工作效率倍增

一、課程背景：

在工廠的高層做出了正確決策以后，而現(xiàn)場卻呈現(xiàn)：生產(chǎn)效率遲緩、不良品反復，員工離職率增高。造成這些現(xiàn)象的產(chǎn)生可能由于以下原因：1、作業(yè)的過程中隱藏著過多的不必要動作；2、作業(yè)的過程中存在著不必要的搬運；3、作業(yè)的過程中存在著過多的移動距離以及較復雜、難度的作業(yè)。

如何使決策落地，如何真正提升現(xiàn)場的生產(chǎn)力，如何提升企業(yè)的競爭力呢，其中有一個很重要的因素，就是現(xiàn)場的一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔起提升生產(chǎn)力的職責呢？

一線主管掌握了改善的技能，就會形成一雙銳利的眼睛發(fā)現(xiàn)-作業(yè)現(xiàn)狀中每一個細節(jié)的搬運作業(yè)，機械作業(yè)，手工作業(yè)中存在的浪費，通過ECRS以及JM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問題，構(gòu)思新的作業(yè)方法，解決現(xiàn)場的浪費。達到有效地利用現(xiàn)有的材料，機械，勞力，消除浪費，降低成本之目的。

二、課程收益：
● 提升生產(chǎn)效率25%，在不增加任何資源的基礎(chǔ)上；
● 激發(fā)正確的改善意識和方法；
● 掌握改善的三個重要工具作業(yè)分解，六問，ECRS；

● 掌握工作選擇技巧確定改善工作的優(yōu)先次序；

● 培養(yǎng)優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者，建設(shè)優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場。

三、課程特色：道具演練、實用表格、科學，邏輯清晰；實戰(zhàn)，學之能用。

四、課程時間: 1-2天，6小時/天
五、課程對象: 現(xiàn)場主管、現(xiàn)場技術(shù)管理者、班組長等

六、課程大綱:
一、現(xiàn)場為什么需要改善？

n 提升企業(yè)利潤，消除4大浪費

u 動作的浪費

u 搬運的浪費

u 走動的浪費

u 加工的浪費

n 現(xiàn)場3種基本作業(yè)：

u 搬運作業(yè)

u 機械作業(yè)

u 手工作業(yè)

呈現(xiàn)方式：引導互動、角色扮演。

二、什么是一線主管以及一線主管必備的6個條件？

n 一線主管的含義及責任

u 穩(wěn)定生產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)品的及時交付

u 確保生產(chǎn)出符合客戶質(zhì)量要求的產(chǎn)品

u 在投入不便的狀態(tài)下，不斷降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。

n 一線主管必備的6個條件（2個知識，4項技能）

u 職責的知識

u 工作的知識

u 改善的技能

u 待人的技能

u 指導的技能

u 安全的技能

三、生產(chǎn)效率提升的改善路徑

n 現(xiàn)場改善實施的基本路徑（改善4階段法6大自問）

u 第1階段：分解作業(yè)講解

u 第2階段：自問細節(jié)講解

i. 為什么它是必要的

ii. 它的目的是什么

iii. 在哪里做好呢

iv. 何時做好呢

v. 誰做最合適

vi. 什么方法好呢

u 第3階段：構(gòu)思新方法講解

u 第4階段：實施新方法講解

呈現(xiàn)方式：專用道具真實作業(yè)場景再現(xiàn)，可轉(zhuǎn)化實用表格使用，小組討論

四、如何制作可落地的低成本裝置？

n 對提升效率的思考

n 對質(zhì)量的思考

呈現(xiàn)方式：擰螺絲的改善案例、實用改善治具、視頻引導改善、小組討論

五、如何寫一份企業(yè)期望的改善提案？

n 改善提案的制作3個要點

n 改善提案表的使用方法

呈現(xiàn)方式：改善提案表的使用、小組討論并發(fā)表

六、如何建立起改善提案可落地的行動計劃？

n 對抵抗與發(fā)怒的處理方法

n 分解作業(yè)后自問細節(jié)以外的8項思考

n 改善計劃表的作成與實施

n 改善行動方案的討論

結(jié)束（怎樣開展和推動TWI）