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王志高

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)性解決問(wèn)題專(zhuān)家
王志高老師常駐地區(qū):綿陽(yáng)
王志高老師簡(jiǎn)介:王志高老師是一名制造型企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、精益生產(chǎn)、品質(zhì)體系、六西格瑪、智能制造升級(jí)綜合專(zhuān)業(yè)型人才,具備全程主導(dǎo)為企業(yè)建立ISO9000、ISO4001、IATF16949、ISO45001等體系的能力,熟悉汽車(chē)行業(yè)VDA6.3、VDA6.5等體系運(yùn)行,并持續(xù)在企業(yè)內(nèi)組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)落地。

王志高老師   生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)性解決問(wèn)題專(zhuān)家

20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師

中國(guó)電源學(xué)會(huì)委員

現(xiàn)任:經(jīng)緯達(dá)科技集團(tuán)(綜合型高新技術(shù)企業(yè)) | 集團(tuán)副總經(jīng)理

曾任:富士康集團(tuán)(世界500強(qiáng)) | 研發(fā)、工程、質(zhì)量經(jīng)理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費(fèi)、TPM、TQM、TWI……

——術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻——

? 12年汽車(chē)體系供應(yīng)體系構(gòu)建:從0到1建立汽車(chē)項(xiàng)目的產(chǎn)品線、體系、組織、能力,10年期間逐步獲得國(guó)內(nèi)外30+頭部客戶的認(rèn)可,包括寶馬、保時(shí)捷、奧迪、上汽、長(zhǎng)安等;

? 2項(xiàng)專(zhuān)業(yè)證書(shū):機(jī)械工程國(guó)家高級(jí)工程師、PgMP(項(xiàng)目集群管理專(zhuān)家)全球認(rèn)證

? 10個(gè)專(zhuān)利授權(quán)與發(fā)明:個(gè)人獲得8項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利和2項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利,涵蓋機(jī)器、物料、生產(chǎn)等10+個(gè)領(lǐng)域與行業(yè);

 

——桃李滿天下——

? 4200+精益生產(chǎn)人才培育:六西格瑪黑帶,分批培訓(xùn)的黑帶人員30+人,綠帶200+人,黃帶4000+人,針對(duì)制造型企業(yè)累計(jì)輸出32門(mén)課程,組織超100場(chǎng)針對(duì)性培訓(xùn),累積參訓(xùn)10+萬(wàn)人次;同時(shí)輔導(dǎo)培訓(xùn)并認(rèn)證通過(guò)20名內(nèi)部講師;主導(dǎo)和輔導(dǎo)多個(gè)六西格瑪和精益改善項(xiàng)目推動(dòng),受訓(xùn)學(xué)員累計(jì)輸出有效創(chuàng)新、提案改善超1000個(gè),累計(jì)六西格瑪專(zhuān)案改善總效益超過(guò)1億人民幣;

? 多家企業(yè)/高校特邀講師:富士康集團(tuán)第一批六西格瑪高級(jí)講師、經(jīng)緯達(dá)科技集團(tuán)高級(jí)講師;西南財(cái)經(jīng)大學(xué)、四川電子機(jī)械學(xué)院、西南科技大學(xué)特邀講師,累計(jì)授課400+期;

 

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

王志高老師是一名制造型企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、精益生產(chǎn)、品質(zhì)體系、六西格瑪、智能制造升級(jí)綜合專(zhuān)業(yè)型人才,具備全程主導(dǎo)為企業(yè)建立ISO9000、ISO4001、IATF16949、ISO45001等體系的能力,熟悉汽車(chē)行業(yè)VDA6.3、VDA6.5等體系運(yùn)行,并持續(xù)在企業(yè)內(nèi)組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)落地。

?【生產(chǎn)制造流程優(yōu)化】具備制造型企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能制造生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級(jí)全程的統(tǒng)籌、操作、落地經(jīng)驗(yàn),幫助企業(yè)獲智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)標(biāo)干企業(yè)稱(chēng)號(hào)

