學(xué)習(xí)費用: | 4200.00元/人 | 主講老師: | |
開課時間: | 2022-04-15 | 課時安排: | 2天 |
開課地點: | 山東 濟南市 | ||
課程報名: | 隋老師 (微信同號) | ||
課程對象: | 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 物料經(jīng)理· 總經(jīng)理 | ||
課程簡介: | 企業(yè)很難左右外部市場的瞬息萬變,那就要對內(nèi)求變,建立起快速響應(yīng)的機制。在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上,低成本、交貨快、服務(wù)好,就會贏得更多的發(fā)展機會。 | ||
課程分類: | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達 | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長培訓(xùn) | 六西格瑪 | | ||
更新時間: | 2022-03-25 13:25 |
課程背景:
中國企業(yè)經(jīng)過近40年改革開放,已經(jīng)從簡單的經(jīng)驗型管理逐步走向系統(tǒng)科學(xué)的資源計劃型管理,最終必將走向數(shù)字化、信息化和智能化管理的階段。企業(yè)間的供需要求越來越多樣化,變動性也越來越頻繁,致使源頭生產(chǎn)型企業(yè)都要根據(jù)市場的波動而做出快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機制。這對PMC = Product Material Control生產(chǎn)運營指揮大腦有了新的定位和要求, 批量訂單,多品種少數(shù)量的短交期訂單,樣品定制訂單等混合型訂單成了企業(yè)訂單的組成模式,這種趨勢越來越明顯。
企業(yè)很難左右外部市場的瞬息萬變,那就要對內(nèi)求變,建立起快速響應(yīng)的機制。在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上,低成本、交貨快、服務(wù)好,就會贏得更多的發(fā)展機會。
課程收益:
1.了解PMC在產(chǎn)供銷供應(yīng)鏈中的重要性和本部門和其它部門間的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)。
2.掌握企業(yè)PMC就是企業(yè)資源(6M1E)的計劃,全面深入學(xué)習(xí)中長期、短期PMC計劃、學(xué)習(xí)PMC的七級計劃設(shè)計的邏輯思維和可執(zhí)行的實操管理機制。
3.掌握企業(yè)對庫存、PO到MO制程時間LT的倍減管理體系,全面提升產(chǎn)品交付率。
4.如果成功引入內(nèi)訓(xùn)課:
①我們將量身打造屬于企業(yè)的專屬課程;
②可對企業(yè)進行事前診斷,把握企業(yè)實際問題,提出改善建議。
5.如果成功引入咨詢輔導(dǎo)項目的業(yè)務(wù):
①由王國超老師親自帶隊進駐企業(yè)咨詢輔導(dǎo)。
②可享受項目服務(wù)期內(nèi)在王國超老師培訓(xùn)平臺的人才培養(yǎng)大禮包;
③快速縮短企業(yè)對瓶頸問題的整改時間,增加企業(yè)的發(fā)展機會,為企業(yè)提升核心競爭力。
授課方式:專業(yè)講師教授+沙盤演練+角色演講+各組PK互動+案例研討+提問討論
課程大綱:
第一章 PMC 在企業(yè)中角色定位與職責(zé)
1.制訂PMC部門的經(jīng)營方針和行動計劃
2.如何規(guī)劃高效的PMC部門組織圖
3.PMC部門的職能職責(zé)定位與角色扮演
4.其它部門與PMC部門間的責(zé)權(quán)關(guān)系
5.部門目標(biāo)MBO的設(shè)定與KPI權(quán)衡管理
6.明確PMC業(yè)務(wù)流程SIP的管理
