1)萬里行襯墊廠通過現(xiàn)場改善項(xiàng)目實(shí)施提高效率的案例
(2)贏通電線廠通過現(xiàn)場改善項(xiàng)目實(shí)施提高效率的案例
二.消除現(xiàn)場改善障礙的原則
1.生產(chǎn)現(xiàn)場改善遵循的9個(gè)原則
2.妨礙生產(chǎn)現(xiàn)場改善的7個(gè)障礙
3.現(xiàn)場改善前,管理者要反省的7個(gè)問題
三.實(shí)施現(xiàn)場改善的步驟和方法
1.生產(chǎn)現(xiàn)場改善的3個(gè)層面
2.開展生產(chǎn)改善活動的8個(gè)步驟
3.改善遇到問題時(shí)的6種解決方法
四.生產(chǎn)現(xiàn)場改善2大戰(zhàn)略措施
1 .“工藝流程改善”適用的5種生產(chǎn)情況
2.生產(chǎn)現(xiàn)場PDCA循環(huán)改善法
五.高效執(zhí)行力和生產(chǎn)改善指南
1.影響生產(chǎn)改善執(zhí)行的3個(gè)因素
2.做好5件事,提高改善執(zhí)行力
3.生產(chǎn)現(xiàn)場改善的3個(gè)簡易方法
4.生產(chǎn)現(xiàn)場改善要檢討的3個(gè)問題
5.推進(jìn)現(xiàn)場改善的10個(gè)要點(diǎn)
6.現(xiàn)場改善的5個(gè)金科玉律
7.現(xiàn)場改善要求管理者要有6種心態(tài)
第六講:現(xiàn)場改善降成本五大措施
一. 人員管理降成本的有效措施
1.適才適崗
2.減少冗員
3.控制無所謂的加班
4.科學(xué)評估我作量
案例:
泛亞公司噴油部副主管錯誤的用人方式
二. 過程控制降成本的可行措施
1.制程中人員穩(wěn)定5個(gè)核心
2.物料供給順暢抓好2個(gè)環(huán)節(jié)
3.在制品質(zhì)量穩(wěn)定3大要素
4.工序間的協(xié)調(diào)
5.部門間的協(xié)作配合
6.生產(chǎn)設(shè)備檢測
7.生產(chǎn)進(jìn)度跟上生產(chǎn)計(jì)劃3個(gè)做好
案例分析:
(1) 日本企業(yè)的過程控制方式
(2) 美國企業(yè)的過程控制方式
分析:
你認(rèn)為日本企業(yè)和美國企業(yè)哪家管理更有優(yōu)勢
三. 物料管理降成本的控制措施
1.現(xiàn)場物料管理存在的4類問題
2.強(qiáng)化領(lǐng)料簽字審批程序
3.高價(jià)值物料專人管理
4.掌握現(xiàn)場物料控制5大措施
5.呆料處理2個(gè)做到
6.巧用邊角料和廢棄物,“變廢為寶”
案例:鼎霖公司如何“變廢為寶”降成本
四. 設(shè)備管理降成本的經(jīng)濟(jì)措施
1.設(shè)備3期磨損機(jī)理
2.設(shè)備故障發(fā)生3期規(guī)律
3.設(shè)備3期管理法則
4.機(jī)器設(shè)備自主保養(yǎng)7步法
案例:居龍廠的機(jī)器為何壽命短
五. 在制品管理降成本的管控措施
1.半成品管理4個(gè)辦法
2.做好首件檢查工作2個(gè)重點(diǎn)
案例:隆成公司不做首件造成的重大損失
3.盯好關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位
4.抓兩頭、促中間3個(gè)做好
5.成品管理3大措施
案例:
志麟集團(tuán)五金分廠如何實(shí)施成品管理
6.在制品搬運(yùn)成本4項(xiàng)注意
7.在制品品質(zhì)成本控制3項(xiàng)法則
8. 控制無序生產(chǎn)的6大成本
案例:
宜美公司無序生產(chǎn)導(dǎo)致成本居高不下
9. 生產(chǎn)線工傷、事故4項(xiàng)成本控制
10.在制品2項(xiàng)管理成本控制
作業(yè):
結(jié)合本課程內(nèi)容,思考如何在你負(fù)責(zé)的單位實(shí)施改善,提高生產(chǎn)效率
結(jié)合各單位實(shí)際,思考現(xiàn)場管理改善方案
京公網(wǎng)安備 11011502001314號