德國(guó)制造業(yè)解密：精益智能制造

【課程背景】

精益制造是21世紀(jì)幾乎所有制造業(yè)企業(yè)采用的標(biāo)準(zhǔn)模式，而它的精髓在最小化批量生產(chǎn)的同時(shí)，提高品質(zhì)、效率和提高收益。同時(shí)隨著每一次科技革命的推動(dòng)，制造業(yè)也先后經(jīng)歷了4個(gè)階段，而當(dāng)今的工業(yè)4.0發(fā)源于德國(guó)，是制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)和發(fā)展方向。縱觀歷史每一次制造業(yè)的深度改革，無不是科技基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展和市場(chǎng)深度發(fā)展的必然產(chǎn)物。

居于此趨勢(shì)，中國(guó)政府于2015年5月8日正式發(fā)布了“中國(guó)制造2025“ ，并講此行動(dòng)綱領(lǐng)作為國(guó)家戰(zhàn)略。如何將高質(zhì)量的發(fā)展和創(chuàng)新作為制造業(yè)的核心，如何將精益生產(chǎn)和智能制造結(jié)合起來，如何將信息產(chǎn)業(yè)+先進(jìn)制造業(yè)落實(shí)到企業(yè)本身，打造精益智能制造是我們制造業(yè)企業(yè)目前面臨的重要課題，也是本課程的內(nèi)容所在。

本課程在系統(tǒng)地介紹精益生產(chǎn)的方法和工具的同時(shí)，引入智能制造的相關(guān)理論實(shí)踐，通過一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全景式的演練，把抽象的精益生產(chǎn)理念和方法以實(shí)戰(zhàn)的方式模擬出來，包括準(zhǔn)時(shí)化供貨、零缺陷、員工和團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向、以顧客供應(yīng)商關(guān)系為導(dǎo)向、標(biāo)準(zhǔn)化和靈活性、創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)（CIP）, 讓參與者在參與中綜合應(yīng)用和深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的理念、方法和工具，并通過持續(xù)改善清晰的體現(xiàn)精益智能制造變革帶來的巨大效益。

本課程還為您分享大量生產(chǎn)推進(jìn)活動(dòng)和改善案例，促使學(xué)員掌握精益生產(chǎn)的概念、原理及理念，學(xué)會(huì)運(yùn)用相關(guān)的工具進(jìn)行工廠改善，從而全面管控成本，保證和提高企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)水平，降本增效，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增。

【課程收益】

? 系統(tǒng)掌握德國(guó)高端制造業(yè)精益生產(chǎn)的相關(guān)特點(diǎn)；

? 深入了解精益生產(chǎn)的重難點(diǎn)和相關(guān)案例；

? 了解對(duì)于精益生產(chǎn)，質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理的相關(guān)方案和工具

【課程特色】干貨，沒有廢話；科學(xué)，邏輯清晰；實(shí)戰(zhàn)，學(xué)之能用；投入，案例精彩

【課程對(duì)象】生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)人員，班組長(zhǎng)，技術(shù)骨干，從事精益生產(chǎn)的各級(jí)員工

【課程時(shí)間】0.5（3小時(shí)）

【課程大綱】

一、德國(guó)精益智能制造

1、精益生產(chǎn)的起源

? 現(xiàn)代企業(yè)管理基本理念

? 目前面對(duì)的環(huán)境和特點(diǎn)

? 精益生產(chǎn)的誕生

2、什么叫精益生產(chǎn)

? 總體概念和邏輯

? 發(fā)展歷史和制造系統(tǒng)的演變

? 精益思想的要點(diǎn)

3、精益生產(chǎn)五大原則

? 五大原則

? 實(shí)施六大要素

4、七大浪費(fèi)概念

? 什么是增值和浪費(fèi)

? 七大浪費(fèi)的定義及適用條件

? 七大浪費(fèi)的意識(shí)與因果關(guān)系

? 案例分享: 在各自領(lǐng)域看到的浪費(fèi)

5、精益智能制造解析

? 時(shí)代發(fā)展的必經(jīng)階段

? 兩化融合體系的基本框架

? 兩化融合的“269”

? 智能制造和精益管理的關(guān)聯(lián)

二、實(shí)施精益生產(chǎn)六大難點(diǎn)分析

1、客戶-供應(yīng)商關(guān)系中的過程導(dǎo)向

? 全局流程觀

? 客戶-供應(yīng)商關(guān)系示例

2、生產(chǎn)管理：準(zhǔn)時(shí)化供貨

? 準(zhǔn)時(shí)制解讀

? 流動(dòng)原則

? 生產(chǎn)工具介紹： 推式和拉式

? 換裝和庫(kù)存的聯(lián)系

3、質(zhì)量管理：零缺陷

? 概念解讀和流程分析

? 團(tuán)隊(duì)合作的經(jīng)驗(yàn)共享

案例分享：使用智能工具實(shí)現(xiàn)裝配線智能防錯(cuò)

4、創(chuàng)新管理：持續(xù)改進(jìn)

? 定義和價(jià)值流優(yōu)化

? 創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)共同作用

三、精益生產(chǎn)工具和案例分析

1、現(xiàn)場(chǎng)5S和目視化管理

? 定義和解讀

? 定期檢查圖片和案例分享

2、快速換型及案例分享

? 定義和解讀

? 機(jī)加工案例分享

3、精益布局與減少浪費(fèi)

? 定義和解讀

? 某高鐵齒輪箱大修案例分享

四、德國(guó)制造業(yè)成功要素

1、六大成功要素匯總

2、一場(chǎng)文化的變革

3、建議持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

4、討論分享

? 金句收尾

? 學(xué)員共鳴

小結(jié)