2016 標(biāo)準(zhǔn)理解和實施

一.課程簡介:

2016年8月9日，ISO/TS16949認(rèn)證的最高管理機構(gòu)IATF（國際汽車工業(yè)特別工作組）發(fā)布了國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)與IAF的聯(lián)合公告，全新的汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系IATF 16949：2016即將在2016年10月正式發(fā)布，并取代ISO/TS 16949:2009。

  需要注意的是，8月10日發(fā)布的轉(zhuǎn)換策略中，明確了2個時間節(jié)點：

  1、2017年10月1日以后，將不再進行ISO/TS 16949：2009的審核（包括初次、監(jiān)督、換證、機構(gòu)轉(zhuǎn)移），而需要按照IATF 16949：2016新標(biāo)準(zhǔn)實施審核。

  2、2018年9月14日以后，ISO/TS 16949：:2009證書不再有效。

  為了使企業(yè)更好地了解目前國際及國內(nèi)IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)的動態(tài)，提前著手換版準(zhǔn)備工作，有效貫徹實施IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)，避免因未能及時換版而導(dǎo)致證書失效，本公司開展IATF16949:2016培訓(xùn)。

本課程對新版IATF 16949:2016的標(biāo)準(zhǔn)各條款相關(guān)質(zhì)量工具實戰(zhàn)講解。加深學(xué)員對新版標(biāo)準(zhǔn)的理解以及新舊版差異，將學(xué)會如何文件化過程、如何開展審核、撰寫審核報告和采取糾正措施。課程還利用大量的案例分析，使學(xué)員學(xué)會應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、開展有效性審核的技巧,學(xué)完就可獨立實施.  

二.培訓(xùn)對象: 

    準(zhǔn)備實施和更新IATF 16949:2016的公司質(zhì)量經(jīng)理，技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場、質(zhì)量管理人員等質(zhì)量管理體系實施小組成員，管理者代表，內(nèi)部質(zhì)量體系和過程審核員。

三.課程大綱

第一部分：IATF16949：2016版基本理念

——IATF16949：2016版起源

——IATF16949：2016版標(biāo)準(zhǔn)族構(gòu)成

——IATF16949：2016過程與分析

——IATF16949：2016版的基本理念

——IATF16949：2016版標(biāo)準(zhǔn)的特點與實施意義

——IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)的主要變化；

——IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的換版方案；

——IATF羅馬全球大會關(guān)于IATF認(rèn)證的未來規(guī)劃。

第二部分： IATF16949：2016理解與實施培訓(xùn)

引 言

0.1 總則

0.2 質(zhì)量管理原則

0.3 過程方法

0.4 與其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

1.  范圍

2  規(guī)范性引用文件

3  術(shù)語和定義

4 組織環(huán)境

4.1 理解組織及其環(huán)境

4.2 理解相關(guān)方的需求和期望

4.2.1 理解相關(guān)方的需求和期望－－補充

4.3 確定質(zhì)量管理體系的范圍

4.3.1 確定質(zhì)量管理體系的范圍－補充

4.3.2 顧客特殊要求

4.4 質(zhì)量管理體系及其過程

——PDCA循環(huán)管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量 、分析和改進有關(guān)的過程、外包過程選擇與控制

4.1.1 產(chǎn)品和過程一致性

4.4.1.1 產(chǎn)品安全

——產(chǎn)品安全性與VDA6.1的要求的關(guān)系

——產(chǎn)品安全性與特殊特性的關(guān)系

4. 4.1.2 外包過程

5 領(lǐng)導(dǎo)作用

5.1 領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾

——最高管理者的職責(zé)

——公司質(zhì)量管理法律法規(guī)的識別

5.1.1 總則

5.1.1.1 企業(yè)責(zé)任

——企業(yè)責(zé)任與應(yīng)承擔(dān)的社會責(zé)任

——案例：某著名企業(yè)員工素質(zhì)模型

5.1.1.2 過程效率（見業(yè)務(wù)專題：過程方法）

5.1.1.3.過程所有者（見業(yè)務(wù)專題：過程方法）

5.1.2 以顧客為關(guān)注焦點

5.2 方針

——質(zhì)量方針持續(xù)改進的實現(xiàn)

5.2.1 質(zhì)量方針的制定

5.2.2  質(zhì)量方針的溝通

5.3 組織的角色、職責(zé)和權(quán)限

——職責(zé)和權(quán)限規(guī)定

——內(nèi)部溝通如何實施

5.3.1  組織的角色、職責(zé)和權(quán)限-補充

——顧客代表應(yīng)該由什么人擔(dān)當(dāng)

