精益智造計(jì)劃：成本最低化的敏捷交付方法

【課程背景】

數(shù)字化工業(yè)時(shí)代的加速到來(lái)，加劇了企業(yè)之間原本就十分激烈的競(jìng)爭(zhēng)。作為供應(yīng)鏈價(jià)值的核心要素，因?yàn)榻桓哆t緩而背負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任、影響客戶黏性的企業(yè)不計(jì)其數(shù)；因?yàn)榻桓哆t緩而錯(cuò)過(guò)發(fā)展機(jī)遇期的企業(yè)也比比皆是。

當(dāng)企業(yè)面向市場(chǎng)時(shí)，敏捷交付既是訂單資格要素又是訂單贏得要素；當(dāng)管理者面向經(jīng)營(yíng)時(shí)，敏捷交付既是企業(yè)成本控制、現(xiàn)金流量平衡的必然需求，也是企業(yè)有效推動(dòng)組織能力發(fā)展的科學(xué)手段。當(dāng)前，企業(yè)如何更加有力地面向市場(chǎng)、管理者如何更加有效地面向經(jīng)營(yíng)，這是本培訓(xùn)課題的出發(fā)點(diǎn)之一。

在運(yùn)營(yíng)層面上，圍繞研產(chǎn)銷或技工貿(mào)之間的組織協(xié)同也一直困擾著企業(yè)，特別是在業(yè)務(wù)能力相對(duì)稍強(qiáng)的企業(yè)里，市場(chǎng)與工場(chǎng)之間最高頻的異議往往也是“交付”。而生產(chǎn)與計(jì)劃之間、計(jì)劃與采購(gòu)之間、生產(chǎn)與技術(shù)之間、采購(gòu)與供應(yīng)商之間最高頻的異議仍是“交付”……如此龐大且不增值的溝通，不僅占用了企業(yè)大量的資源，也不利于組織氛圍建設(shè)和員工士氣提振。如何有效有序改進(jìn)此類問(wèn)題，是本培訓(xùn)課題的又一出發(fā)點(diǎn)。

另外，什么時(shí)候用什么資源、用多少資源生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)多少產(chǎn)品……必須充分考慮企業(yè)的總體投入和產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益——這種系統(tǒng)、縝密的科學(xué)方法，需要企業(yè)好好學(xué)習(xí)、堅(jiān)持實(shí)踐。這也是本培訓(xùn)課題的重要關(guān)注點(diǎn)。

本課程源自世界500強(qiáng)著名跨國(guó)集團(tuán)企業(yè)的精益智造運(yùn)營(yíng)管理實(shí)踐，又隨本人在擔(dān)任民營(yíng)集團(tuán)企業(yè)總經(jīng)理數(shù)年期間的大力改造和多年管理咨詢顧問(wèn)的實(shí)踐驗(yàn)證，已成功助力河北鋼鐵集團(tuán)、美瓏美利集團(tuán)、時(shí)代集團(tuán)控股、精成科技、宇球電子股份、健隆化工、巨力自動(dòng)化設(shè)備等數(shù)十家不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同業(yè)務(wù)模式的行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)實(shí)現(xiàn)了：交付準(zhǔn)時(shí)率提升50~100%、制造周期縮短35~50%%、庫(kù)存降低20~60%、工廠資源總體效率提升10~20%的精益運(yùn)營(yíng)管理目標(biāo)。

【課程收益】

洞悉精益智造計(jì)劃與敏捷交付的理論邏輯

掌握精益智造計(jì)劃以最低成本實(shí)現(xiàn)敏捷交付的實(shí)效方法和實(shí)用工具

改善供應(yīng)鏈的協(xié)同效率和企業(yè)資源的生產(chǎn)運(yùn)作效率

建立一套從訂單承接到準(zhǔn)時(shí)出貨的高效運(yùn)營(yíng)管理模式

【課程特色】

講干貨，沒(méi)有廢話；講業(yè)務(wù)，縝密清晰；講實(shí)戰(zhàn)，表單落地；講案例，取之即用。

【課程對(duì)象】

副總/廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理/主管、PMC總監(jiān)/經(jīng)理/主管/生產(chǎn)計(jì)劃管理員。

【課程時(shí)間】

1~2天，（6小時(shí)/天）

【課程大綱】

一、精益智造計(jì)劃有什么重要作用？

1、精益智造計(jì)劃追求的兩個(gè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)