7.制訂PMC部門的標(biāo)準化SOP管理
8.制訂PMC部門人員育成體系
9.如何制PMC定例會,避免開會無人、一言堂、開會無果
10.規(guī)劃適合的生產(chǎn)計劃管理體系
①備貨式生產(chǎn)管理模式(Make to Stock)
②訂貨式生產(chǎn)管理模式(Make to Order)
③接單式生產(chǎn)管理模式(Engineer to Order)
④裝配式生產(chǎn)模式(Assemble to Order)
⑤混合型生產(chǎn)模式(MTS+MTO)
11.明確產(chǎn)品主計劃的編制模式
①追逐生產(chǎn)模式( chase )
②均衡生產(chǎn)模式( level )
③混合生產(chǎn)模式 ( Combination )
④轉(zhuǎn)包生產(chǎn)模式( Subcontracting )
12.企業(yè)PMC運營視頻案例討論:
①分析企業(yè)整個內(nèi)部供應(yīng)鏈的問題點及系統(tǒng)解決方案
②學(xué)習(xí)對部門間的資源整合改善給企業(yè)帶來的巨大收益
第二章 PC生產(chǎn)計劃制訂與控制管理
1.一級計劃:制訂企業(yè)3~5年的中長期戰(zhàn)略生產(chǎn)計劃
1)根據(jù)市場導(dǎo)向制訂企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃
2)確定客戶優(yōu)先級別管理
3)確定產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本、服務(wù)優(yōu)先等級
4)一級計劃3W 修改方法
2.二級計劃:制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計劃
1)根據(jù)年度休假計劃制訂每月出勤計劃
2)根據(jù)產(chǎn)銷需求平衡制訂全年的產(chǎn)銷計劃
3)確定成品庫存信息
4)確定半成品庫存信息
5)確定*負荷產(chǎn)能信息
6)二級計劃3W修改方法
3.三級工廠月度總計劃怎么制訂
1)根據(jù)單位人均產(chǎn)出快速計算出全工廠的生產(chǎn)計劃量
2)三級計劃表中都要涉及哪些管理指標(biāo)
3)三級計劃如何發(fā)行與發(fā)行后又如何修訂管理
4)三級生產(chǎn)計劃都要哪些部門,哪些人認可才能發(fā)行
5)三級計劃下達后,要不要限定間接部門的出勤計劃和人員計劃
6)三級計劃確定后需要通知哪些部門知曉,需要其它部門做什么
4.四級生產(chǎn)計劃---每日生產(chǎn)計劃與實績的控制管理
1)每日計劃是不是就是月計劃數(shù)量按上班天數(shù)的平均量
2)制訂每日計劃需要注意哪些事項
3)每日計劃如何在現(xiàn)場進行推行
4)每日計劃增加的管控方法
5.五級計劃及控制管理---每個工程每天的計劃及控制管理
1)為什么需要設(shè)計每個工序間的計劃
2)每個工序間的計劃如何聯(lián)動設(shè)計
3)每個工序計劃設(shè)計時需要考慮哪些管理指標(biāo)
4)設(shè)計每個工序計劃需要注意哪些事項
6.六級計劃及控制管理---每類品名,每天產(chǎn)量排產(chǎn)計劃與控制管理
1)為什么要作每類品名、每天的計劃
2)這類計劃如何考慮生產(chǎn)因素和銷售因素
3)工程瓶頸如何設(shè)計與控制管理
4)品名和產(chǎn)線排程需要注意哪些事項
5)品名計劃設(shè)計時需要考慮哪些管理指標(biāo)
7.七級計劃制訂與控制管理---每類品名、每個工位優(yōu)先順序排程計劃
1)為什么要作每類品名,每個加工工序的優(yōu)先順序排程計劃
2)如何作成每類品名、每個工序優(yōu)先順序排程計劃,需要注意哪些事項
3)每類品名、每個工序、外協(xié)商的優(yōu)先順序排程計劃如何設(shè)計
4)加工品、輔耗材、外協(xié)加工件計劃如何進行同步管理
8. 多品少量短期產(chǎn)品的計劃與控制管理