案例1:解決生產(chǎn)自動(dòng)化問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化“2實(shí)現(xiàn)”+“2突破”

——負(fù)責(zé)經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)國(guó)家項(xiàng)目5G網(wǎng)絡(luò)通訊磁性器件智能制造新模式項(xiàng)目,主導(dǎo)全流程非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)及智能制造新模式導(dǎo)入

★成果突破全球網(wǎng)變行業(yè)的工序自動(dòng)化瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能制造新模式轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)全流程關(guān)鍵工序自動(dòng)化開(kāi)發(fā)及量產(chǎn)應(yīng)用,增加銷(xiāo)售額2100萬(wàn)美元每年,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度最高,細(xì)分市場(chǎng)全球出貨量第一目標(biāo),獲項(xiàng)目支持資金508萬(wàn);建立1個(gè)數(shù)字化車(chē)間,突破全球行業(yè)內(nèi)3項(xiàng)關(guān)鍵短板工藝進(jìn)行智能裝備的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),核心智能制造裝備開(kāi)發(fā)共計(jì)300余臺(tái)套;團(tuán)隊(duì)申報(bào)發(fā)明專(zhuān)利2項(xiàng),軟件著作權(quán)3項(xiàng),形成行業(yè)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案3項(xiàng);

案例2:解決生產(chǎn)流程優(yōu)化問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)企業(yè)量產(chǎn)達(dá)成率提升70%

——為富士康創(chuàng)建首個(gè)從新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到EOL全生命周期管理系統(tǒng)(PLM產(chǎn)品全生命周期管理);建立和完善新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程

★成果通過(guò)項(xiàng)目管理和流程優(yōu)化,富士康事業(yè)群模具T3量產(chǎn)達(dá)成率(第3次試模達(dá)到量產(chǎn)水準(zhǔn))由10%提升到85%。

案例3:解決企業(yè)模式改善問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)企業(yè)5項(xiàng)榮譽(yù)達(dá)成+1000萬(wàn)項(xiàng)目資金申報(bào)成功

——為經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)建立企業(yè)創(chuàng)新管理辦法和激勵(lì)機(jī)制,制定全員提案改善流程機(jī)制,制定專(zhuān)利申請(qǐng)管理、激勵(lì)、考核指標(biāo),大幅提升公司專(zhuān)利申請(qǐng)及授權(quán)量

★成果幫助原以純手工作業(yè)的代加工企業(yè)經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)陸續(xù)獲得四川省技術(shù)中心稱(chēng)號(hào)、高新科技企業(yè)稱(chēng)號(hào)、綿陽(yáng)市智能化改造先進(jìn)單位、中國(guó)電子元件企業(yè)百?gòu)?qiáng)、專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)稱(chēng)號(hào);同時(shí)協(xié)助集團(tuán)重大項(xiàng)目申報(bào),為企業(yè)爭(zhēng)取國(guó)家項(xiàng)目資金,主導(dǎo)和參與項(xiàng)目獲得資金合計(jì)超過(guò)1000萬(wàn)。

 

?【客戶管理審核優(yōu)化】累積國(guó)內(nèi)外大客戶的標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)企業(yè)差距的分析、應(yīng)審應(yīng)對(duì)方式、改善對(duì)策、問(wèn)題關(guān)閉、持續(xù)改善等有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

案例1:解決審核體系單一問(wèn)題,建立10+項(xiàng)運(yùn)營(yíng)體系

——主導(dǎo)經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)在原ISO9000體系基礎(chǔ)上,逐步建立運(yùn)行ISO14000、QC080000、IATFTF16949、ISO45001等10+個(gè)體系,并將各類(lèi)體系融合在一份體系文件中運(yùn)行,滿足了不同客戶對(duì)各類(lèi)體系的要求和審核

★成果規(guī)范公司健康發(fā)展,為企業(yè)客戶資源開(kāi)發(fā)和后續(xù)每年平均30%的增長(zhǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);

