主講老師: | 孫亞彬 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學(xué)習(xí)費用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性,以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2023-07-12 10:51 |
【解決的企業(yè)問題】
你還在為無法及時交貨煩惱嗎?
現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎?
緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦?
需求波動日益嚴重,怎么辦?
大批量生產(chǎn)正在走入歷史,小批多種正在到來
老方法解決不了新問題
那么,是時候改變你的計劃方法了!
本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性,以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。
【適合的行業(yè)】
生產(chǎn)制造型企業(yè)
【適用的學(xué)員對象】
1:工廠領(lǐng)導(dǎo)
2:生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理
3:制造部門經(jīng)理
4:生產(chǎn)計劃人員
5:物料控制人員
【課程提綱】
第一篇 原理
第一章 PMC的績效指標與組織架構(gòu)
第一節(jié) PMC的工作目標
l 提高有效產(chǎn)出----有沒有多生產(chǎn)有效產(chǎn)品?
l 降低庫存----有沒有減少庫存?
l 減少營運費用----有沒有因此減少人員?
第二節(jié) PMC的組織架構(gòu)
l 和生產(chǎn)部的關(guān)系
l 和采購部的關(guān)系
l 和市場部的關(guān)系
第三節(jié) PMC的基本職責(zé)
l 生產(chǎn)計劃
l 進度控制
l 產(chǎn)能規(guī)劃
第二章 快速交貨與庫存積壓的矛盾
第一節(jié) 快速交貨的本質(zhì)
l 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標不治本
l 壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
l 必須設(shè)置庫存時,把庫存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
第二節(jié) 影響積壓庫存量的因素分析
l 淡旺季
l 周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
l 緊急訂單
第三節(jié) 壓縮庫存與及時交貨同時解決的方法
l 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
l 周轉(zhuǎn)庫存最小的計劃方式
第二篇 生產(chǎn)計劃方法
第三章 顧客拉動式生產(chǎn)計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
第一節(jié) 什么是拉動生產(chǎn)
第二節(jié) 拉動生產(chǎn)是如何運作的
第三節(jié) 拉動看板的設(shè)定
第四節(jié) 拉動式計劃法的適用范圍
第四章 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法
第一節(jié) 同序化排產(chǎn)
案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
第二節(jié) 同期化排產(chǎn)
案例2:杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
第三節(jié) 產(chǎn)能最大化
案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設(shè)備產(chǎn)能
第四節(jié) 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法案例
1:確認瓶頸的位置
2:針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃
3:物料投放控制
4:過程中控制
5:針對異常紀錄采取對策,逐步實現(xiàn)事前控制
第五節(jié) 瓶頸漂移
第五章 項目管理計劃方法(某戰(zhàn)斗機發(fā)動機修理廠案例)
第一節(jié) 傳統(tǒng)項目制管理法——最短路徑法
第二節(jié) 關(guān)鍵資源調(diào)配方法
第三節(jié) 安全時間、關(guān)鍵路徑的設(shè)定方法
第六章 生產(chǎn)計劃平準化
第一節(jié) 平準化的含義
第二節(jié) 預(yù)算技術(shù)的進步
第三節(jié) 柔性生產(chǎn)方式的應(yīng)用
第七章 物料齊套問題分析
第一節(jié) 齊套問題分析
l 物料為何不齊套?
l 錯不在人在方法
l 理想的物流模型
第二節(jié) 齊套問題改善方法
l “一個流”改善
l 生產(chǎn)計劃改善
l 進度控制改善
l 接單流程改善
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