?  企業(yè)總成本最低化、效益最大化

?  保證100%準(zhǔn)時(shí)交付

2、精益智造計(jì)劃是集成供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力的內(nèi)核

3、精益智造計(jì)劃的四大獨(dú)特功能

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)持續(xù)領(lǐng)先40余年的神話

二、精益智造計(jì)劃需要什么樣的管理組織？

1、從業(yè)務(wù)視角看精益智造計(jì)劃的類型與機(jī)理

?  精益智造計(jì)劃與傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別

?  精益智造計(jì)劃的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景

?  影響精益智造計(jì)劃方式的原因解析

2、從組織視角看精益智造計(jì)劃的職責(zé)

?  精益智造計(jì)劃管理流程與各部門的職責(zé)關(guān)系

?  精益智造計(jì)劃在組織中應(yīng)有位置

?  精益智造計(jì)劃的一般組織結(jié)構(gòu)及分工

三、如何快速構(gòu)建精益智造計(jì)運(yùn)營(yíng)環(huán)境？

1、精益智造計(jì)劃管理追求的理想模型

2、精益智造計(jì)劃的三個(gè)基本保障

?  全員追求準(zhǔn)時(shí)交付的組織氛圍

?  持續(xù)完善產(chǎn)品質(zhì)量管理能力

?  正式的管理流程與機(jī)制

3、 影響精益智造計(jì)劃順利運(yùn)行的九大管理因素

4、有效構(gòu)建精益智造計(jì)劃順利運(yùn)行的九大管理因素

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)高效詢盤與高效回答、某優(yōu)秀企業(yè)訂單評(píng)審管理

某優(yōu)秀企業(yè)物料配送管理、某優(yōu)秀企業(yè)產(chǎn)前條件籌備排查管理SOP

落地表單：訂單評(píng)審管理表、訂單管理表、供應(yīng)鏈門檻時(shí)間表、物料需求表等……

四、科學(xué)落地的精益智造計(jì)劃應(yīng)如何制定？

1、產(chǎn)銷平衡與負(fù)荷評(píng)估管理

?  負(fù)荷評(píng)估的時(shí)機(jī)與情形

?  負(fù)荷評(píng)估的輸入要素及邏輯

?  負(fù)荷評(píng)估模數(shù)字化模型

?  負(fù)荷評(píng)估成本決策數(shù)字化模型

2、精益智造計(jì)劃的七大要素與運(yùn)用模板

3、精益智造計(jì)劃編制的五大原則

4、成本最低化、效益最大化線性規(guī)劃

5、精益智造計(jì)劃的編制步驟及作業(yè)要點(diǎn)

6、精益智造計(jì)劃的共識(shí)、批準(zhǔn)及發(fā)布作業(yè)要求

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)負(fù)荷評(píng)估及決策過(guò)程、某優(yōu)秀企業(yè)精益智造計(jì)劃編制SOP

某優(yōu)秀企業(yè)計(jì)劃過(guò)程中的人力需求線性規(guī)劃

輔助工具：負(fù)荷評(píng)估數(shù)字化模型、負(fù)荷評(píng)估成本決策數(shù)字化模型、線性規(guī)劃技術(shù)

落地表單：企業(yè)生產(chǎn)效率&能基準(zhǔn)表、企業(yè)生產(chǎn)資源表、精益智造計(jì)劃表（I/II/III）

五、精益智造計(jì)劃如何驅(qū)動(dòng)工廠改善敏捷性？

1、精益智造計(jì)劃的執(zhí)行、監(jiān)督、異常匯報(bào)及處置

2、持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)訂單交付全周期改善的方法與技巧

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)精益智造計(jì)劃及時(shí)檢討對(duì)策機(jī)制

某優(yōu)秀企業(yè)通過(guò)制造周期改善推動(dòng)生產(chǎn)方式平準(zhǔn)化變革

輔助工具：產(chǎn)品價(jià)值流程分析技術(shù)

落地表單：精益智造計(jì)劃變更管理表、冷凍精益智造計(jì)劃速報(bào)管理表

精益智造計(jì)劃業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)分析表、訂單交付周期業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)管理表

庫(kù)存業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)分析表、實(shí)物流調(diào)查研究表

六、從管理走向經(jīng)營(yíng)，精益智造計(jì)劃如何成長(zhǎng)？

1、生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)展的三個(gè)階段

2、戰(zhàn)略性精益智造計(jì)劃的要求

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)戰(zhàn)略性精益智制計(jì)劃的實(shí)施方案