生產(chǎn)經(jīng)理全技能提升

收費標(biāo)準(zhǔn)：￥4500/人

?  含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐 

課程簡介：

制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中扮演著十分重要的角色，是公司各項生產(chǎn)工作落實的關(guān)鍵。在當(dāng)今競爭激烈的微利時代，作為生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)者，只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念，才能在生產(chǎn)過程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和生產(chǎn)管理人員的高度重視。

生產(chǎn)經(jīng)理承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要較強的管理能力和解決各種問題的能力。生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理普遍面臨如下問題：

1、每天面對和需要處理的工作很多，工作也確實做了不少，但效果就是不能令人如意， 如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？

2、管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題，做到持續(xù)改善？

3、 品種多、交期短，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計劃變化頻繁，如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn)，確保準(zhǔn)時交貨？

4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計劃、采購部門協(xié)調(diào)配合？

5、產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生，出現(xiàn)生產(chǎn)受阻、重復(fù)返工，導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費、交貨延誤與客戶抱怨，如何來控制生產(chǎn)過程質(zhì)量提升品質(zhì)

6、機器、模具常常出現(xiàn)故障，如何來預(yù)防和提高設(shè)備利用率？

7、生產(chǎn)運作中存在的問題，在生產(chǎn)現(xiàn)場得以充分暴露，但由于部門間的“本位主義”，問題發(fā)生后，人人相互推諉，事情一拖再拖，如何有效地與相關(guān)部門/同事溝通與協(xié)作？

8、人員流動頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低，如何來培訓(xùn)下屬、激勵下屬，提升團隊的凝聚力與員工的歸宿感？

要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個重點。

課程目標(biāo)：

為了企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展，提升公司生產(chǎn)運營管理，根據(jù)集團的發(fā)展愿景和戰(zhàn)略規(guī)劃，結(jié)合公司具體實際情況，對公司的戰(zhàn)略管理和分公司的日常管理工作進(jìn)行必要的梳理和有針對性的培訓(xùn)，強化工廠運營管理者的綜合領(lǐng)導(dǎo)能力和管理技能。提升生產(chǎn)經(jīng)理關(guān)于車間管理和生產(chǎn)過程控制的管理能力和解決各種問題的能力。

參訓(xùn)對象：

各工廠負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)營運管理者、生產(chǎn)管理各級管理人員

授課形式：

知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)經(jīng)理的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力

1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的多重角色---預(yù)防角色錯位

2、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識與把握

3、優(yōu)秀生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理面對工作應(yīng)有的責(zé)任與使命

4、成功生產(chǎn)經(jīng)理必須具備的能三大核心能力

5、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在工作中幾種類型與比較

案例分析與小組研討  角色認(rèn)知分析互動

二、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題

1、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？

2、十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決

3、面對問題的心態(tài)

4、管理人員思考與解決問題的三步曲

5、如何從人、機、物、環(huán)中找出問題、消除浪費

6、如何與相關(guān)部門及時、有效，協(xié)作解決問題

7、問題解決工具6大方法  5W1H  3c  3G  頭腦風(fēng)暴法等

案例分析與研討：某外企利用目視管理活用生產(chǎn)信息，生產(chǎn)效率提升30%，成本下降20%

案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗分享

三、生產(chǎn)計劃控制管理

1、如何更好地安排和實施具體生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度

2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時配備

3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

4、如何減少換線、換模時間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式

6、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理的排單

7、如何有效運用生產(chǎn)過程的管制工具

8、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋

9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制

10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”

案例：列舉多家中公型公司的生產(chǎn)過程控制實例

案例：列舉公司生產(chǎn)排單的案例分析技巧

四、現(xiàn)場品質(zhì)管理

1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職任

2、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握

3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實處，得到有效控制

5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理

6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理

7、品質(zhì)異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效

8、如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)

9、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)提升自己對檢驗方法、手段、檢驗過程的了解與掌握

案例研討分析：兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實例分享

五、現(xiàn)場成本控制

 1、微利時代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中所占的比重

 2、現(xiàn)場成本個案演算

 3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)

 4、如何挖掘成本浪費所在（生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費）

 5、如何消除多余人員之浪費

 6、如何降低材料損耗之成本

 7、如何減少機器維修與停工之浪費

 8、如何減少各種制造之費用.

 9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費

 10、如何減少各種搬運之浪費

案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費用8000萬

六、生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心

1、認(rèn)識你的IQ、EQ與AQ

2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀

3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）

4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范

5、有效處理沖突的六大技巧（進(jìn)退有方）

6、報告、聯(lián)系、商討（日本團隊的精髓）

7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系

8、如何與上級進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）

9、如何與同級進(jìn)行配合與協(xié)作（怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合）

案例研討分例

七、員工的培養(yǎng)與激勵---成為教練性生產(chǎn)經(jīng)理

   一位好的管理者就是一位好的老師

1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切

2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度

3、如何做好教育訓(xùn)練（三大絕招）

4、OJT訓(xùn)練的五項基本原則

5、績效輔導(dǎo)四個重點

6、如何激發(fā)部屬的工作熱情（零成本與低成本照樣很有效）

7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個方面

8、指責(zé)部屬的正確方法

9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬

10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾

案例分析、分組研討：結(jié)合工作實際，互動發(fā)表。

綜合案例分析與疑難問題解答