生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)（中制環(huán)節(jié)）的DFX

【課程背景】

企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理之痛的根源：

? 產(chǎn)品生產(chǎn)效率不高；

? 質(zhì)量不穩(wěn)定；

? 市場、客戶質(zhì)量投訴多, 生產(chǎn)人員和研發(fā)人員相互埋怨；

? 生產(chǎn)管理人員疲于應(yīng)付質(zhì)量投訴；

? 生產(chǎn)效率低，品質(zhì)管理差，訂單準交率低，庫存成本高；

? 和供應(yīng)商扯不清的來料質(zhì)量問題；

? 交貨不及時，甚至發(fā)出的貨還需召回。

背后的原因：

? 產(chǎn)品在研發(fā)階段沒能適應(yīng)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的需求（甚至沒有考慮個環(huán)節(jié)的需求）

? 產(chǎn)品從研發(fā)到投放市場缺少中制環(huán)節(jié)

? 沒有針對原材料供應(yīng)商的質(zhì)量、產(chǎn)能、交期等做充分的審核

? 欠缺科學的先進的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝

本次課程，范老師將多年運營管理咨詢，幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈和生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)利潤倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學員，使學員能夠?qū)W之能用，用之有效，助力企業(yè)突破產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量瓶頸，讓產(chǎn)品從誕生那一刻起就具有優(yōu)良的基因。。

【課程收益】

? 對于生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)品開發(fā)（或新產(chǎn)品引進）體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；

? 產(chǎn)品開發(fā)（產(chǎn)品引進）科學的方法與應(yīng)用；

? 課程現(xiàn)場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；

? 課程兩大目標：

1，幫企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量（減少客戶投訴，降低產(chǎn)品返修率，提升產(chǎn)品可制造型。降低庫存，減少廢品，降低生產(chǎn)成本）；

2，更好的服務(wù)客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產(chǎn)品品質(zhì)）

【課程特色】

實戰(zhàn)落地，豐富的企業(yè)案例分享，理論結(jié)合實踐，工具性強，落地咨詢式培訓，要求學員帶著問題來和老師互動。

【課程對象】COO, 研發(fā)團隊，生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理，采購與物流經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【課程時間】1天（6小時／天）

【課程大綱】

一、產(chǎn)品開發(fā)和量產(chǎn)的關(guān)系

1、產(chǎn)品開發(fā)期（導入期）的任務(wù)

2、產(chǎn)品開發(fā)期聽取量產(chǎn)需求反饋      

二、開發(fā)好的產(chǎn)品應(yīng)具備的特征

1、產(chǎn)品可制造性強

2、生產(chǎn)合格高

3、開箱合格率（OBA）高

4、市場返修率低

三、本企業(yè)產(chǎn)品特征分析

    課堂描述學員自己企業(yè)產(chǎn)品特征，現(xiàn)場分析本企業(yè)產(chǎn)品的現(xiàn)狀，

四、開發(fā)過程應(yīng)完成的任務(wù)（DFX）

1、什么是DFX

2、制造對D（設(shè)計）的要求

3、生產(chǎn)工藝對D（設(shè)計）的要求

4、原材料材料供應(yīng)商對D（設(shè)計）的反饋

5、D（設(shè)計）的供應(yīng)鏈需求

6、D（設(shè)計）對于貨代的需求

五、產(chǎn)品開發(fā)的樣品試制環(huán)節(jié)

    1、樣品試制的目標

    2、樣品試制驗證通過

六、由試制交付量產(chǎn)及上市準備（RTL）

    1、總產(chǎn)能設(shè)計

    2、產(chǎn)線布局

    3、操作培訓

七、產(chǎn)品生命周期中的質(zhì)量反饋，為下一個產(chǎn)品開發(fā)積累經(jīng)驗

    1、市場返修問題統(tǒng)計及分析；

    2、開箱合格率統(tǒng)計和問題分析；

    3、生產(chǎn)合格率統(tǒng)計及錯誤分析；

    4、市場同類產(chǎn)品拆解分析和自己產(chǎn)品對比；

八、案例分享&現(xiàn)場輔導