質(zhì)量改善報(bào)告8D

一、  【課程簡(jiǎn)介】

質(zhì)量不良重復(fù)發(fā)生，不良損失成本高，客戶持續(xù)質(zhì)量投訴，很多質(zhì)量不良還是低級(jí)錯(cuò)誤，客戶滿意度低，甚至影響到公司的訂單。

質(zhì)量部門也組織改善，也有回復(fù)客戶的8D報(bào)告，問(wèn)題依然得不到根本解決。

如果翻開(kāi)質(zhì)量報(bào)告來(lái)看，很容易看出，所有的分析缺乏依據(jù)，發(fā)生的根本原因就沒(méi)有找到，更沒(méi)有考慮到系統(tǒng)的原因，流出的原因。所下的對(duì)策不準(zhǔn)，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的效果驗(yàn)證，不良教訓(xùn)總結(jié)與推廣不夠。總而言之，質(zhì)量不良的改善邏輯與思路不合理，解決不了根本問(wèn)題。

盛治武老師在世界知名企業(yè)從事質(zhì)量管理和質(zhì)量改善有多年的豐富經(jīng)驗(yàn)。老師通過(guò)大量的案例分析，互動(dòng)問(wèn)答，使學(xué)員快速掌握質(zhì)量改善的原理，方法和工具，能夠?qū)⑺鶎W(xué)應(yīng)用到工作中。

【培訓(xùn)對(duì)象】

總經(jīng)理，副總經(jīng)理，品質(zhì)總監(jiān)，品質(zhì)經(jīng)理，研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門主管及工程師

【培訓(xùn)收益】

通過(guò)2天高強(qiáng)度特訓(xùn)，有如下收益:

1.         掌握不同環(huán)節(jié)質(zhì)量異常處理的流程；

2.         學(xué)會(huì)如何按2/8原則選擇質(zhì)量改善課題

3.         掌握質(zhì)量問(wèn)題描述內(nèi)容的關(guān)鍵要素；

4.         掌握質(zhì)量不良分析的邏輯思路，能有效快速找到正在原因；

5.         學(xué)會(huì)如何通過(guò)創(chuàng)新性的解決方案，徹底解決質(zhì)量不良；

6.         學(xué)會(huì)如何組織企業(yè)持續(xù)開(kāi)展質(zhì)量改善活動(dòng)；

【培訓(xùn)大綱】

第一部分：不同環(huán)節(jié)的質(zhì)量異常的處理流程  

1.客戶質(zhì)量投訴的處理流程

2.成品入庫(kù)不良的處理流程

3.首件檢驗(yàn)的不良處理流程

4.過(guò)程巡檢的異常處理流程

5.供應(yīng)商來(lái)料不良的處理流程

第二部分：質(zhì)量改善課題的選擇原則

   1.客戶關(guān)注原則

2.收益最大化原則

3.短、平、快原則

第三部分：什么不良

1、不良信息收集

2、不良樣板收集

3、不良信息展示（文字，圖片，視頻）

4、不良損失成本

5、清楚定義不良

第四部分：臨時(shí)對(duì)策

1、找合適的團(tuán)隊(duì)成員，團(tuán)隊(duì)成員風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判

2、客戶投訴不良臨時(shí)對(duì)策。

3、制程不良臨時(shí)對(duì)策

4、來(lái)料不良臨時(shí)對(duì)策

5、成品檢驗(yàn)不良臨時(shí)對(duì)策

6、嫌疑品清查的注意事項(xiàng)

7、臨時(shí)措施的跟進(jìn)

第五部分：原因分析

1、      流程分析法5M1E

2、      邏輯推理法

3、      頭腦風(fēng)暴法5M1E

4、      實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與假設(shè)檢驗(yàn)

5、      相關(guān)性分析

6、      綜合分析法

7、      變異源與變異分量分析

8、      故障樹(shù)分析法

第六部分：改善對(duì)策

1.   3M法改善對(duì)策

2.   方案選擇矩陣

3.   假設(shè)檢驗(yàn)效果驗(yàn)證

4.   相關(guān)性分析

5.   實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

6.   計(jì)算機(jī)模擬仿真

7.   效果驗(yàn)證的方式

8.   防呆防錯(cuò)措施Poka-Yoke

第七部分：再發(fā)防止措施

1.   實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的好處

2.   標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容有哪些

3.   教育培訓(xùn)

4.   建立SPC控制系統(tǒng)

5.   聲光報(bào)警系統(tǒng)

6.   自動(dòng)檢測(cè)及視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)

第八部分：質(zhì)量改善報(bào)告

1、      CAPA報(bào)告

2、      8D報(bào)告

3、      DMAIC報(bào)告

第九部分：質(zhì)量不良改善總結(jié)

1、      經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)總結(jié)

2、      改善成果計(jì)算

3、      他山之石可以攻玉活動(dòng)

第十部分：質(zhì)量持續(xù)改善活動(dòng)

1、      建立質(zhì)量績(jī)效監(jiān)控報(bào)表體系

2、      建立質(zhì)量不良改善機(jī)制

3、      質(zhì)量改善人才（黑帶、綠帶、黃帶）

第十一部分：案例分析與測(cè)試，問(wèn)題解答

   對(duì)所學(xué)知識(shí)掌握程度做一個(gè)測(cè)驗(yàn)，解答學(xué)員問(wèn)題

【授課方法】

ü  理論講授，現(xiàn)場(chǎng)交流、案例分享和解析、互動(dòng)答疑；

ü  針對(duì)公司的管理現(xiàn)況，用實(shí)際案例做沙盤(pán)練習(xí)和發(fā)表，點(diǎn)評(píng)；

課后同步建立微信群，通過(guò)全天候的交流模式，回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問(wèn)