① GT群組技術(shù)的運用
1)標(biāo)準訂單統(tǒng)計分析
2)相似訂單統(tǒng)計分析
3)異形訂單統(tǒng)計分析
② GT 成組單元布局
1)成組單機排程
2)成組單元排程
3)成組流水線排程
③ 第二節(jié):虛擬管理
1)虛擬群組圈最少資源高效供應(yīng)鏈
2)虛擬公司減少固定投資快產(chǎn)出
3)虛擬制造強強聯(lián)合
④ 小批量計劃排產(chǎn)說明與案例演練
9.項目制產(chǎn)品計劃的管理
①項目計劃的說明與案例演練
10.推進中國制造2025,兩化融合如何在PMC體系中運用
11.工程*能力評估與控制管理
12.全面庫存管理(半成品、完成品)
①現(xiàn)場沙盤演練,如何減少在制品量和縮短流程時間
13.建立CFT跨部門的快速響應(yīng)機制(也適合急單、樣品制作、一次性訂單)
14.生產(chǎn)優(yōu)先排序如何管理
15.如何對應(yīng)插單或消單的管理措施
16.生產(chǎn)計劃達成的每日狀況如何用目視化管理
17.如何建立交期回答跟蹤流程管理
18.如何快速回答訂單交期
19.出貨指示作業(yè)如何操作
20.如何建立每月產(chǎn)銷計劃與實績的推移管理
21.每月生產(chǎn)、出貨計劃與實績的推移怎么管理
22.每類品名、每天投入計劃與實績?nèi)绾慰刂乒芾?nbsp;
23.每天、每類品名銷售計劃與實績?nèi)绾慰刂乒芾?/span>
24.出貨差數(shù)(尾數(shù))如何對應(yīng)管理
25.如何建立出貨資料修改流程管理
26.如何建立捆包指示一覽表
27.生產(chǎn)、出貨與在庫增減如何統(tǒng)一化管理
28.如何建立直送管理機制
29.訂單對賬單都由哪些部門協(xié)同管理
30.如何建立每天每次的出貨關(guān)聯(lián)資料的提出遵守率管理
31.建立客戶滿意度調(diào)查跟蹤管理有什么意義
32.教學(xué)視頻案例:CA*N(佳能)多品種小批量快速組線生產(chǎn)模式的視頻案例分組討論
第三章 MC物料計劃制訂與控制管理
【第一節(jié) MC申購管理】
1.現(xiàn)場演練:巧妙工具挖掘問題,解決問題
2.申購工作SOP標(biāo)準化管理
3.確立MC部門的服務(wù)理念、行動方案
4.明確MC部門的管理目標(biāo)
5.物料供應(yīng)不暢與各部門的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)
6.常備性物料的需求計劃如何做
7.專用型物料的需求計劃如何做
8.建立專屬*性的物料編碼管理
9.物料命名規(guī)范化、制度化管理
10.物料MO識別碼的規(guī)范化管理
11.如何建立BOM表
①公司建立的BOM表為何不好用,計算出來不準確
②哪個部門來建立BOM表
③BOM表何時需要更新
④BOM表漏編,錯編,重編如何處理
⑤新進物料如何編制BOM
⑥材料更換、不良率變化,BOM如何處理
⑦四新時,BOM表如何處理
12.建立BOM(單耗/損耗)表有什么用處
13.如何設(shè)計與合理運用單耗和損耗率
14.如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA(清單)
15.如何利用生產(chǎn)計劃準確計算物料需求量
16.如何確認物料的申購/入庫/在庫/安全存量間的換算關(guān)系
17.如何獲得備品的申購信息及何時申購避免停機
18.如何避免申購造成的呆滯庫存和高成本申購
19.生產(chǎn)現(xiàn)場如何控制大量申購物料及備件
20.采購周期SOP規(guī)范化管理
21.生產(chǎn)周期SOP規(guī)范化管理
22.采購渠道ASOP規(guī)范化管理
23.降低成本模式SOP規(guī)范化管理
24.采購進度SOP規(guī)范化管理
25.供應(yīng)商的協(xié)同管理
26.什么是訂購前置時間,如何設(shè)置
27.什么是訂購點,如何計算
28.什么是訂購量,如何計算?
