制造企業(yè)成本控制與分析

【課程宗旨】

高利潤(rùn)的年代已經(jīng)成為過(guò)去式，取而代之的是所謂的微利時(shí)代，也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)空間，這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手，簡(jiǎn)而言之，利潤(rùn)為售價(jià)與成本間差異，既然外在售價(jià)因素?zé)o法操之在我，如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下降低，其所向下降低的成本自然成為獲利的空間，尤其現(xiàn)代消費(fèi)者要求的低價(jià)位、多花色品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)廠家間的競(jìng)爭(zhēng)增加許多無(wú)形壓力，尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能，自然能在激烈的市場(chǎng)中占一席之地。

降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營(yíng)立于不敗之地。

【培訓(xùn)收益】

1、轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)通過(guò)全面預(yù)算控制和消除浪費(fèi)，降低成本；

2、將IE技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升；

3、了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義；

4、熟悉價(jià)值工程的方法和技巧，通過(guò)價(jià)值工程降低企業(yè)成本。

【參訓(xùn)人員】生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)車間骨干員工

【培訓(xùn)時(shí)間】2天（12課時(shí)）

【課程大綱】

第一講、全面預(yù)算管理

1、預(yù)算的五項(xiàng)功能和四大作用

2、全面預(yù)算體系

1）銷售預(yù)算

2）生產(chǎn)預(yù)算

3）直接材料預(yù)算

4）直接人工預(yù)算

5）制造費(fèi)用預(yù)算

6）產(chǎn)品成本預(yù)算

7）銷售及管理費(fèi)用預(yù)算

8）專門決策預(yù)算

9）現(xiàn)金預(yù)算

10）預(yù)計(jì)利潤(rùn)表

3、投入產(chǎn)出過(guò)程與預(yù)算控制系統(tǒng)

4、預(yù)算系統(tǒng)的組織

5、預(yù)算控制流程及權(quán)力分配

6、預(yù)算控制全景

7、全面預(yù)算的編制原則

8、全面預(yù)算的編制方法

9、預(yù)算編制流程

10、全面預(yù)算的編制程序

第二講、成本分析與控制

1、全過(guò)程的成本控制TCM

2、企業(yè)成本模式與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

3、成本管理系統(tǒng)

4、成本模式的選擇

1）企業(yè)自我評(píng)估----利用SWOT分析方法

2）價(jià)值鏈分析

5、成本的基本概念和控制成本的意義

6、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算

7、成本費(fèi)用控制的程序

8、成本費(fèi)用控制的方法

1）目標(biāo)成本法－經(jīng)驗(yàn)優(yōu)算法、選擇樹(shù)標(biāo)法、歷史成本分析法、利潤(rùn)成本分析法

2）標(biāo)準(zhǔn)成本控制法

3）彈性預(yù)算控制法

4）作業(yè)成本法

5）生命周期成本控制法

6）業(yè)務(wù)流程成本控制法

9、有效控制成本的策略方法

1）本量利分析法

2）價(jià)值工程(VE)分析

3）提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的成本控制

4）現(xiàn)場(chǎng)管理與改善

5）質(zhì)量成本控制和改進(jìn)

10、成本降低的思路和方法

11、標(biāo)準(zhǔn)成本控制

1）成本控制與物料控制：庫(kù)存成本降低、材料利用率提升、適時(shí)適量采購(gòu)

2）成本控制與計(jì)量控制：正確計(jì)算擠出的利潤(rùn)

3）成本控制與價(jià)格核算：把成本化成利潤(rùn)

4）成本控制與質(zhì)量成本：預(yù)防成本、鑒定成本和失敗成本

5）成本控制與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：QC手法統(tǒng)計(jì)分析成本

6）成本控制與產(chǎn)量控制：JIT及精益生產(chǎn)、流程優(yōu)化

7）成本控制與質(zhì)量控制：高質(zhì)量就是低成本

8）成本控制與人工控制：智力浪費(fèi)和低流動(dòng)率

9）成本控制與設(shè)備控制：MTBF和MTTR

12、OGSM

第三講、價(jià)值分析與價(jià)值工程

一）價(jià)值工程概述

1、價(jià)值工程的產(chǎn)生與發(fā)展

2、價(jià)值工程的概念

3、VE/VA的特點(diǎn)

4、價(jià)值工程的作用和效果

5、 價(jià)值工程基本原理

6、價(jià)值工程三要素

價(jià)值

功能

壽命周期成本

7、提高價(jià)值的途徑

8、轎車VE的流程        

9、VE的實(shí)施建議

二）如何展開(kāi)價(jià)值分析

1、價(jià)值分析程序與方法

2、MILES歸納的13條指導(dǎo)原則

3、實(shí)施價(jià)值工程14個(gè)步驟

4、 價(jià)值工程對(duì)象的選擇

5、選擇VE對(duì)象的一般原則

6、VE對(duì)象選擇的方法

產(chǎn)品生命周期分析法

ABC分析法

費(fèi)用比重（百分比）分析法

強(qiáng)制確定性法

價(jià)值指數(shù)法

案例分析

課堂練習(xí)題

7、信息資料收集

三）價(jià)值分析的技巧和實(shí)例

1、功能分類

2、功能定義

3、功能整理的FAST方法

4、功能評(píng)價(jià)

功能目前成本的計(jì)量

功能目標(biāo)成本的計(jì)量

功能重要度系數(shù)的計(jì)算

功能水平的合理配置與可靠性

課堂練習(xí)題

一汽－大眾 VE 車型的選擇     

5、創(chuàng)意思考和方案創(chuàng)新

創(chuàng)意思考的一般規(guī)律和方法

價(jià)值工程中創(chuàng)意思考的特點(diǎn)和應(yīng)用技巧

方案創(chuàng)新

方案評(píng)判及其一般原則

方案評(píng)判的內(nèi)容和方法

方案的建議、審批和實(shí)施

案例分析

6、DG－250型鉛酸蓄電池價(jià)值工程全過(guò)程分析