主講老師: | 劉毅 | |
課時(shí)安排: | 1天/6小時(shí) | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號(hào)) | |
課程簡(jiǎn)介: | 質(zhì)量管理是企業(yè)確保產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶需求和期望的關(guān)鍵過(guò)程。它涉及制定明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、持續(xù)改進(jìn)和全員參與。有效的質(zhì)量管理能夠提升產(chǎn)品可靠性、降低缺陷率、增強(qiáng)客戶滿意度,進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)地位。通過(guò)持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)和員工培訓(xùn),企業(yè)能夠構(gòu)建一種追求卓越的文化,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。簡(jiǎn)而言之,質(zhì)量管理是企業(yè)成功的基石,它確保企業(yè)以高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)贏得市場(chǎng)和客戶的認(rèn)可。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2024-05-10 15:05 |
【課程背景】
所謂浪費(fèi)是指除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的小數(shù)量的設(shè)備,原材料、零部件和工人(工作時(shí)間)以外的任何東西。在任何生產(chǎn)活動(dòng)中,仔細(xì)觀察就可發(fā)現(xiàn),工人有部分的時(shí)間花在沒有附加值的活動(dòng)上,這些活動(dòng)諸如等待原材料,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)不良品,找工具設(shè)備……等,對(duì)于機(jī)器而言,也會(huì)產(chǎn)生諸如不良品,損壞,不必要的移動(dòng)…….等浪費(fèi)。
本課程的目的是讓學(xué)員學(xué)會(huì)識(shí)別和判定會(huì)產(chǎn)生的浪費(fèi),然后利用精益的手法去消除和預(yù)防浪費(fèi)的產(chǎn)生。
【課程收益】
透過(guò)本課程的學(xué)習(xí)我們可以在以下方面取得巨大效益:
1、學(xué)會(huì)如何識(shí)別和分析浪費(fèi);
2、理解現(xiàn)場(chǎng)資源運(yùn)用與各種浪費(fèi)之間的因果關(guān)系
3、學(xué)會(huì)使用精益的理念、方法與工具進(jìn)行七大浪費(fèi)的消除;
4、減少制造時(shí)間和生產(chǎn)成本。
【培訓(xùn)對(duì)象】
管理人員、操作人員、生產(chǎn)主管、班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、主操手等
【授課方式】
沙盤模擬、現(xiàn)場(chǎng)講授、對(duì)話互動(dòng)、模擬游戲、角色扮演、案例分析、案例錄像。
【課程大綱】
第一部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、浪費(fèi)的定義
(1)沒有幫助的
(2)沒有利益的
(3)沒有附加價(jià)值的
2、浪費(fèi)的種類
(1)庫(kù)存的浪費(fèi)(過(guò)多的存放)
(2)搬運(yùn)的浪費(fèi)(移動(dòng))
(3)等待的浪費(fèi)(等待作業(yè))
(4)制造(加工)自身的浪費(fèi)(做不必要的事)
(5)動(dòng)作的浪費(fèi)(不必要的動(dòng)作)
(6)過(guò)盈生產(chǎn)的浪費(fèi)(過(guò)多的生產(chǎn))
(7)做不良的浪費(fèi)(作業(yè)不良
第二部分:周期與效率
1、精益核心理念
2、流程與周期
3、流程效率
4、縮短生產(chǎn)周期
5、假效率與真效率
6、個(gè)別效率與整體效率
7、稼動(dòng)率與可動(dòng)率
8、勞動(dòng)強(qiáng)化與勞動(dòng)改善
第三部分:七大浪費(fèi)
1、制造過(guò)多(過(guò)早)的浪費(fèi)
(1)為什么制造過(guò)多/過(guò)早都是一種浪費(fèi)?談豐田JIT理念的起源
(2)為什么會(huì)生產(chǎn)過(guò)多?盲目追求局部效率……
2、庫(kù)存的浪費(fèi)
(1)庫(kù)存的有形浪費(fèi):原材輔料、半成品、成品庫(kù)存成本之多少?
(2)庫(kù)存的無(wú)形浪費(fèi):隱藏管理問題、遮蔽改善機(jī)會(huì)
3、搬運(yùn)的浪費(fèi)
(1)搬運(yùn)浪費(fèi)形成的原因
(2)解決搬運(yùn)浪費(fèi)的方法
4.等待的浪費(fèi)
(1)各種等待浪費(fèi)形成的原因
(2)解決各種等待浪費(fèi)的方法
5.加工作業(yè)的浪費(fèi)
(1)什么叫多余的加工作業(yè)?
(2)為什么會(huì)有多余的加工作業(yè)的出現(xiàn)?
6.動(dòng)作的浪費(fèi)
(1)動(dòng)作浪費(fèi)之多少?
(2)解決動(dòng)作浪費(fèi)要靠IE(工業(yè)工程)工具
7.制造不良品的浪費(fèi)
(1)制造不良品的有形浪費(fèi)
(2)制造不良品的無(wú)形浪費(fèi):一人錯(cuò)誤百人忙的連鎖效應(yīng)……
8.人的資質(zhì)潛能的浪費(fèi)
(1)前述七大浪費(fèi)為何視而不見?
(2)解決前述七大浪費(fèi)靠的是:?jiǎn)T工的資質(zhì)潛能!
(3)浪費(fèi)掉人的資質(zhì)潛能,是無(wú)知、可惜的浪費(fèi)!
第四部分:浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)與改善
1、浪費(fèi)改善的順序
2、查找浪費(fèi)的方法
3、改善的思想
4、浪費(fèi)改善的姿態(tài)
5、改善的實(shí)行
第五部分:消除浪費(fèi)的方法
1、5W2H
2、六何法
3、ECRS手法
4、流程經(jīng)濟(jì)原則
5、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
6、5S
7、目視化/8、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
第六部分:向現(xiàn)場(chǎng)要效益的十大利器
利器一:工藝流程查一查
利器二:平面布置調(diào)一調(diào)
利器三:流水線上算一算
利器四:動(dòng)作要素減一減
利器五:搬運(yùn)時(shí)空壓一壓
利器六:關(guān)鍵路線縮一縮
利器七:人機(jī)效率提一提
利器八:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變
利器九:目視管理看一看
利器十:?jiǎn)栴}根源找一找
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