| 主講老師： | 侯海飛 |  |
| 課時(shí)安排： | 1天/6小時(shí) | |
| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程簡(jiǎn)介： | 生產(chǎn)管理是組織、計(jì)劃和控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理過(guò)程。它涉及生產(chǎn)計(jì)劃、資源配置、流程優(yōu)化、質(zhì)量控制等方面，旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的高效、低耗和準(zhǔn)時(shí)。通過(guò)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)管理能夠?qū)崿F(xiàn)資源的有效利用，提高生產(chǎn)效率，降低成本，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，生產(chǎn)管理還強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn)，以應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時(shí)間： | 2024-05-09 16:06 |
一、 課程背景
制造型企業(yè)許多辛苦幾年沒(méi)有利潤(rùn)，按照銷售價(jià)格與生產(chǎn)成本計(jì)算是有利潤(rùn)的，為什么最后沒(méi)有利潤(rùn)了呢？利潤(rùn)哪里去了？
真成本與假成本，我們管控的是真成本還是假成本？生產(chǎn)系統(tǒng)中哪些我沒(méi)看不見(jiàn)的成本消耗都是怎樣引起的？以什么形式存在著？
豐田管理模式-TPS改善增加企業(yè)盈利能力的思維模式與我們進(jìn)行成本控制的思維模式有哪些不同？為什么豐田會(huì)取得很大成就我們卻收效甚微？
本課程設(shè)計(jì)三部曲：一、理念要認(rèn)識(shí)清晰，例如什么是八大浪費(fèi)？八大浪費(fèi)是如何吃掉企業(yè)的利潤(rùn)的？我們因該如何看待八大浪費(fèi)？二、大量的案例與演練，讓學(xué)員容易產(chǎn)生聯(lián)想、容易接受；三、企業(yè)實(shí)踐案例（圖片、視頻、表單等）分析，聯(lián)系實(shí)際工作進(jìn)行快速運(yùn)用獲得最快收益
二、 課程對(duì)象
總經(jīng)理/廠長(zhǎng)/經(jīng)理/工廠精益領(lǐng)導(dǎo)者/中層管理著/精益推進(jìn)辦/工程師/主管/儲(chǔ)備干部
三、課程形式
專題講授/互動(dòng)問(wèn)答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論
四、課程時(shí)間
1天（6小時(shí)/天）
五、課程目標(biāo)及效果
系統(tǒng)知道什么是八大浪費(fèi)；
明白企業(yè)八大浪費(fèi)的危害分；
會(huì)發(fā)現(xiàn)和判斷企業(yè)八大浪費(fèi)；
改善減少八大浪費(fèi)的步驟與程序；
理解&會(huì)應(yīng)用改善八大浪費(fèi)的主要手法；
六、 課程綱要
一、認(rèn)知浪費(fèi)
1、什么是浪費(fèi)？
2、什么是價(jià)值
3、TPS中的七大浪費(fèi)
二、八大浪費(fèi)認(rèn)知與改善
1、制造過(guò)多過(guò)早浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；
2、庫(kù)存浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；
3、搬運(yùn)浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；
4、等待浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；
5、不良品浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法
6、加工過(guò)剩浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；
7、動(dòng)作浪費(fèi)—定義、種類、改善手法；
8、管理浪費(fèi)—定義、現(xiàn)象、改善手法；
三、發(fā)現(xiàn)診斷八大浪費(fèi)
1、5W2H的應(yīng)用
2、5WHY分析的應(yīng)用
3、價(jià)值流分析應(yīng)用
4、周轉(zhuǎn)率的應(yīng)用
四、案例精益生產(chǎn)項(xiàng)目
1、定義浪費(fèi)
2、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
3、分析浪費(fèi)
4、改善浪費(fèi)
5、總結(jié)
6、標(biāo)準(zhǔn)化
備注：以上課程大綱及課件設(shè)計(jì)為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進(jìn)行課程定制傾向安排。
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