主講老師: | 宋志軍 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 在世界經(jīng)濟復蘇腳步放慢之下,在仍未走出的金融危機中,企業(yè)贏利能力受到空前挑戰(zhàn)。誰能最大限度地削減成本,誰就能獲得更大的利潤空間! | |
內(nèi)訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2023-07-10 11:03 |
在世界經(jīng)濟復蘇腳步放慢之下,在仍未走出的金融危機中,企業(yè)贏利能力受到空前挑戰(zhàn)。誰能最大限度地削減成本,誰就能獲得更大的利潤空間!
【課程背景】:
成本是制造型企業(yè)的基礎工程,是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低,這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境,結(jié)果無濟于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關注現(xiàn)場,扎實地、系統(tǒng)地實施現(xiàn)場管理,一切亂象將迎刃而解。本講座使用大量日本工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運營與企業(yè)管理的經(jīng)典案例,告訴管理者如何有效地實施運營管理與成本控制。
【課程說明】:
針對問題1:成本控制就是節(jié)約嘛,我們在這方面抓得很嚴,但為什么在成本控制上的效果不明顯?
? 本課程將使你全面掌握成本控制體系的框架,不是局部,是整體,不是財務,是管理;
針對問題2:成本控制是財務專業(yè)的事情,學起來挺困難的吧?成本導向,我們到底要關注什么?如何關注?很多時候大家都認為成本控制是財務部的事情,預算也做了,但實際和預算總是出現(xiàn)偏差,如何解決?
? 本課程不是從傳統(tǒng)的財務專業(yè)方面來講成本控制,而是從管理的角度來分析制造型企業(yè)各部門各環(huán)節(jié)要做哪些工作,才算得上真正的成本導向;
針對問題3:都說提高效率,降低成本,但提高效率為什么比較困難?
? 本課程會為你講述效率提升的定律。
【本課程可以給您帶來】:
1. 突破財務專業(yè)的壁壘,快速掌握成本控制的方法;
2. 改善日常管理工作的思維和方式,真正做到以成本為導向;
3. 從管理的角度建立成本控制體系,將成本控制真正落實到日常工作的各個環(huán)節(jié)中;
4. 真正為企業(yè)提供一個完整的成本控制體系,并讓大家掌握其操做技能,從而有效地降低企業(yè)的成本,提升其競爭力。
【適用對象】:企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、各級中層管理人員。
【分享大綱】:2天/12H
第一天:
第一部分、認清成本,才能管控成本
1、成本降低10%,利潤會翻一番嗎?
2、傳統(tǒng)財務管理對成本的認識
3、思維破冰:父子與驢
4、討論一下:制造現(xiàn)場日常存在哪些成本與浪費?
5、豐田公司對成本的認識
6、總結(jié)一下:制造業(yè)成本“卅”字模型
第二部分、成本預算管理的基本思路
1、企業(yè)的資金從何而來?流向何處?
2、成本的基本定義、劃分、核算
3、如何成本的預算控制?
4、預算、預算管理的基本概念
5、為什么進行預算?
6、現(xiàn)代企業(yè)預算管理的構(gòu)成要素!
第三部分、增值及如何消除浪費
1、浪費定義及類型
2、降低制造成本著眼點:排除浪費
3、如何識別現(xiàn)場中的浪費
4、工廠中常見的浪費及控制
5、目視管理在消除浪費中的作用及執(zhí)行
6、現(xiàn)場中的七大管理浪費
7、浪費產(chǎn)生的主要原因及對策
8、怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
案例分享:IE手法與目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
第四部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、現(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
2、生產(chǎn)成本控制與降低的工具
3、現(xiàn)場管理的三大利器
4、工作效率的分析與改善
5、壓縮產(chǎn)量潛能的浪費
6、運用5W1H分析法,尋找管理改進措施
7、形成和貫穿管理標準——以降低產(chǎn)量潛能浪費
8、設備維護與保養(yǎng)
9、最低保養(yǎng)成本模式分析
案例分享:精益ABC成本控制方法研討
第二天:
第五部分、一次做對——質(zhì)量成本的分析與控制
1、體會一下:折紙游戲
2、4δ與6δ質(zhì)量水平讓企業(yè)付出的代價對比
3、論討一下:企業(yè)現(xiàn)場常見的質(zhì)量成本都發(fā)生在哪些地方?
4、質(zhì)量成本的構(gòu)成
5、做好質(zhì)量成本控制必需要回答的五個問題
6、思維破冰:ISO9000/TQM/O缺陷/6δ等質(zhì)量管理工具的對比分析
7、削減質(zhì)量成本的工具——標準化/目視化/FMEA/防呆
8、8D/七步糾錯/5WHY/DMAIC——真正解決問題在削減質(zhì)量成本中的應用
第六部分、看不到的地方浪費最嚴重—找出并消除隱藏在現(xiàn)場流程中的成本
1、思維破冰——從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實驗談起
2、豐田與富士康的價格優(yōu)勢與其消除流程中浪費的關系
3、看清流程中浪費的工具——IE
4、科學精神——數(shù)據(jù)說話與5S
5、分析一下:設備的浪費在哪里?
第七部分、管理成本的控制與削減
1、日常管理成本的浪費
□ 文件及表格更新方法,避免文件及表格重疊使用
□ 怎樣削減工廠行政費用
□ 壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費
2、人員成本的控制與削減
□ 討論一下:人工成本的高低受什么因素影響?
□ 發(fā)掘潛在的過剩人員
□ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
□ 怎樣進行組織結(jié)構(gòu)分析
□ 形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費
案例分享:浙江某全國知名企業(yè)(宋老師輔導)削減人員的方法實例
宋老師經(jīng)典總結(jié):“企業(yè)最大浪費是員工智力,企業(yè)最貴資源是時間”
第八部分、說到做到——成本控制在實踐中的應用
1、豐田公司八大浪費的實質(zhì)
2、摩托羅拉的自我承諾機制說明了什么?
3、方法得當與持續(xù)改進
4、討論一下:為什么持續(xù)改進不持續(xù)?
5、豐田公司的烏龜法則
6、一起來:制定我們的成本控制計劃
Q&A:成本管理案例分析、討論與問題交流
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