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制造系統(tǒng)自動(dòng)化DIY

主講老師: 宋志軍 宋志軍

主講師資:宋志軍

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的高成本的設(shè)計(jì)及投資觀念;而能朝適速化、小型化、專(zhuān)用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展實(shí)現(xiàn)。
內(nèi)訓(xùn)課程分類(lèi): 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶(hù)管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2023-07-10 11:05

        隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開(kāi)發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠(chǎng)面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的高成本的設(shè)計(jì)及投資觀念;而能朝適速化、小型化、專(zhuān)用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展實(shí)現(xiàn)。

 

培訓(xùn)目標(biāo):

——了解制造自動(dòng)化的基本原理和主要制造單元及制造系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)以及各種自動(dòng)化裝置的結(jié)構(gòu)原理和特點(diǎn),提升管理人員對(duì)其應(yīng)用管理能力,為企業(yè)進(jìn)行投資決策提供基本參考;

——深刻認(rèn)知“自?xún)P化”是自動(dòng)化推進(jìn)的管理要求及基本條件,技術(shù)的開(kāi)發(fā)及引進(jìn)需要與管理提升同步并持續(xù)改善,從而明確公司自動(dòng)化推進(jìn)的基本方針和目標(biāo);

——解釋作業(yè)完全自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)路徑,掌握當(dāng)前自動(dòng)化項(xiàng)目選擇與評(píng)估的方法;

——提供制造自動(dòng)化自主開(kāi)發(fā)的工程技術(shù)及自動(dòng)化裝置開(kāi)發(fā)工具,分享實(shí)際企業(yè)自動(dòng)化推進(jìn)的成功經(jīng)驗(yàn)與失敗教訓(xùn)。

培訓(xùn)對(duì)象:制造型企業(yè)高層決策人員;設(shè)備工程、生產(chǎn)技術(shù)管理人員;生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)等相關(guān)管理人員;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及骨干等。

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天,每天6學(xué)時(shí)。

內(nèi)容大綱:

1. 制造自動(dòng)化:自動(dòng)化VS機(jī)械化

自動(dòng)化的過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)

自動(dòng)化的基本原理及主要技術(shù)

機(jī)械化:由機(jī)器代替人力勞動(dòng)

自動(dòng)化制造系統(tǒng)=基本勞動(dòng)機(jī)械化+輔助勞動(dòng)機(jī)械化+自動(dòng)控制系統(tǒng)

工序自動(dòng)化、工藝過(guò)程自動(dòng)化(自動(dòng)化線(xiàn))、制造過(guò)程自動(dòng)化(自動(dòng)化制造系統(tǒng))

剛性自動(dòng)化設(shè)備及系統(tǒng)與柔性自動(dòng)化設(shè)備及系統(tǒng)

制造自動(dòng)化的控制方式與自動(dòng)控制系統(tǒng)

制造系統(tǒng)自動(dòng)化的技術(shù)與實(shí)現(xiàn)功能、實(shí)例

加工設(shè)備自動(dòng)化

裝配自動(dòng)化

物流供輸系統(tǒng)自動(dòng)化

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)

檢測(cè)自動(dòng)化

機(jī)械手

工業(yè)機(jī)器人

集成制造系統(tǒng)

自動(dòng)化裝備工控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈及業(yè)務(wù)流程價(jià)值鏈:設(shè)備商、軟件商、系統(tǒng)集成商(為什么價(jià)格貴)

自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程量估算的基本方法(收費(fèi)的秘密)

本節(jié)課堂演練:制造自動(dòng)化技術(shù)投資決策與項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析

 

2. 自動(dòng)化為什么不成功? 自動(dòng)化VS自?xún)P化

自動(dòng)化為什么在企業(yè)不成功?沒(méi)有“人”字邊的自“動(dòng)”化

頻繁的異常停止(停線(xiàn)管理及在線(xiàn)解決問(wèn)題的快速對(duì)應(yīng))

品質(zhì)不穩(wěn)定、品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā),且不明原因(暫對(duì)策與根因?qū)Σ?,再發(fā)防止)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)化不完善(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))

切換作業(yè)程序的時(shí)間太長(zhǎng)(SMED快速換模)

設(shè)備故障多,維修時(shí)間長(zhǎng)(設(shè)備故障解決、設(shè)備維修保養(yǎng)、設(shè)備自主保全)

安全隱患及事故(安全優(yōu)先于一切)

可以進(jìn)行自?xún)P化的生產(chǎn)線(xiàn)、難以實(shí)現(xiàn)自?xún)P化的生產(chǎn)線(xiàn)

自?xún)P化:人字邊自動(dòng)化,是把重點(diǎn)放在阻止生產(chǎn)線(xiàn)的流動(dòng),當(dāng)發(fā)生異常狀況時(shí),生產(chǎn)線(xiàn)就會(huì)自動(dòng)停止的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系

JIDOKA自?xún)P化:迅速對(duì)應(yīng)異常

JIDOKA自?xún)P化:零不良,工序內(nèi)造就品質(zhì),確保100%良品制造

JIDOKA自?xún)P化:省人化,不需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)看護(hù)

