主講老師: | 韓文召 | |
課時(shí)安排: | 1-2天,6小時(shí)/天 | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號(hào)) | |
課程簡介: | 本課程老師將對(duì)精益TQC的管理流程和基本工具的使用,按照問題解決的邏輯進(jìn)行合理的搭配,而且將針對(duì)工具應(yīng)用中常見的誤區(qū)和問題進(jìn)行重點(diǎn)的講解,觀點(diǎn)獨(dú)到、針對(duì)性強(qiáng),使流程和工具簡潔和高效,克服傳統(tǒng)用法中的形式主義和膚淺問題,能夠在學(xué)習(xí)后在企業(yè)真正落地。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2022-11-21 16:06 |
【課程背景】
TQC全面質(zhì)量管理是一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,以全員參與為基礎(chǔ),其根本目的是通過顧客滿意來實(shí)現(xiàn)組織的長期成功,增進(jìn)組織全體成員及全社會(huì)的利益。其代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段。
本課程老師將對(duì)精益TQC的管理流程和基本工具的使用,按照問題解決的邏輯進(jìn)行合理的搭配,而且將針對(duì)工具應(yīng)用中常見的誤區(qū)和問題進(jìn)行重點(diǎn)的講解,觀點(diǎn)獨(dú)到、針對(duì)性強(qiáng),使流程和工具簡潔和高效,克服傳統(tǒng)用法中的形式主義和膚淺問題,能夠在學(xué)習(xí)后在企業(yè)真正落地。
【課程收益】
l 認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理意識(shí)
l QC質(zhì)量過程控制
l QC七大工具
l POKAYOKE防呆防錯(cuò)技術(shù)
l 精益品質(zhì)管控精髓自働化
l QCC品管圈活動(dòng)
【課程時(shí)間】1~2天,6小時(shí)/天
【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工
【授課方式】理論講授+案例分析、小組研討+實(shí)操練習(xí)
【課程大綱】
第一講:TQC體系與員工的質(zhì)量意識(shí)
1. 降落傘的真實(shí)故事
2. 有歷史事件看品質(zhì)寓言
3. 1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么?
4. 從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要
5. 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),最終進(jìn)步一大步
6. 什么是TQC體系?
7. 樹立正確的品質(zhì)理念
8. 第一次就把事情做對(duì)
9. 企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測(cè)試
第二講:QC過程質(zhì)量控制
1. 質(zhì)量管理的控制
2. QC過程質(zhì)量控制環(huán)
3. 質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定
4. QC控制環(huán)的三個(gè)條件
5. 質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類
6. 質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程
7. 如何確定缺陷收集表
8. 如何開展內(nèi)環(huán)控制?外環(huán)控制?
9. 來料質(zhì)量控制分析
10. 如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升?
11. 質(zhì)量控制與質(zhì)量成本
案例
第三講:防差錯(cuò)技術(shù)
1. POKA YOKE防錯(cuò)法的作用
2. 失誤與缺陷
3. 產(chǎn)生失誤的一般原因
4. 制造過程常見失誤
5. 防止差錯(cuò)的5大基本思路
6. 防差錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)思維導(dǎo)圖
7. 幾類常見的防差錯(cuò)裝置
案例:
第四講:QC七大工具
1. QC管理工具分類
2. QC工具運(yùn)用方法
3. QC工具的功能及作用
4. QC工具運(yùn)用場(chǎng)景介紹
第五講:QC小組改善
1. QC小組的組成
2. QC小組的組建程序
3. QC小組活動(dòng)
4. QC小組的改善原則
5. QC小組的工作程序
6. QC小組的選題
7. 什么是問題
8. 五五法則
9. 頭腦風(fēng)暴法
10. QC小組活動(dòng)的推進(jìn)
11. QC小組活動(dòng)成果匯報(bào)
12. QC成果的評(píng)審與激勵(lì)
13. 某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析
14. 三:QCC推進(jìn)步驟
15. 前言
16. 組建小組
17. 選定課題
18. 現(xiàn)狀分析
19. 目標(biāo)建立
20. 分析原因
21. 制定措施計(jì)劃
22. 組織實(shí)施
23. 檢查效果
24. 標(biāo)準(zhǔn)化
25. 遺留問題今及后打算
26. 總結(jié)成果資料
備注:
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
京公網(wǎng)安備 11011502001314號(hào)