5.3.2  產(chǎn)品要求符合性和糾正措施

6  策劃

6.1 應(yīng)對風(fēng)險和機遇的措施（見業(yè)務(wù)專題：風(fēng)險管理）

6.1.2 組織應(yīng)策劃

6.1.2.1 風(fēng)險分析

6.1.2.2 應(yīng)急計劃

——應(yīng)急管理以及應(yīng)急計劃如何制定

——應(yīng)急計劃的內(nèi)容

——應(yīng)急計劃的演練

——應(yīng)急計劃的評估

6.2  質(zhì)量目標(biāo)及其實現(xiàn)的策劃

——質(zhì)量目標(biāo)制定的SAMRT原則

——質(zhì)量目標(biāo)持續(xù)改進的實現(xiàn)，是不是數(shù)據(jù)的增長就是持續(xù)改進

——質(zhì)量管理體系策劃的實現(xiàn)

6.3 變更的策劃

7 支持

7.1 資源

7.1.1 總則

7.1.2 人員

——能力、培訓(xùn)和意識

——員工培訓(xùn)和能力評估方法

——產(chǎn)品設(shè)計技能應(yīng)該包含哪些

——如何對員工進行激勵

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施

——工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃要求、場地平面布置圖

——減少搬運浪費的實現(xiàn)

——JIT精益生產(chǎn)簡介

7.1.4 過程運行環(huán)境

 ——確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員安全

——生產(chǎn)現(xiàn)場的5S、6S管理

7.1.4.1 過程運行環(huán)境－補充

——顧客特殊要求——半導(dǎo)體

7.1.5 監(jiān)視和測量資源

——計量器具到底包含那樣內(nèi)容

——檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別

——監(jiān)視和測量的區(qū)別

——計量器具準(zhǔn)確計量結(jié)果就準(zhǔn)確嗎

——MSA測量系統(tǒng)分析、測量系統(tǒng)五性

——實驗室要求

7.1.5.1 總則  

7.1.5.2 測量溯源  

7.1.5.2.1  校準(zhǔn)/驗證記錄  

7.1.6 組織的知識（業(yè)務(wù)專題：知識管理）

7.2 能力

7.2.1  培訓(xùn)

7.2.1.1 在職培訓(xùn) 

——OJT實現(xiàn)

7.3 意識  

7.3.1 意識－補充 

7.3.2 員工激勵和授權(quán) 

——制造企業(yè)現(xiàn)場六大目標(biāo)之“士氣”的管理

7.4 溝通  

7.5 形成文件的信息

——質(zhì)量管理體系文件的構(gòu)成

——質(zhì)量管理體系文件的作用

7.5.1 總則

7.5.1.1 質(zhì)量管理體系文件

7.5.1.2 質(zhì)量手冊

7.5.2 創(chuàng)建與更新

7.5.3 形成文件的信息的控制

 ——程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別

8 運行  

8.1 運行策劃和控制  

——APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與項目管理的關(guān)系

——同步工程

8.1 運行策劃和控制——補充

——關(guān)注物流要求MMOG

——關(guān)注制造可行性 （DFM/A）

——接收準(zhǔn)則

——C==0就是零缺陷嗎，到底什么是零缺陷

8.2 產(chǎn)品和服務(wù)的要求

——與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審

——特殊特性的全面介紹：定義，顧客指定的特殊特性，如何識別特殊特性，特——殊特性與APQP,CP,FMEA,SPC,MSA的關(guān)系

——組織制造可行性、如果進行風(fēng)險分析

8.2.1 顧客溝通

8.2.2 產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定  

8.2.3 產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審

8.2.3.1.1 產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審－補充 

8.2.3.1.2 顧客指定的特殊特性

8.2.3.1.3 組織制造可行性

8.2.4 產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改  

8.3 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)

——設(shè)計和開發(fā)策劃、多方論證方法、設(shè)計和開發(fā)輸入

——產(chǎn)品設(shè)計輸入 、制造過程設(shè)計輸入

——設(shè)計和開發(fā)輸出、設(shè)計FMEA

——制造過程設(shè)計輸出、制造過程流程圖、制造過程FMEA

——設(shè)計和開發(fā)評審、設(shè)計和開發(fā)驗證、設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)

——PPAP產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 、樣件計劃、設(shè)計和開發(fā)更改的控制

——防錯技術(shù)的介紹以及實例

——設(shè)計驗證和設(shè)計確認(rèn)的關(guān)系，如何區(qū)分

8.3.1 總則  

8.3.2 設(shè)計和開發(fā)策劃

8.3.2.1 多方論證方法

8.3.2.2 設(shè)計和開發(fā)策劃-培講 

——看看老版本指南的要求

8.3.2.3 產(chǎn)品設(shè)計技能

8.3.3 設(shè)計和開發(fā)輸入

8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制

8.3.5  設(shè)計和開發(fā)輸出

8.3.6 設(shè)計和開發(fā)更改

8.4 外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

——采購產(chǎn)品如何分類，分類的目的是什么

——外包都包含什么內(nèi)容

——外包和采購有什么區(qū)別，如何進行管理

——供方選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則。

——供方質(zhì)量管理體系開發(fā)的基本原則

——進貨驗收的抽樣技術(shù)

8.4.1 總則

8.4.2 控制類型和程度

8.4.3 外部供方的信息

8.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供

——生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)準(zhǔn)備的驗證、預(yù)防性和預(yù)測性維護、生產(chǎn)工裝的管理、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程確認(rèn)