【第二節(jié) MC庫存控制管理】
1.安全存量如何設(shè)定
2.最高存量如何設(shè)定
3.*存量如何設(shè)定
4.牛鞭效應(yīng)的優(yōu)化與管理
5.零庫存如何運營管理
①存量管制主要有哪些利弊分析
②VOI寄售管理庫存法如何運用
③VMI供應(yīng)商管理庫存法如何運用
④JMI聯(lián)合庫存管理法如何運用
⑤JIT準時化庫存管理法如何運用
6.呆料的管理
①呆料SOP規(guī)范化管理
②呆料SIP流程化管理
③如何請求呆料處理
④如何建立呆料處理申請表
⑤如何建立呆料審核表
⑥如何評審處理的呆料
⑦如何建立呆料處理對策
⑧如何杜絕呆料的產(chǎn)生
⑨如何建立獎懲的管理機制
【第三節(jié) MC庫存保管及養(yǎng)護管理】(自學(xué)部分)
1.目視化保管及養(yǎng)護作業(yè)理
2.倉庫如何做6S管理
①三定縱橫管理
②一目了然化管理
③保管區(qū)責(zé)任化管理
3.倉庫整體物品6個3保管及養(yǎng)護原則
4.倉庫內(nèi)物品保管及養(yǎng)護10原則
5.盤點及月結(jié)管理
①盤點的重要性和必要性
②盤點頻度多久一次比較適合
③盤點有哪幾類
④確立高效準確的盤點方法
⑤提前預(yù)防盤點誤差的管理工作
6.異常發(fā)生時的處理方法及處理流程
【第四節(jié) MC的過程控制管理】
1.QRC物料到產(chǎn)品的過程追蹤管理系統(tǒng)的優(yōu)勢
①無接觸掃描操作代替手工錄入,避免人為錯誤,確保數(shù)據(jù)采集階段的準確性,操作簡單,培訓(xùn)成本低。
②減少對人的依賴性,減少人員流動所產(chǎn)生的影響,有效降低人工成本
③統(tǒng)一平臺,所有信息都儲存與數(shù)據(jù)庫中,記錄完整準確,令查詢方便快捷,便于追溯跟蹤管理。
④保存內(nèi)容多地*儲存,可異地同步共享,實時更新,避免數(shù)據(jù)的丟失。
⑤各環(huán)節(jié)信息相互關(guān)聯(lián),避免任何環(huán)節(jié)不良流入下一環(huán)節(jié),及時快速發(fā)現(xiàn)并糾正異常,從根本上杜絕不良的流出,提高效率保證品質(zhì)。
⑥追溯范圍涵蓋所有生產(chǎn)要素(4M1E),實現(xiàn)一站式查詢跟蹤。
⑦憑個人級別、工號、賬號密碼進入獨自的系統(tǒng),規(guī)范了保密措施。
⑧賬目清晰,高效追溯,簡單快捷,降低運作成本。
2.主要6大模塊跟蹤執(zhí)行功能
1)收料管理
①如何準確記錄所收物料的狀況,避免收料過程中的多收、少收、漏收、重收
②倉管員如何處理和識別供應(yīng)商的合格和不合格物料
③供應(yīng)商的送貨區(qū)分與識別管理
④輸入進料系統(tǒng)信息,打印QRC編碼區(qū)分識別
⑤貼收料RFID編碼,待IQC檢驗
⑥自動錄入進倉信息收料報表,數(shù)量差異自動報警管理
2)TQM 全面品質(zhì)管理
①實現(xiàn)全面防錯,4M追溯管理
②全面實現(xiàn)IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN實時過程控制管理
③生產(chǎn)品質(zhì)數(shù)據(jù)實時錄入,品質(zhì)錯誤停機報警防呆管理
④質(zhì)量報表自動生成,OA無紙化管理
⑤年度品質(zhì)狀況推移表自動生成管理
⑥月度機臺別PPM、直通率、重大不良項目別圖表分析管理
⑦儀器設(shè)備多樣化圖形分析,支持EXCEL電子表格設(shè)計模式
⑧檢查過程中嚴格區(qū)分合格物料和不合格物料的實時追蹤管理
⑨掃描收料RFID編碼,將上料信息導(dǎo)入IQC檢驗管理系統(tǒng)(視頻)
⑩IQC檢驗合格,打印檢驗QRC編碼貼附與物料包裝上(視頻)
合格物料等待入倉,不合格物料拒收退還供應(yīng)商
進入分區(qū)識別入倉系統(tǒng)
RFID預(yù)知將過期的物料,錯誤出庫自動報警提醒
自動杜絕過期物料發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場
IQC報告系統(tǒng)*存儲,隨時隨地查詢、打印、導(dǎo)出管理
3)入倉管理
①滿足采購入倉、客供入倉、樣板入倉、外發(fā)入倉等各種類型的物料入倉
②記錄入倉基本信息(ABC檢查、合格、有效期等)信息,形成入倉記錄
③庫存物料電子記錄卡明細表管理
④查詢合格物料入倉信息明細
4)發(fā)料管理
①PC電腦錄入發(fā)料信息
②PMC發(fā)放材料批號、產(chǎn)線別指示
③ERP自動生成發(fā)料單和領(lǐng)料單號
④UPS移動電車現(xiàn)場發(fā)料管理
⑤依靠RFID編碼準確發(fā)放物料
⑥*記錄物料出庫后的去向管理
⑦根據(jù)生產(chǎn)計劃打印發(fā)料RFID編碼貼附跟蹤管理
⑧沒有IQC合格RFID編碼系統(tǒng)禁止發(fā)料
⑨發(fā)料RFID編碼的8種信息管理(也可自定管理)
⑩RFID編碼自動控制先入先出管理
物料存放現(xiàn)場或產(chǎn)線使用管理
未發(fā)物料電子備注說明管理
物料電子記錄卡管理
車間收料內(nèi)外箱、產(chǎn)品別RFID編碼對照確認
5)生產(chǎn)過程RFID編碼控制管理
