TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練

課程背景：

TWI（Training Within Industry）,即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練，或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后,美國(guó)生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對(duì)二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用，現(xiàn)已各個(gè)國(guó)家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。

TWI在1950年由日本國(guó)家產(chǎn)業(yè)界引入日本以來(lái)，目前為止，至少有一千萬(wàn)的日本企業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)人員及員工都受到了TWI的培訓(xùn)，或其系統(tǒng)培訓(xùn)之一。TWI是實(shí)施精益生產(chǎn)，豐田生產(chǎn)方式，TPM，5S等各項(xiàng)工具和系統(tǒng)的基礎(chǔ)。其為日本產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重大的貢獻(xiàn)。

課程收益：

● 使學(xué)員了解新一代員工的心愿，達(dá)到有的放矢地目的。

● 了解什么是錯(cuò)誤的工作教導(dǎo)，徹底鏟除檢驗(yàn)主義的工作方法。

● 掌握對(duì)員工進(jìn)行教導(dǎo)的有利時(shí)機(jī)，使溝通效果達(dá)到最佳。

● 掌握工作教導(dǎo)的四大步驟，使教導(dǎo)者教的輕松，學(xué)習(xí)者學(xué)得愉快。

● 了解普通基層干部與卓越基層干部的區(qū)別，不斷邁向卓越。

● 掌握如何發(fā)現(xiàn)工作中的問(wèn)題，做到一針見(jiàn)血。

● 掌握工作改善七步法，不斷提升工作質(zhì)量。

● 掌握解決問(wèn)題的七個(gè)關(guān)鍵，使老大難問(wèn)題迎刃而解。

● 掌握工作改善的四個(gè)階段，使工作步步為營(yíng)。

● 掌握工作現(xiàn)場(chǎng)的種種問(wèn)題的解決辦法，做到舉一反三。

● 了解職場(chǎng)中11種劣習(xí)，做到因人施教。

● 了解工作中問(wèn)題可能出現(xiàn)的四種形式，做到防微杜漸。

● 學(xué)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)的四種方法，提升影響力。

● 了解安全問(wèn)題產(chǎn)生的原因，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程對(duì)象：企業(yè)所有的高中基層干部

課程方式：理論講授（50%）+案例分析、小組研討（30%）+實(shí)操練習(xí)（20%）

課程模型：

課程大綱

第一講：TWI概述

1. TWI簡(jiǎn)介

2. 何為督導(dǎo)人員

3. TWI工作內(nèi)容

第二講：工作教導(dǎo)JI

1. 新一代員工的四個(gè)心愿

2. 工作教導(dǎo)的錯(cuò)誤方法

3. 教導(dǎo)部屬的五線譜

4. 培養(yǎng)部屬的四大技巧

5. 何時(shí)對(duì)部屬進(jìn)行教導(dǎo)

6. 知人善任模型

7. 預(yù)測(cè)員工潛力模型

8. 工作教導(dǎo)的四大步驟

9. 第一階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

1）培養(yǎng)員工學(xué)技術(shù)興趣與參與感模型

2）訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項(xiàng)

3）訓(xùn)練預(yù)定表制作

4）工作分解的三大理由

5）工作分解的主要步驟和要點(diǎn)

6）工作分解表的制作方法

案例：某工作分解說(shuō)明

案例：某工作分解表分析

現(xiàn)場(chǎng)演練：制作一個(gè)汽車(chē)駕駛工作分解表

現(xiàn)場(chǎng)演練：制作一個(gè)汽車(chē)駕駛工作分解表參考答案

現(xiàn)場(chǎng)演練：制作一個(gè)更換水龍頭工作分解表

現(xiàn)場(chǎng)演練：制作一個(gè)更換水龍頭工作分解表參考答案

10. 第二階段：作業(yè)說(shuō)明

如何觀察受訓(xùn)者真正了解所學(xué)內(nèi)容

11. 第三階段：實(shí)際試做

12. 第四階段：上線考核

13. 冗長(zhǎng)工作教導(dǎo)法

14. 嘈雜環(huán)境教導(dǎo)法

第三講：工作改善（JM）

1. 普通中基層干部與卓越中基層干部的區(qū)別

2. 工作改善七步法與技巧

3. 什么是問(wèn)題點(diǎn)

