學習費用: | 4180.00元/人 | 主講老師: | 邵忠華老師 |
開課時間: | 2023-05-26 | 課時安排: | 2天/6小時一天 |
開課地點: | 廣東 廣州市 | ||
課程報名: | 隋老師 (微信同號) | ||
課程對象: | 工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區(qū)長、車間主任等一線管理人員及后備力量。 | ||
課程簡介: | 本課程將結合豐田先進的現場管理經驗及改善經驗,我們將幫助現場管理者梳理現場的七大核心管理任務,并提供實用、具體的管理工具,幫助管理者出色達成管理任務,最終有效提升現場管理者管理水平與現場績效。 | ||
課程分類: | 領導力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經理人 | 生產管理 | 采購管理 | 質量管理 | 物流管理 | 供應鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務禮儀 | 談判技巧 | 目標管理 | 客戶服務 | 溝通和表達 | 心理學 | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿易 | 數字化轉型 | 資本運作 | 國學智慧 | 房地產 | epc培訓 | TTT培訓 | 招投標 | 女性培訓 | 班組管理 | 店長培訓 | 六西格瑪 | | ||
更新時間: | 2023-04-24 15:08 |
時間:5月26-27日
地點:廣州
培訓費用:4180元
授課對象:
工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區(qū)長、車間主任等一線管理人員及后備力量。
課程背景:
中國是制造業(yè)大國,但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時,當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn):
? 市場需求的個性化發(fā)展;
? 用戶對產品外延的追求;
? 產品生命周期不斷縮短;
? 產品的標準追求國際化;
? 員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平?如何應對以上眾多挑戰(zhàn)?
關鍵是加速人才隊伍的建設!其中,一線管理者的培養(yǎng)是非常關鍵的一環(huán)。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用,是公司目標和策略的執(zhí)行者,他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效。
然而,大多數企業(yè)的一線主管都是從技術崗位直接提拔的,他們技術能力過硬,但是對于如何帶領團隊完成現場KPI缺乏足夠的經驗與方法
現場管理者應該管什么?
現場管理者如何更好的履行現場管理職責?
現場管理者如何帶領團隊達成卓越KPI?
現場任務如何有效、出色的完成?
優(yōu)秀制造業(yè)的現場管理者是如何管理現場并改善現場的?
……
本課程將帶領您共同尋找最佳答案!結合豐田先進的現場管理經驗及改善經驗,我們將幫助現場管理者梳理現場的七大核心管理任務,并提供實用、具體的管理工具,幫助管理者出色達成管理任務,最終有效提升現場管理者管理水平與現場績效。
培訓目標:
2 實戰(zhàn)—大量真實的豐田和本企業(yè)相結合的現場改善案例,讓學員快速掌握TPS現場改善實戰(zhàn)經驗;
2 深化—全程實戰(zhàn)的豐田生產方式模擬訓練,寓教于樂,可迅速學以致用;
2 系統(tǒng)—全面掌握豐田現場主管70%的現場系統(tǒng)實作技能;
2 體系—建立自主運營的改善問題循環(huán)系統(tǒng)和日常運營的團隊管理體系
課程大綱:
第一章:班組基礎管理
班組長是現場管理者
為什么要學習管理
管理的四項基本職能
現場管理十大內容
現場管理的特點
班組長現場管理七大任務
班組長的職場理念
七大任務活動層次
七大任務活動流程
現場管理基本方法
第二章:七大任務之一---安全管理
班組安全管理概述
班組長的安全管理職責
班組安全管理流程
班組安全管理活動
六類重點事故
班組長的安全管理技法
確保安全的防范措施
危險化學品
案例分享
第三章:七大任務之二---品質管理
品質管理概論
豐田的品質管理
班組品質管理流程
班組品質管理技法
班組品質管理的原則
案例分析
案例練習
第四章:七大任務之三---生產管理
班組生產管理目的及內容
班組生產計劃與控制
班組生產統(tǒng)計的實施
班組生產管理流程
班組作業(yè)管理技法
班組生產性向上管理
相關案例分析、現場實戰(zhàn)等
第五章:七大任務之四---保全管理
班組保全管理流程
TPM概論
設備的6大LOSS
自主保全概論
自主保全活動工具之運用
工廠體驗
(自主保全工具實戰(zhàn))