①生產(chǎn)前將作業(yè)標(biāo)準文件編號、人員別編號、設(shè)備別編號、物料編號、治工具/儀器編號錄入RFID系統(tǒng)備案管理(視頻)
②首檢、過程抽檢、專項檢查實時錄入數(shù)據(jù)生成報表(視頻)
6)物料過程文件控制追蹤管理
①從出貨記錄到收貨記錄全線RFID系統(tǒng)跟蹤管理
②電子記錄簡單化、EXCEL實時便捷導(dǎo)出管理
③OA 電子報表高效安全管理
3.專門為精密制造業(yè)量身打造的產(chǎn)品智能追蹤系統(tǒng)(視頻)
4.中德企業(yè)典范:無人化的PMC管理系統(tǒng)的運用
第四章 PMC項目推行實戰(zhàn)管理
1.企業(yè)PMC項目如何推行
①內(nèi)部如何推行
②外部如何推行
2.PMC項目推行的組織架構(gòu)如何設(shè)置
3.項目組織架構(gòu)和企業(yè)運營組織架構(gòu)如何權(quán)衡
4.如何設(shè)定項目組織的責(zé)權(quán)和義務(wù)
5.項目流程如何設(shè)置
6.項目指標(biāo)如何選擇
7.項目指標(biāo)如何確保
8.項目推行,部門間如何協(xié)調(diào)
9.如何確保項目持續(xù)有效運行
第五章 現(xiàn)場討論互動環(huán)節(jié)
1.課程中需要再討論的話題
2.企業(yè)管理中的實際問題討論互動
講師簡介:
Jered Wang老師
華東理工特邀實戰(zhàn)型講師
15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗
10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗
曾就職于:DEAWOO汽車、龐巴迪軌道交通 、瑞典HADEX貿(mào)易,歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,物資供應(yīng)經(jīng)理,采購經(jīng)理等職,曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式,具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗,熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作,對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領(lǐng)域
供應(yīng)鏈管理
柔性生產(chǎn)計劃與排程
采購、供應(yīng)商管理
庫存與倉庫管理
授課風(fēng)格
實戰(zhàn)派講師,精通ERP,熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)
結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實際問題并加以引導(dǎo),注重落地實操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用
針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。
曾部分培訓(xùn)過的企業(yè):
汽車交通:上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、江鈴控股、延鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團、北汽新能源、河南西峽內(nèi)燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備
食品醫(yī)藥:中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、青島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業(yè)、云南白藥、西安正大制藥、石家莊藥業(yè)、華仁藥業(yè)、四川南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼
化工能源:太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行,金風(fēng)科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、吉林天池礦業(yè)、建業(yè)化工、天津石化、圣戈班(廣漢)陶粒、江蘇井神鹽化、遼寧科隆精細化工、陜西北元化工集團、皇明熱水器、協(xié)鑫光伏、尚德光伏
機械機電:山推集團、三一重載、龍口港集團、意大利戴博泵業(yè)、海信日立、凌云集團、西門子西伯樂斯,長虹模塑、煙臺來福士鉆井平臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機
其他制造:云南湄公河集團、北京京東方、四川集成科技、重慶建設(shè)集團、廣西登高集團、賀州電力,成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達紙業(yè)、寶雞寶光集團
生產(chǎn)計劃與物料控制管理
京公網(wǎng)安備 11011502001314號