4. 發(fā)掘問(wèn)題點(diǎn)的方法

5. 問(wèn)題點(diǎn)檢查表

現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)6大要點(diǎn)分別列出各自問(wèn)題點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)6大要點(diǎn)分別列出各自問(wèn)題點(diǎn)參考答案

6. 不合理、不公平檢查表

7. 5W1H的使用技巧

8. 5W1H案例分析：沖床效率為什么這么低？

現(xiàn)場(chǎng)演練：運(yùn)用5W1H對(duì)壓機(jī)工序進(jìn)行改善

現(xiàn)場(chǎng)演練：運(yùn)用5W1H對(duì)壓機(jī)工序進(jìn)行改善參考答案

9. 解決問(wèn)題的七個(gè)關(guān)鍵

10. 工作改善的四個(gè)階段

11. 工作分解表制作方法

12. 工作改善問(wèn)題選擇表設(shè)計(jì)

13. 工作簡(jiǎn)化分析表設(shè)計(jì)

14. 工作改善的12大構(gòu)想

現(xiàn)場(chǎng)演練：切銅管工藝流程改善

現(xiàn)場(chǎng)演練：切銅管工藝流程改善參考答案

案例：某企業(yè)焊接質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重分析

案例：某企業(yè)焊接質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重分析及解決步驟參考答案

15. 動(dòng)作管理

16. 肢體使用原則

17. 作業(yè)配置原則

18. 機(jī)械設(shè)置原則

現(xiàn)場(chǎng)演練：描述實(shí)際生產(chǎn)中的動(dòng)作浪費(fèi)

19. 改善提案表的設(shè)計(jì)

第四講：工作關(guān)系（JR）

1. 職場(chǎng)中存在的11種劣習(xí)

2. 不滿足的五種心里自衛(wèi)形式

3. 把職場(chǎng)問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)

4. 職場(chǎng)問(wèn)題4大類(lèi)型：預(yù)想到的、感覺(jué)到的、找上門(mén)來(lái)的、跳進(jìn)去的

5. 職場(chǎng)問(wèn)題的模型圖

現(xiàn)場(chǎng)演練：描述預(yù)測(cè)到和感覺(jué)到問(wèn)題的特征

現(xiàn)場(chǎng)演練：描述預(yù)測(cè)到和感覺(jué)到問(wèn)題的特征參考答案

6. 良好的人際關(guān)系是解決問(wèn)題的金鑰匙

7. 領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)：及時(shí)指導(dǎo)、及時(shí)表?yè)P(yáng)、提前告知、知人善任

8. 解決職場(chǎng)問(wèn)題四階段法

9. 達(dá)成與員工溝通目的6項(xiàng)原則

案例：某班組長(zhǎng)如何了解真相

10. 掌握事實(shí)傾聽(tīng)的6大注意事項(xiàng)

11. 人性化管理不是“一團(tuán)和氣”

12. 關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要

13. 從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價(jià)值觀

14. 了解人的5大誤區(qū)

15. 生活指導(dǎo)與私人干涉的界限

16. 把握好生活指導(dǎo)的度

案例：王明組長(zhǎng)的困與惑

現(xiàn)場(chǎng)演練：某領(lǐng)導(dǎo)的侄兒與員工發(fā)生矛盾如何處理

現(xiàn)場(chǎng)演練：某領(lǐng)導(dǎo)的侄兒與員工發(fā)生矛盾如何處理參考答案

第五講：工作安全（JS）

1. 造成安全隱患的四大原因

2. 處理安全問(wèn)題四個(gè)階段

3. 思考事故6大要點(diǎn)

4. 慎思決定對(duì)策6原則

5. 針對(duì)物的對(duì)策

6. 物因素的考慮重點(diǎn)

7. 針對(duì)人的對(duì)策

8. 人為因素的原因

9. 實(shí)施對(duì)策四要點(diǎn)

10. 檢討結(jié)果四要點(diǎn)