自?xún)P化VS自動(dòng)化設(shè)計(jì)面的差異、功能面的差異、管理面的差異

自?xún)P化的誤區(qū):自動(dòng)化的設(shè)備、設(shè)備的自?xún)P化

TPS豐田自?xún)P化常見(jiàn)裝置:定位置停止系統(tǒng)、誤動(dòng)作防止系統(tǒng)、防呆裝置、安全裝置等

自動(dòng)化VS柔性化

整流化作業(yè)方式:1人多機(jī)器、1人多工序

單元化與少人化生產(chǎn)方式

人工與人數(shù)的區(qū)別:追求“一人工”作業(yè) 消滅不足人工或零頭人工

多能工培養(yǎng)

本節(jié)課堂演練:公司現(xiàn)有自動(dòng)化項(xiàng)目的得失分析及對(duì)策,重新研討公司自動(dòng)化推進(jìn)的目標(biāo)及方針

 

3. 制造自?xún)P化DIY:LCIA簡(jiǎn)便自動(dòng)化

逐步自動(dòng)化:人機(jī)工程與人機(jī)聯(lián)合分析,人機(jī)組合與分離,半自動(dòng)化到完全自動(dòng)化

區(qū)別工具(TOOL)與機(jī)器(Machine):實(shí)現(xiàn)了沒(méi)有人陪伴的設(shè)備才叫機(jī)器

簡(jiǎn)便自動(dòng)化的定義及其六大基本條件

加工作業(yè)的自?xún)P化:區(qū)別人工動(dòng)作與機(jī)器動(dòng)作

加工自?xún)P化的步驟及完全自動(dòng)化的過(guò)程演變

加工作業(yè)的自動(dòng)化項(xiàng)目

加工作業(yè)自動(dòng)化過(guò)程要點(diǎn)與裝置設(shè)計(jì)

組裝、裝配作業(yè)的自?xún)P化

裝配自動(dòng)化的步驟及完全自動(dòng)化的過(guò)程演變

裝配作業(yè)的自動(dòng)化項(xiàng)目

裝配作業(yè)自?xún)P化過(guò)程要點(diǎn)及裝置設(shè)計(jì)

搬運(yùn)、搬送作業(yè)的自?xún)P化:材料搬運(yùn)、在制品搬運(yùn)、成品搬運(yùn)

搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動(dòng)化的步驟及自動(dòng)化的過(guò)程演變

搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動(dòng)化項(xiàng)目

搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動(dòng)化過(guò)程要點(diǎn)與裝置設(shè)計(jì)

本節(jié)課堂演練:公司現(xiàn)有某生產(chǎn)線(xiàn)(可為精益線(xiàn))自動(dòng)化項(xiàng)目及完全自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)路徑描述

 

4. 制造自?xún)P化DIY:自動(dòng)化項(xiàng)目的選擇與方案評(píng)估

自動(dòng)化項(xiàng)目選擇的系統(tǒng)思維:DFMEA、PFMEA、SFMEA潛在失效模式及后果分析

面向制造和裝配的設(shè)計(jì)

產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)的防錯(cuò)技術(shù)

自動(dòng)化項(xiàng)目選擇的技術(shù)思維:特性識(shí)別與流程識(shí)別

自動(dòng)化項(xiàng)目的選擇方法

特性法(零部件形狀差異,作業(yè)、工具、材料、設(shè)備特性等)

作業(yè)步驟法

統(tǒng)計(jì)法

管理目標(biāo)分解法

市場(chǎng)相對(duì)成熟及標(biāo)準(zhǔn)化的自動(dòng)化裝備采購(gòu)分析與決策

作業(yè)自動(dòng)化裝備

工序自動(dòng)化裝備

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

自動(dòng)化制造系統(tǒng)

自主自動(dòng)化項(xiàng)目方案的選擇評(píng)估與項(xiàng)目實(shí)施

經(jīng)濟(jì)性

技術(shù)的可能性

生產(chǎn)數(shù)量及后續(xù)生產(chǎn)的持續(xù)性

品質(zhì)的安定性

通用性及專(zhuān)用性

預(yù)期效果及投資回報(bào)計(jì)算

本節(jié)課堂演練:(沿上)公司生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化項(xiàng)目選擇與評(píng)估(系統(tǒng)思維+技術(shù)思維)

 

5.制造自?xún)P化DIY:自動(dòng)化裝備設(shè)計(jì)及工程管理

PLC自動(dòng)控制技術(shù)與編程簡(jiǎn)介

自動(dòng)化工具的選擇

控制裝置的選擇

檢測(cè)儀表(元件)的選擇

控制閥的選擇

自動(dòng)化工具的工程管理

開(kāi)發(fā)防錯(cuò)系統(tǒng)與防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)

更新FMEA與控制計(jì)劃反映防錯(cuò)的改進(jìn)

防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)的原則與7分制必須系統(tǒng)

自動(dòng)化裝置的驗(yàn)證: PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)驗(yàn)證

工程認(rèn)定管理規(guī)程:自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理

 
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