第六章:七大任務之五---人事管理
人事管理概論
為什么要培養(yǎng)下屬
管理者對培養(yǎng)下屬的責任
培養(yǎng)下屬的常用方法
工作教導四階段法
多能工培養(yǎng)方法
案例練習
第七章:七大任務之六---原價管理
班組成本管理概述
班組活動的類型
班組如何識別浪費
現場的七大浪費
班組浪費的改善
班組成本管理流程
班組成本管理技法
班組成本改善案例分享
模擬實戰(zhàn):降低成本演練
第八章:七大任務之七---環(huán)境管理
班組環(huán)境管理流程
5S概論
5S實施重點
如何推進5S活動
班組5S推進案例分享
目視化管理概述
目視化管理的主要內容
目視化管理的水準
目視化管理的案例分享
用眼睛即時發(fā)現異常的管理
講師介紹:
邵忠華老師:
教育及資格認證:
u 精益生產高級講師、咨詢總監(jiān)
u 曾接受日本精益專家(新技術研究所)的培訓,培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS(產品交付)體系(特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨)
u 企業(yè)卓越運營體系版權擁有者
講師經歷及專長:
u 邵老師從1996年參加工作至今,在多家外資企業(yè)工作經驗:
u 在Carrier空調歷任工藝工程師、生產主管、ACE 經理等職位,完成了從技術到工廠管理和改善的銳變;
u 在ArvinMeritor擔任精益生產經理,負責工廠的運營和持續(xù)改善活動,深刻理解并實踐工廠管控的內在邏輯和外在實施層面;
u 在Cummins履行工廠運營總監(jiān)職責,負責COS系統(tǒng)的落實和工廠運營;
u 2008年加入培訓和咨詢行業(yè),幫助企業(yè)提升管理體系、績效水平、管理者能力等;
u 從99年開始系統(tǒng)性的學習精益,曾接受日本精益專家(新技術研究所)的培訓,培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS(產品交付)體系(特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨);并且通過2年的努力把Carrier工廠從ACE的合格化提升到銀牌,各項精益指標名列集團前列;
u 邵老師熟練掌握工廠運營管理的課程和班組建設課程,如工廠KPI量化考核體系建立、IE工業(yè)工程、精益班組建設、現場改善、5S與目視化管理等;
培訓客戶及培訓風格:
u 電子:菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、賽爾富電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、湖南長城信息、中晶科技、三禾電子、涵潤汽車電子、勝美達、萊爾德電子
u 家電:海信冰箱、TCL空調、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、奧克斯、三星、威靈電機、小天鵝
u 機械:克虜伯電梯、衛(wèi)華集團、中鐵軌道、美的中央空調、杭州大和熱磁、 阿?,m電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、時代新材、大和熱磁、永興鑄造、義博通信、彩龍國際
u 汽車及零部件:東風本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、上海汽車、興林模具、金眾汽車配件、東風動力、皮爾金頓
u 醫(yī)療醫(yī)藥:三九藥業(yè)、廣州順峰藥業(yè)、海正藥業(yè)、華瑞制藥、揚子江藥業(yè)、仁和藥業(yè)、萬晟藥業(yè)
u 煙草:淮陰卷煙廠、綿陽煙草物流中心、南京卷煙廠、寧波卷煙廠、青州卷煙廠
u 化學:拜爾作物、華峰集團
u 食品:伊利乳業(yè)、美贊臣、紅牛、六合集團、華潤雪花、農夫山泉、山東龍大、中糧金帝、東阿阿膠
u 服務:北京金吉列、杭州城市銀行
u 新能源:中材葉片、天威電池
u 其它:中船三井、顧家工藝、吳江南玻、豪特耐、創(chuàng)隆實業(yè)、創(chuàng)彰科技、無錫第一紡織、晶盛機電
u 邵老師是實戰(zhàn)派講師,講師風格幽默風趣,感染力強、深受企業(yè)的好評。培訓貼近企業(yè)、注重實用與啟發(fā)學員思維、互動性強,常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對身邊事例分析的方法和思路,令人耳目一新。
報名詳情:
培訓費4180元(含資料費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
請?zhí)钔谆貓?zhí)表,連同匯款單傳真至會務組(此課程不提供電子教材)
《精益現場改善與七大核心任務》報名回執(zhí)表
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