案例2:解決關(guān)鍵客戶空缺問(wèn)題,開(kāi)拓車(chē)企合作首創(chuàng)記錄

——主導(dǎo)經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)關(guān)鍵客戶及項(xiàng)目引進(jìn),通過(guò)寶馬客戶審核驗(yàn)證并量產(chǎn),成為國(guó)內(nèi)同業(yè)界首家與國(guó)際知名車(chē)企合作的制造商,以此為標(biāo)桿,之后陸續(xù)與奧迪、保時(shí)捷、Bourns、Wurth、上汽、長(zhǎng)安、寧德時(shí)代、BYD等更多國(guó)內(nèi)外車(chē)企合作;

案例3:解決客戶審核問(wèn)題,助力一次性應(yīng)審?fù)ㄟ^(guò)率達(dá)98%

——收集并建立超20家典型國(guó)內(nèi)外大客戶的審核標(biāo)準(zhǔn)和要求,為經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)主導(dǎo)對(duì)接并順利通過(guò)審核國(guó)外客戶包括大眾、保時(shí)捷、賓利、奧迪、博士、利爾、伯恩氏、伍爾特等,國(guó)內(nèi)客戶包括海康、大華、比亞迪、寧德時(shí)代、TP-link、諾瓦星云等國(guó)內(nèi)外大客戶,應(yīng)審客戶超300次,一次應(yīng)審?fù)ㄟ^(guò)率達(dá)98%以上;培訓(xùn)和建立3個(gè)公司可獨(dú)立自主應(yīng)對(duì)客戶審核的團(tuán)隊(duì);

 

部分服務(wù)客戶(高復(fù)購(gòu)率):

制造型企業(yè):富士康集團(tuán)(90)、華為(4)、長(zhǎng)虹集團(tuán)(3)、九州集團(tuán)(3)、深圳共進(jìn)(3)、深圳普聯(lián)(4)、??担?/span>4)、大華(3期)等

電子器件企業(yè):經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)(110)、臺(tái)灣永馳科技(10)、深圳宏豐光城(20)、四川偉成科技(40)、綿陽(yáng)鴻強(qiáng)科技(30)、四川縱橫達(dá)科技(15)、深圳索瑞達(dá)科技(3)、重慶環(huán)美科技(3)、敦源科技(10)等

加工類(lèi)企業(yè):富士康NWE事業(yè)群(20)、浩進(jìn)電子(10)、一致電子(3)、豐強(qiáng)(5)、健升(5)等

高校:西南財(cái)經(jīng)大學(xué)(10)、西南科技大學(xué)(12)、四川電子機(jī)械職業(yè)學(xué)院(15

 

主講課程:

《精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實(shí)》

《汽車(chē)行業(yè)VDA6.3與VDA6.5審核體系》

《汽車(chē)行業(yè)六大核心工具》

《六西格瑪綠帶系列工具應(yīng)用》

《項(xiàng)目管理工具應(yīng)用及務(wù)實(shí)》

《TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)與數(shù)字化管理》

 

授課風(fēng)格:

★ 互動(dòng)深入,精準(zhǔn)反饋:高頻互動(dòng)激發(fā)學(xué)員參與,即時(shí)反饋學(xué)習(xí)成效,確保專(zhuān)注與深刻理解

★ 實(shí)踐導(dǎo)向,快速落地:融合豐富實(shí)踐案例,提供實(shí)戰(zhàn)表單,助力知識(shí)快速轉(zhuǎn)化為實(shí)際能力

★ 課程咨詢,知行合一:結(jié)合課程與項(xiàng)目咨詢,助力企業(yè)理論與實(shí)踐結(jié)合,驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)成果

★ 多元教學(xué),寓教于樂(lè):靈活采用多種教學(xué)方法,營(yíng)造輕松氛圍,讓學(xué)習(xí)在快樂(lè)中高效進(jìn)行

 

部分客戶評(píng)價(jià):

