零缺陷質(zhì)量管理

【課程背景】

質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量就沒有一切！未來企業(yè)之間最終的競爭是質(zhì)量的競爭，好的產(chǎn)品是拓展市場最好的渠道和口碑。但在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會由于質(zhì)量意識的欠缺引發(fā)質(zhì)量問題，輕者造成客戶投訴，重者取消合作關(guān)系，甚至追究到企業(yè)的刑事責(zé)任。質(zhì)量管理的發(fā)展觀念從過去質(zhì)量是檢驗出來的，質(zhì)量是制造出來的，到現(xiàn)在質(zhì)量是策劃出來的；生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)等都是制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素，不僅僅是技術(shù)，還包括員工質(zhì)量觀念和對待質(zhì)量的態(tài)度。

零缺陷管理的核心是一次把正確的事情做對，包含了三個層次：正確的事、正確的做事和一次做對。三個因素缺一不可。質(zhì)量管理就好比是開車，首先控制系統(tǒng)必須是好的。要確保開車過程順暢，還必須有良好的交通規(guī)則的支持，因此，公司管理者必須認識到，讓質(zhì)量意識起到實質(zhì)性的作用，這樣才能為企業(yè)的發(fā)展培育出有高質(zhì)量意識的員工，為產(chǎn)品質(zhì)量的提升打下堅實的基礎(chǔ)。，最終贏得在行業(yè)中的競爭力！本課程正是基于這一理念打造，通過本課程的學(xué)習(xí)，您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供有力的支持。

【課程收益】

1. 了解零缺陷的內(nèi)涵、精髓、方法、工具。

2. 了解解決質(zhì)量問題的運作體系和流程。

3. 了解利用團隊方式來解決質(zhì)量問題方法。

4. 掌握如何解決和固化頻發(fā)質(zhì)量問題的方法。

5. 識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具。

6. 獲得解決問題所需的知識和技巧，明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法。

【課程特色】

本課程詳細闡述零缺陷管理的中心思想和四項基本原則，深入解析質(zhì)量問題產(chǎn)生根本原因。通過零缺陷的管理手法和機制，讓學(xué)員了解和掌握質(zhì)量控制的過程和方法，通過全員、全方位、全過程的質(zhì)量管控，提升物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)為手段，最終實現(xiàn)零缺陷的目標。

【課程對象】

與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的人員，包括質(zhì)量、生產(chǎn)、物流、工藝、設(shè)備等部門人員。

【課程時間】 1天（6小時/天）

【課程大綱】

第部一分：零缺陷的來源

1、 零缺陷概念

拋棄“缺陷難免論”，樹立“無缺陷”的哲學(xué)觀

2、 零缺陷產(chǎn)生的背景

“零缺陷之父”飛利浦 . 克勞士比的發(fā)現(xiàn)

3、 為什么要零缺陷

缺陷的代價

第部二分：零缺陷的內(nèi)容

1、零缺陷的質(zhì)量

(1)什么是質(zhì)量？

(2)需要什么樣的系統(tǒng)才能產(chǎn)生高質(zhì)量？

(3)應(yīng)該運用什么樣的執(zhí)行標準？

(4)需要什么樣的評估系統(tǒng)？

2、克勞士比四大質(zhì)量定理

定理一：“質(zhì)量合乎標準”

定理二：“以防患未然為質(zhì)量管理制度”。

定理三：“工作標準必須是零缺陷”

定理四：以“產(chǎn)品不合標準的代價”衡量質(zhì)量

3、零缺陷質(zhì)量運動

（1）拋棄“缺陷難免論”，樹立“無缺陷”的哲學(xué)觀

（2）醫(yī)生的視角：預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量

（3）店員的感悟：要用客戶化的思維

（4）項目的實踐：工作標準必須是零缺陷

第三部分：零缺陷的各個階段做法

1、設(shè)計管理——從開始就做對

（1）設(shè)計管理階段

（2）APQP的目的

（3）APQP的任務(wù)與要求

（4）計劃和確定項目階段

（5）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段

（6）過程設(shè)計

2、制造過程——系統(tǒng)的管理方法

制造過程控制

（1） 進料控制

（2） 物料庫存控制

（3） 生產(chǎn)過程控制

（4） 巡檢過程控制

（5） 不良品控制

（6） 入庫檢驗控制

（7） 出貨控制

3、檢查設(shè)定——抓住關(guān)鍵和重點

流程控制

（1）流程圖

（2）各工序品質(zhì)控制

（3）FMEA

（4）控制計劃

（5）過程檢驗

4、標準制定——管理標桿

作業(yè)指導(dǎo)書  

（1）步驟是否清楚?

（2）作業(yè)條件是否清楚?

（3）管理內(nèi)容是否清楚?

（4）設(shè)備、工裝、夾具是否清楚?

（5）容易出錯項目是否明確注意?

（6）是否有圖片?

（7）員工是否真正掌握?

5、持續(xù)改進——品質(zhì)提升的突破點

4M 變更

(1)作業(yè)者的變更

(2)設(shè)備的變更

(3)材料變更

(4)方法變更

現(xiàn)場管理

人、機、料、法、環(huán)

異常管理

（1）作業(yè)中斷的管理

（2）緊急加工的預(yù)防管理  

第四部分： 零缺陷的四項基本原則

1、 零缺陷的管理核心：

一次把正確的事情做對

2、四項基本原則

（1）什么是質(zhì)量？

（2）質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？

（3）什么是工作標準？

（4）怎樣衡量質(zhì)量？

3、質(zhì)量宣傳和質(zhì)量教育

   （1）質(zhì)量不只是質(zhì)量部門的事，而是所有部門的事

   （2）質(zhì)量不是某一環(huán)節(jié)的問題，而是全過程問題

   （3）質(zhì)量不是哪錯改哪的事，而是從一開始就要做對的事

   （4）質(zhì)量是做出來的，不是查出來的