——標(biāo)識和可追溯性、顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護

——重點講述：

——試產(chǎn)和量產(chǎn)控制計劃的關(guān)系

——作業(yè)指導(dǎo)書的作用，應(yīng)該由誰制定

——作業(yè)準(zhǔn)備驗證和首件檢驗的區(qū)別，如何進行作業(yè)準(zhǔn)備驗證

——如何進行預(yù)測性維護，劣化曲線的介紹

——工裝都包含哪些內(nèi)容

8.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

8.5.2 標(biāo)識和可追溯性

8.5.3 顧客或外部供方的財產(chǎn)

8.5.4 防護

8.5.5 交付后的活動

8.5.6 更改控制

8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行

8.7 不合格輸出的控制

——顧客特許

——返工作業(yè)指導(dǎo)書指的是什么

9 績效評價

9.1 監(jiān)視、測量、分析和評價

——統(tǒng)計工具的確定、選擇的方法

——變差、控制（穩(wěn)定性）、過程能力和過度調(diào)整的概念解析

9.1.1 總則

9.1.2 顧客滿意

9.1.3 分析與評價

9.2 內(nèi)部審核  

9.3 管理評審

——如何有效開展管理評審，如何輸入，怎么輸出

——設(shè)計階段的績效應(yīng)該作為管理評審的輸入

——質(zhì)量成本管理如何開展

9.3.1 總則  

9.3.2 管理評審輸入

9.3.3 管理評審輸出

10 改進

——糾正措施

——解決問題的方法

——8D，5WHY

10.1 總則

10.2 不合格和糾正措施

10.3 持續(xù)改進  

第三部分：技術(shù)業(yè)務(wù)專題

第一章：過程方法

——ISO/TC176過程方法指南以及CQI-16 TS指南手冊關(guān)于過程方法的理解

——過程模式、過程的特點

——過程方法

——過程方法實施四大步驟

——過程分析表及相關(guān)實例

——AIAG過程識別工具

——過程目標(biāo)的建立

——組織過程與ISO9001條款矩陣

——烏龜圖及其在過程分析中的應(yīng)用

第二章：風(fēng)險管理

一、風(fēng)險管理概述

——風(fēng)險與風(fēng)險管理

——風(fēng)險管理的起源和發(fā)展

——我國的風(fēng)險管理

——風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)

——實施風(fēng)險管理的目的和意義

二、風(fēng)險管理術(shù)語和定義

——風(fēng)險管理的有關(guān)術(shù)語

三、風(fēng)險管理原則

——風(fēng)險管理的八項原則

四、風(fēng)險管理過程

1、風(fēng)險管理流程

2、明確環(huán)境信息

——內(nèi)部環(huán)境信息

——外部環(huán)境信息

——確定風(fēng)險準(zhǔn)則

3、風(fēng)險評估

——風(fēng)險識別

——風(fēng)險分析

——風(fēng)險評價

4、風(fēng)險應(yīng)對

——概述

——選擇風(fēng)險應(yīng)對措施

——制定風(fēng)險應(yīng)對計劃

5、監(jiān)督和檢查

6、溝通和記錄

7、風(fēng)險管理的實施

——概述

——風(fēng)險管理方針

——風(fēng)險管理工作程序

——風(fēng)險管理相關(guān)組織結(jié)構(gòu)

——風(fēng)險管理資源配置

——溝通和報告機制

第三章：組織與環(huán)境關(guān)系

一、環(huán)境概述

——環(huán)境的含義

——環(huán)境的特征

——環(huán)境的構(gòu)成

——環(huán)境研究的目的

——環(huán)境研究的意義

——環(huán)境研究的作用

二、環(huán)境分析

——環(huán)境不確定性程度識別

——一般環(huán)境分析與管理

——特殊環(huán)境分析與管理

——內(nèi)部環(huán)境分析與管理

——環(huán)境綜合分析方法

三、組織與環(huán)境的互動關(guān)系

——環(huán)境對組織的影響

——組織對環(huán)境的影響

第四節(jié)  理論專題與實踐專題

——環(huán)境與文化

——環(huán)境與戰(zhàn)略

——全球化環(huán)境

——實踐專題

第四章：知識管理

第一節(jié)：知識管理基礎(chǔ)

——認(rèn)識知識經(jīng)濟

——知識管理與知識型組織

第二節(jié)：企業(yè)知識管理

——企業(yè)推行知識管理第一步

——企業(yè)如何建立知識地圖

——企業(yè)知識管理考核與激勵

——如何讓企業(yè)知識流動增值

第三節(jié)：首席知識官

——首席知識官的職能與素養(yǎng)

——首席知識官應(yīng)該做的事

第四節(jié)：個人知識管理

——個人知識如何管理？

——做個思考型的知識學(xué)習(xí)者

——跨領(lǐng)域知識管理與領(lǐng)悟力

——從知識管理到思想解放