學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 4000.00元/人 | 主講老師: | 沈老師 |
開課時(shí)間: | 2023-05-11 | 課時(shí)安排: | 3天 |
開課地點(diǎn): | 上海 | ||
課程報(bào)名: | 隋老師 (微信同號(hào)) | ||
課程對(duì)象: | 涂裝工廠工藝審核員;涂裝產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師;現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師;生產(chǎn)管理人員;負(fù)責(zé)涂裝零件采購(gòu)和供應(yīng)商管理的人員(SQE)。 | ||
課程簡(jiǎn)介: | 涂裝系統(tǒng)評(píng)估適用于評(píng)審一個(gè)組織滿足CSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力;也適用于對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審。 | ||
課程分類: | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績(jī)效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉(cāng)儲(chǔ)管理 | 管理體系 | 項(xiàng)目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達(dá) | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國(guó)際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運(yùn)作 | 國(guó)學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 六西格瑪 | | ||
更新時(shí)間: | 2023-03-23 09:55 |
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4000/人
? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)
? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐
課程背景:
由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求,加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量面臨越來越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。凡是涂裝供應(yīng)商都必須按CQI-12做審核。
美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)(AIAG) 的涂裝特別工作小組,于2012年2月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評(píng)估(Coating System Assessment:CSA)CQI-12標(biāo)準(zhǔn),第二版。該標(biāo)準(zhǔn)定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求,提供了涂裝制造過程審核共同的方法,以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。第二版CQI-12除增加新的涂裝工藝控制要求外,對(duì)第一版中提出的涂裝過程的控制要求進(jìn)行了明確和細(xì)化。
涂裝系統(tǒng)評(píng)估適用于評(píng)審一個(gè)組織滿足CSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力;也適用于對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審。
課程收益:
1. 全面了解涂裝系統(tǒng)審核(CQI-12,第2版)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;
2. 能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法;
3. 了解涂層缺陷分析及對(duì)策;
4. 掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧;
5. 提高對(duì)涂裝產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí);
6. 全面理解CQI-12涂裝系統(tǒng)的要求,識(shí)別和滿足顧客特殊要求;
7. 獲得有效實(shí)施CQI-12的方法和思路;
8. 學(xué)習(xí)涂裝過程控制的有效方法;
9. 識(shí)別涂裝過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
10. 降低涂裝產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);
11. 運(yùn)用過程方法進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估;
12. 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)涂裝系統(tǒng),從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體提升。
參訓(xùn)對(duì)象:
涂裝工廠工藝審核員;涂裝產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師;現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師;生產(chǎn)管理人員;負(fù)責(zé)涂裝零件采購(gòu)和供應(yīng)商管理的人員(SQE)。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
第一天 | |