志高老師是富士康最早一批六西格瑪黑帶,那時(shí)候非常稀缺,外面只能請(qǐng)到來(lái)自美國(guó)的專(zhuān)業(yè)老師,公司花了很大代價(jià)培訓(xùn)前期的這幾個(gè)人,結(jié)果沒(méi)有讓公司失望,志高老師在集團(tuán)擔(dān)任六西格瑪?shù)膶?zhuān)門(mén)講師,培養(yǎng)了一批又一批六西格瑪黃帶、綠帶、黑帶人員,也承擔(dān)了很多六西格瑪?shù)捻?xiàng)目,在富士康是講結(jié)果的企業(yè),課程確實(shí)很落地,以拿結(jié)果為導(dǎo)向,所以課程實(shí)踐性很強(qiáng),能拿結(jié)果,這很重要。

——富士康科技集團(tuán)  事業(yè)部總經(jīng)理  黃元德

志高的課程邏輯性很強(qiáng),條理清晰,能夠深入淺出的講授課程內(nèi)容,特別有代入感,整個(gè)課程中會(huì)被老師的邏輯和講授牽引著一步步聽(tīng)下去,同時(shí)針對(duì)學(xué)習(xí)的知識(shí)點(diǎn),他會(huì)增加實(shí)踐練習(xí)和輔導(dǎo),學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化能力強(qiáng),這個(gè)課程讓管理者同時(shí)來(lái)學(xué)比較好。

——富士康科技集團(tuán) 事業(yè)部總經(jīng)理  陳國(guó)球

志高老師是集團(tuán)目前唯一的高級(jí)講師。2012年當(dāng)時(shí)懂得并能夠教授六西格瑪?shù)娜司褪侵靖呃蠋熞粋€(gè),正因志高老師帶領(lǐng)下,讓寶馬客戶看到我們的專(zhuān)業(yè)性,我們把握并獲得第一汽車(chē)客戶,成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)行業(yè)里最早也是唯一進(jìn)入高端車(chē)用的企業(yè)。后來(lái)又陸續(xù)引進(jìn)大眾、保時(shí)捷、賓利、奧迪、博士、利爾、伯恩氏、伍爾特、BYD、寧德時(shí)代、等汽車(chē)新能源的大客戶,為公司持續(xù)的快速成長(zhǎng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們意識(shí)到人才團(tuán)隊(duì)是公司最大的資本,需要團(tuán)隊(duì)同時(shí)來(lái)學(xué)習(xí),才能真正讓企業(yè)做大做強(qiáng),必須要體系、流程、標(biāo)準(zhǔn),更要有團(tuán)隊(duì)的能力支撐,所以由志高老師主導(dǎo)選拔、培育、建立內(nèi)部講師團(tuán)隊(duì),建立企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃和能力矩陣,定期梳理各團(tuán)隊(duì)的能力差距,根據(jù)客戶和公司發(fā)展需要制定系統(tǒng)培訓(xùn)、考核計(jì)劃。志高的老師課成體系,同時(shí)也有單獨(dú)的能力建設(shè)課程,而且非常落地,還是感謝志高老師這么多年為公司的付出。

——經(jīng)緯達(dá)科技集團(tuán)  集團(tuán)董事長(zhǎng)  王強(qiáng)

王老師的教學(xué)水平很高,課堂總是充滿活力和趣味,用生動(dòng)的案例和有趣的互動(dòng)讓學(xué)習(xí)變得不再枯燥,老師的專(zhuān)業(yè)知識(shí)沉淀深厚,教學(xué)方法獨(dú)特,授課方式很靈活,總能用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言把晦澀的知識(shí)講的通俗易懂,不斷在引導(dǎo)和討論中讓學(xué)員探索、思考和總結(jié),學(xué)員能感受到的學(xué)習(xí)的樂(lè)趣和成長(zhǎng)的喜悅,王老師熱情,善良和敬業(yè)精神感染到我們。

——長(zhǎng)虹集團(tuán) 智能制造事業(yè)部總監(jiān) 巫華

 
 
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