上午 0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明 0.1培訓(xùn)師自我介紹 0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng) 0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望 1.CQI-12簡(jiǎn)介 1.1 CQI-12是顧客特殊要求 1.2 CQI-12內(nèi)容 1.2.1 范圍 1.2.2 涂裝系統(tǒng)評(píng)估程序 1.2.3 評(píng)估表和過程表 1.3 CQI-12評(píng)估流程 1.4 CQI-12第二版主要變化 討論1:CQI-12評(píng)估與IATF16949認(rèn)證 | 下午 2. 涂裝基礎(chǔ)知識(shí) 2.1表面處理概述 2.2 涂裝基礎(chǔ)知識(shí) 2.2.1涂裝的定義、功能 2.2.2 常見涂裝特點(diǎn) 2.3 涂裝不良分析 2.4涂裝過程具體的審核要求(過程表A-L) 過程表A-預(yù)處理(水洗) 過程表B-預(yù)處理(機(jī)械) 過程表C-轉(zhuǎn)化膜層(磷化、非磷化、鉻酸處理、非鉻酸處理) 過程表D-粉末涂裝;過程表E-噴漆 過程表F-電泳 過程表G-浸、旋涂 過程表H-自泳漆 過程表I-固化 過程表J-陽(yáng)極氧化處理和硬涂層陽(yáng)極氧化處理 過程表K-設(shè)備 過程表L-零件的檢驗(yàn)和測(cè)試 討論2:用PFMEA對(duì)涂裝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析 小結(jié) |
第二天 | |
上午 3. CQI-12條款詳解與案例之一 3.1 CQI-12與汽車行業(yè)過程方法 3.2過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具 練習(xí)1:烏龜圖 3.3涂裝系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃(18條) 討論3:XXX公司涂裝控制計(jì)劃 | 下午 3. CQI-12條款詳解與案例之二 3.3涂裝系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃(18條) 討論3:設(shè)備預(yù)防性與預(yù)知性維護(hù)小結(jié) |
第三天 | |
上午 3. CQI-12條款詳解與案例之三 3.4涂裝系統(tǒng)評(píng)表-現(xiàn)場(chǎng)和物料處理職責(zé)(17條) 練習(xí)2:客觀證據(jù)查找 4. 作業(yè)審核 4.1 作業(yè)審核概述 4.2審核要求與客觀證據(jù)查找 練習(xí)3:作業(yè)審核 | 下午 5. CQI-12評(píng)估演練 5.1 評(píng)估概述 5.2過程方法在CQI-12評(píng)估中的運(yùn)用 5.3 評(píng)估技巧 練習(xí)4:評(píng)估演練 復(fù)習(xí)總結(jié)、考試 結(jié)束. |
講師介紹:沈老師
資歷資質(zhì)
碩士;質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全國(guó)家注冊(cè)咨詢師;強(qiáng)思企管高級(jí)咨詢師;熱處理/電鍍/噴涂高級(jí)管理專家。
工作經(jīng)歷
1995年-2000年,一著名軸承有限公司(浙江大學(xué)聯(lián)辦)先后擔(dān)任熱處理車間主任、制造部部長(zhǎng)。組織制訂了熱處理工藝;針對(duì)熱處理設(shè)備,實(shí)施了TPM管理;擔(dān)任管理者代表,負(fù)責(zé)公司管理體系策劃并于1996年底通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證,成為軸承行業(yè)第七家通過認(rèn)證的企業(yè)。
2000年-至今,管理咨詢,2000年-2005,ISO9001、VDA、QS9000、TS16949等標(biāo)準(zhǔn)咨詢,運(yùn)用過程方法實(shí)現(xiàn)顧客體系的有機(jī)整合;開發(fā)了法律法規(guī)查詢軟件,能及時(shí)查找法律法規(guī);熟悉整合體系相關(guān)的政府批文辦理流程并提供模板;為100多家優(yōu)秀企業(yè)提供了咨詢服務(wù)如:杭州市自來水總公司、寶鋼工程建設(shè)總公司、上海梅山鋼鐵股份、日立電梯(上海)、赫比電子、揚(yáng)子江藥業(yè)、上海美高森美半導(dǎo)體、莊信萬豐、上海華勤通訊技術(shù)、寧波鋼鐵、上海貝爾股份、璐彩特(上海)、東方特鋼股份、上海索菲瑪、上海敏孚汽車、東陶華東(TOTO)、日東電工、上海延鋒安全系統(tǒng)等。
2000年-2010,管理咨詢主要從事5S、精益制造、物流管理咨詢,專注如下項(xiàng)目:全員生產(chǎn)力維護(hù)(TPM)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理(TPM)及CQI系列的特殊過程(1)2003-2010年負(fù)責(zé)一知名日資企業(yè)TPM咨詢,7年TPM推行過程中,輔導(dǎo)顧客設(shè)立TPM長(zhǎng)、中、短期目標(biāo),將設(shè)備管理方面的指標(biāo)與公司績(jī)效結(jié)合起來;制訂TPM推進(jìn)計(jì)劃;完善設(shè)備點(diǎn)檢制度和目視化看板;建立了設(shè)備故障和TPM成熟度模型;完善了備品備件管理體系;開發(fā)了設(shè)備壽命周期管理軟件。(2)2003-2005負(fù)責(zé)多家汽車零部件制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料咨詢項(xiàng)目。清楚界定了銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制職能管理接口;編制了均衡化、柔性化的生產(chǎn)計(jì)劃;通過合理的排程來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的控制;優(yōu)化了物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制管理流程。(3)2008-2010年,負(fù)責(zé)多家著名企業(yè)的CQI-9,CQI-11,CQI-12等咨詢輔導(dǎo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)顧客現(xiàn)有的熱處理、電鍍及涂裝系統(tǒng)進(jìn)行診斷;針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)分層次進(jìn)行培訓(xùn);完善爐溫均勻性測(cè)試、電鍍不良品返工、涂料管理等各類作業(yè)文件;指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行了系統(tǒng)的自我評(píng)估;一次性通過了主機(jī)廠的驗(yàn)廠。(4)2010-至今,CQI系列課程開發(fā)及培訓(xùn)針對(duì)CQI系列中的特殊過程,開發(fā)了CQI-9,CQI-11,CQI-12課程。公開課學(xué)員累計(jì)已超過2000人,代表客戶有:麥格納動(dòng)力總成、上海采埃孚轉(zhuǎn)向、華普汽車、蘇爾壽美科、廣州本田、天合汽車、安慶帝伯、上海延鋒、觀致汽車、海斯坦普、東風(fēng)貝洱大連SKF、江西新電、本特勒汽車、東風(fēng)格特拉克、上海通用東岳、賓科汽車、順普汽車、大眾一汽平臺(tái)、江蘇申源特鋼、寧波益明軸承、無錫威孚、威海多普瑞、湖北航特等。
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